1、转鼓内径:80±0.2mm

2、转鼓长度:126±0.5mm

3、转鼓速度:50±2r/min

4、电机功率:0.55KW

5、输入电压:380 /220v 6、预置时间:5min

7、测量范围:0-70

标准筛:Φ200毫米，筛孔1.0(0.5)mm，

振筛机:旋转数280-320r /min，扣击数140一160次/min;

天平:感量0.1g

恒温干燥箱:HG202-1型。

1、用量筒取50mL经过筛选的试料，在天平上进行称量，精确至0.1g。

2、将称好的试料置于放有五个钢球的滚筒内，旋紧滚筒盖，放在强度测定仪的两根转轴上。

3、启动强度测定仪，同时启动计时器，运转5min。

4、取下滚筒，取出钢球(不得将试料带出)，将试料移至已选好的试验筛上。

5、开启振筛机，同时启动计时器，振筛5min。

6、振筛结束后，收集筛层上及嵌在筛孔上的试料，进行称量，精确至0.1g。

转鼓按GB8209-87标准使用。请按下列步骤进行:

一、装按标准要求，称量15公斤物料放入鼓内。入料后，要盖好鼓盖，拧紧螺栓，把活络支撑架退出卡座转到指定位置定位。防止回弹。

二、按动计数器启动按钮，机器运转，测试时转鼓按要求的转数(200转)和转速(25转/分)连续转动,使物料与鼓壁和物料之间相互产生撞击,磨擦作用,以达到测试物料转鼓指数和抗磨指数。达到转数后，机器自动停止。一个工作循环完成。

三、机器停止转动后，静止1--2分钟，使粉尘充分降落后，再打开鼓盖，把转鼓内的物料倒出，并进行仔细清扫、收集鼓内和鼓盖上的料粉。对出鼓后的物料按规定孔径的筛子对物料进行筛分，并对各粒级重量进行称量、计算出烧结矿和球团矿的抗冲击性和耐磨强性。

用机械摇筛或手工筛将鼓后试样进行6.3mm和0.5mm粒级筛分。

将上述各粒级的筛分物归结为+6.3mm、-6.3mm+0.5mm、

-0.5mm三部分试样进行称量，分别为m 1、m 2、m 3 。

检验结果计算:

计算公式:

转鼓指数:

m1

___________ ×100=T(%)

m o

抗磨指数:

m o-( m 1+m2 )

________________ ×100=A( % )

mo

式中:m o------入鼓试样重量，kg

m 1------转鼓后+6.3mm粒级部分重量，kg;

m 2----- 转鼓后-6.3mm粒级部分重量，kg;

T、A均取两位小数值。

注:1)关于烧结矿技术条件中转鼓强度检验指标的新老标准换算关系。

YB421-77一级品转鼓指标≥78.00%换算为本标准≥65.50%

YB421-77合格品转鼓指标≥75.00%换算为本标准≥62.50%

误差要求 :入鼓试样重量mo和转鼓后筛分总重量(m 1+m 2+m 3)之差

不能大于1.0%即:

mo-(m1+m2+m3)

___________________ ×100≯1.0(%)

mo

每次平行的两个试样其转鼓指数差值△T和抗磨指数差值△A均在允许误差范围内，则认为检验操作合格，取其平均值(精确到0.1%)发出报告。

转鼓指数允许差值△T=︱T1+T2︱≤1.4%(绝对值)

抗磨指数允许差值△A=︱A1+A2︱≤0.8%(绝对值)

如果， △T、△A中有一个超出允许误差值，则应再做两个平行样，这两个补充试样的△T、△A如合乎上述规定，则以这两个试样的平均值(精确至0.12)发出报告。

举例:T1=67.57%,T2=66.56%

A1=4.42%,A2=5.04%

则: △T=︱T1+T2︱=︱67.57-66.56︱=1.01(<1.4%)

△A=︱A1+A2︱=︱4.42-5.04︱=0.62(绝对值0.62<0.8%)

发出报告结果:

67.57+66.56

T= ___________= 67.065 67.1%

2

442+5.04

A= _______________ = 4.73 4.7%

2

试验报告内容包括:试样鉴定、试验结果、所做试验次数，取样地点、筛分设备和方法、试验中重量损失等记事。