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1、染料的选择:
a、反应性:中等程度;b、直接性:中至低等。此外,必须考虑染料本身的固色率问题:固色率太低,则染料用量大,不利于后水洗。一般讲,国产的m型、国外的p型,要视具体颜色进行选择。
2、蒸化的要求:
饱和蒸汽下,102度x8分钟足矣。按客户对品质的要求,似乎使用焙烘方法不是最佳的选择。
3、后洗的工艺:
a、后洗必须至少保证前三格水槽冷洗,而且强力冲洗、放底排空;b、如果洗水槽数少,可以通过加透风架的办法,延长冷洗的时间,以满足糊料有足够的膨化时间,加快多余染料的脱落;c、皂洗时,千万注意要选用非碱性的助剂,最佳选择是螯合分散剂(如德固sn-s)。
此外,适当使用一些高给色量的复合型糊料来替代海藻,以减少染料的用量来降低洗水的负担,也是一种非常有效的方法。
活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。
在染色和印花过程中,活性染料的活性基团与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。
使面料防尘性能优良、洁净度高, 久洗不褪色。
活性印花:使用活性染料渗透进面料,而形成的印花
涂料印花:使用涂料覆盖在面料上面,而形成的印花
两相比较,会看出有很大的区别!
一般活性印染能保证环保对人无害,色彩和面料的手感也较好,不会有一块硬一块软的感觉
1、喷播基材是保证喷播成功的重要因素。泥炭土是喷播的好材料,可和木纤维(或纸浆)按一定的配比混合使用,比单用纯木纤维具有更优良的附着和保水性能,可在土壤层较薄且非常瘠瘦,甚至风化岩的坡面上进行喷播,一...
掏空房屋内部前,先要对保留的围墙进行加固,这些措施费也不低。
1、类型:高强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料;2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料;3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。 4、施工设备(1)搅拌机的...
喷墨印花技术对瓷砖和釉料的影响
本文主要阐述了喷墨印花技术的优缺点,以及带给瓷砖行业和釉料行业的影响。分析认为各个陶瓷厂已开始积极通过引入喷墨印花技术,修改生产工艺,来提升产品附加值。色釉料公司将主要围绕喷墨印花工艺制备相应的喷墨墨水和釉料。因此,喷墨印花技术必将取代传统印花方式,成为陶瓷生产印花方式的主流。
半活性印花较之颜料印花有很多优点,如透气性好,牢度优异,手感柔软,但也存在印制工艺繁琐,流程长和加工难度大等问题。一般半活性印染能保证环保对人无害,色彩和面料的手感也较好,不会有一块硬一块软的感觉。
在染色和印花过程中,染料的活性基团与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高,久洗不褪色。
布料印染的方法主要有两种,一种是传统的涂料印染,另一种则是与涂料印染相对的活性印染。半活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛,不含对人体有害的物质,且洗涤时不褪色不缩水。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软,普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉,从正反两方面看印染的效果都很好;而涂料印染的面料手感僵硬,看起来有点像油墨画效果。
半活性印染就是在染色和印花过程中,染料的活性基因与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高、色牢度高。当然成本也比颜料印染高的多。就是印花用染料为活性染料,一般选用高粘度海藻酸钠做糊料流(它变性小,渗浆量小,能较好地保持花型的原样),大多采用双活性基 M 型活性染料(该染料具有较好的固色率和提升力,同时可减轻皂洗时沽色处方)。