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批准号 |
59978033 |
项目名称 |
活性炭的催化湿式氧化再生机理及其应用研究 |
项目类别 |
面上项目 |
申请代码 |
E10 |
项目负责人 |
陈玲 |
负责人职称 |
教授 |
依托单位 |
同济大学 |
研究期限 |
2000-01-01 至 2002-12-31 |
支持经费 |
15(万元) |
研制以活性炭为载体的新型催化剂,使催化湿式氧化再生活性炭能够在中温(约170℃)和醒梗ǎ"sup--normal" data-sup="1" data-ctrmap=":1,"> [1] 2100433B
臭氧化-生物活性炭技术的研究与应用
臭氧化-生物活性炭技术的研究与应用——概述国内外臭氧化-生物活性炭的发展历史,分析和介绍国内外该工艺技术应用的典型案例,并指出臭氧化-生物活性炭工艺当前的技术难点和发展趋势。
活性炭吸附金机理
活性炭吸附金机理 炭能从气相和液相中吸附、分离、净化某些物质的特性, 在古代就已为人类所认识,并 应用于生活和生产领域。 而炭能从溶液中吸附贵金属的特性, 是 M·拉佐斯基(Lazowski)1848 年提出的。 1880年,W.N.Davis 用木炭从氯化浸出金的溶液中成功地吸附回收了金, 并获得 专利。 1894年, W.D.Johnston 使用活性炭充填的过滤器,将氰化钾浸出金的澄清液流经过 滤器提取金、银,然后再熔炼活性炭进行回收。 1934 年,T.G.Chapman将活性炭直接加入氰 化浸出矿浆中成功地吸附回收了金, 他为炭浆法的发展迈出了第一步。 此种“炭浆法” 曾于 20世纪 40年代应用于美国内华达州的盖特尔矿山,它虽能成功地从矿浆中吸附回收金,但 整个工艺证明是不经济的。 因为从中回收金必需烧毁和熔炼这些载金炭。 1950 年,J.B.Zadra 采用硫化钠和氢氧化钠
湿式氧化目前已成为处理高浓度难降解有机废水的最佳方法之一,但湿式氧化过程所需高温高压的苛刻操作条件限制了它的进一步推广应用。为了缓和反应温度与压力,我们提出将三维电场效应与催化湿式氧化作用相结合以达到协同增效的新设想,使催化湿式氧化反应在低温低压下进行并保持较高的有机物去除效果,进一步推进催化湿式氧化技术的工业化应用进程。本课题研究拟建立在复合三维电场状态下滴流床连续流的气液固三相反应体系的基础上 2100433B
批准号 |
50378066 |
项目名称 |
电场效应与催化湿式氧化的协同作用机理研究 |
项目类别 |
面上项目 |
申请代码 |
E10 |
项目负责人 |
李光明 |
负责人职称 |
教授 |
依托单位 |
同济大学 |
研究期限 |
2004-01-01 至 2006-12-31 |
支持经费 |
24(万元) |
所谓活性炭再生,其实是指通过外界刺激带来活性炭外部环境变化,使活性成分重新活化达到重复使用目 的的操作和方法。随着活性炭行业的广泛关注和在市场的发展,如今活性炭已应用在生活中的各个领域内。
一、 活性炭再生的定义
活性炭再生(即活化),是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下,将吸附于活性炭上的吸附质予以去除,恢复其吸附性能,从而达到重复使用的目的。
1、 活性炭再生能达到的指标和效果
采用的自燃直热回转炉内热型制造活性炭装置可用较低能耗使饱和活性炭再生,该装置对活性炭的再生利用率可达到81%-92%,再生后活性炭的理化指标达到或接近新炭标准,在国内该领域处于领先水平。
2、 对饱和活性炭再生的技术先进性
(1) 连续生产、质量稳定,好控制,装置结构新颖,操作简便,基础设施投入少,设备体积小,设计合理;
(2) 干燥、焙烧、活化三个阶段一次完成;
(3) 可接收活性炭的再生范围较广,饱和活性炭的颗粒只要在小于50目以下,都可以再生,对一些不太导电的饱和活性炭难于用放电加热的再生方法的就可以在该装置中进行活化再生;
(4) 活化温度大于800℃设备正常运行后,不需外部补充热量;
(5) 通入活化气体即可对炭化料进行活化,制造出新的活性炭,并补充一定量的空气,来得到制造活性炭所需要的温度;
(6) 整个制造新炭、再生活性炭操作过程可实现自动控制;
3、采用再生方式
根据多年积累的经验,首选高温加热再生法,高温加热再生法的优点在于其在再生过程中能分解多种物质,再生环境良好,从而成为主要再生方法。常用的高温加热再生方法有:多层活化炉、流动层活化炉及回转式活化炉,采用的是拥有自主知识产权的回转炉,其特点是能使饱和活性炭在炉堂内滚动均匀,活化透彻,特别是与其它炉型相比,具有更为稳定及可靠的再生质量。
三、 活性炭再生的意义
国家先后发布了《中华人民共和国循环经济促进法》、《"十二五"循环经济发展规划》等文件,鼓励各行业重视和加强生产、生活中所产生废物的再利用。活性炭作为使用广泛的一种吸附剂,各类行业年使用量相当可观,再生饱和活性炭再利用具有很强的经济、环境效益,受到国家政策支持和鼓励。
1、 有利于循环经济
活性炭的应用范围日趋广泛,但是由于活性炭在使用过程中容易饱和而失去吸附能力,从而必须通过经常更换来达到使用效果。而活性炭价格昂贵,每次更换新炭,就会提升企业的运行成本,所以必须要考虑对饱和活性炭进行再生利用,以达到循环经济的目的。
2、 有利于节能减排
1吨饱和活性炭如果作为废弃物被焚烧掉,则相当于对大气释放0.128吨二氧化碳。制成1吨优质活性炭,需要消耗8吨木材或者8吨原煤,活性炭的再生可以大量减少对煤资源的消耗,减少大气污染,降低能源浪费。
四、 饱和活性炭再生的方式
活性炭的再生方法有很多种,例如:加热再生法、生物再生法、湿式氧化法、溶剂再生法、电化学再生法、催化湿式氧化法等。
(1)加热再生法
加热再生法是应用最多,工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为"固定炭"。在这一阶段,温度将达到800~900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。
(2)生物再生法
生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小,有的只有几纳米,微生物不能进入这样的孔隙,通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,从而促进污染物分解,达到再生的目的。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。
(3)湿式氧化再生法
在高温高压的条件下,用氧气或空气作为氧化剂,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭最佳再生条件为:再生温度230℃,再生时间1h,充氧PO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)%,经5次循环再生,其再生效率仅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
(4)溶剂再生法
溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系,通过改变温度、溶剂的pH值等条件,打破吸附平衡,将吸附质从活性炭上脱附下来。溶剂再生法比较适用于那些可逆吸附,如对高浓度、低沸点有机废水的吸附。它的针对性较强,往往一种溶剂只能脱附某些污染物,而水处理过程中的污染物种类繁多,变化不定,因此一种特定溶剂的应用范围较窄。
(5)电化学再生法
电化学再生法是一种正在研究的新型活性炭再生技术。该方法将活性炭填充在两个主电极之间,在电解液中,加以直流电场,活性炭在电场作用下极化,一端成阳极,另一端呈阴极,形成微电解槽,在活性炭的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应,吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因电泳力作用发生脱附。该方法操作方便且效率高、能耗低,其处理对象所受局限性较小,若处理工艺完善,可以避免二次污染。
(6)催化湿式氧化法
传统湿式氧化法再生效率不高,能耗较大。再生温度是影响再生效率的主要原因,但提高再生温度会增加活性炭的表面氧化,从而降低再生效率。因此,人们考虑借助高效催化剂,采用催化湿式氧化法再生活性炭。同济大学水环境控制与资源化研究国家重点实验室的科研人员正在开展此方面的研究。随着可持续发展观念的深入人心,活性炭再生工艺与技术日益得到人们的重视。