在轴类零件弯曲的最高点区域内，用氧乙炔焰进行点热，由于加热点受热膨胀，使轴的弯曲程度增大，但立即浇水冷却，工件骤冷收缩，使轴两端上挠，而且上挠量超过加热时增加的弯曲度，超过部分就是矫正量 。

普通碳素结构钢和低合金结构钢允许加热矫正。其加热温度严禁超过正火温度(900℃)，加热矫正后的低合金钢必须缓缓冷却。

火焰矫正是指在变形构件的适当部位以火焰加热，利用冷却后产生的冷缩应力矫正变形的工艺。

利用钢材受热后以1.2×10⁵/℃的线性膨胀系数向各方向伸长，当冷却到原来的温度时，除收缩到原来未加热时的长度外，且按1.48×10⁶/℃的收缩率进一步收缩而使其收缩后较原来长度短的这一特性，在适当部位对已变形的构件进行火焰加热，冷却后即产生很大的冷缩应力，达到矫正变形的目的。

钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：

（1）线状加热法；

（2）点状加热法；

（3）三角形加热法 。2100433B

焊接变形的矫正

焊接变形机械矫正

1、机械矫正法

采用压力机、矫正机或手工捶击等机械方法产生新的塑性变形, 以使原开缩短的部分得以延伸, 达到矫正变形的目的。其中多辊平板机适用于薄板拼焊件的矫正。利用窄轮碾压焊缝及其两侧使之延伸来消除变形, 用于焊缝比较规范的薄壳结构。机械矫正法对塑性差的高强钢应慎用。

焊接变形火焰矫正

2、火焰矫正法

利用火焰加热时产生的局部压缩塑性变形, 使较长的金属在冷却后缩短来消除变形。本法简单, 机动灵活, 适用面广。在使用时应控制温度和加热位置。对低碳钢和普通低合金钢常采用600~800℃的加热温度。由于需再次加热, 对合金钢等慎用。

轧件从轧辊间出来后，往往有些弯，在冷却和运输过程中，也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板，所以需经矫正机矫平。

矫正机分别布置在主轧机和常化炉后面。轧制和热处理后的钢板，由辊道输送到矫正机进行矫正。矫正温度一般在650℃至800℃之间。矫正的道次，根据钢板的厚度和变形的大小来决定，一般矫3~5道。钢板厚，变形小，则矫正道次少。钢板薄，变形大，则矫正道次多。

当钢板进入矫正机后，上、下工作辊对钢板的单位作用力，超过钢板在该状态的屈服应力，使钢板在矫正过程中，产生塑性变形和弹性变形，经过多次的反复弯曲，消除了钢板原有的不平度，得到较平的钢板。矫直钢板时，矫直辊内通水冷却。