1、素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘;

2、环氧底漆：采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;

3、环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;

4、环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;

5、环氧面漆：溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓;

6、施工完成：24小时后方可上人，7天后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）。

地坪打磨机，吸尘器、锯齿镘刀、平底刮板、辊筒与漆刷、砂浆搅拌机、底材表面温度及环境温湿度仪、

基材含水率测定仪、称量与搅拌工具、切缝机与打胶枪、清洗工具 。

养护期：对于新水泥地面或新水磨石地面，要求养护28天以上，含水率在8%以下。

室内环境湿度85%，最佳施工温度10℃以上。

1 表面无缝铺装工艺，美观亮丽、色彩多样，绝无灰尘，易于清洁保养；

2 优异的耐磨性，可抵抗轻度的化学物品的腐蚀。

3 环氧薄涂地坪采用石英砂与环氧中涂混合的砂浆镘刮或者滚涂做为中层材料，能很好的改善地面平整度，并能增强涂层的厚度。

4 经济实用型，施工快捷，维护方便。

1、厚度0.5-0.8mm；

2、一般使用年限为3-5年。

3、适用于工业厂房，办公室、超市、停车场等场所，可在水泥（混凝土）、水磨石、金刚砂、新旧基础地面上涂装。

1、基础地面打磨、修补、清理后的基础地面强度在达C25以上，平整度2-3mm/2M以内，地面无油污，其他化学物品残留。

2、涂布完每道涂层后注意检测表面情况，有没有弊病产生，每施工一道涂层不易过厚，施工力度在均匀，一定要完全固化后，才可以进入下道工序。

3、必需地坪漆材料标准比例配比，充分搅拌均匀。

电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。

二、性能特点：

1、防尘、防潮、耐磨；

2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；

3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；

4、厚度0.2-0.3㎜

三、施工工艺：

1、基面处理；

2、涂刷封闭底漆；

3、批刮腻子；

4、打磨、吸尘；

5、涂刷色漆；

四、技术指标：

1、干燥时间 表干 ≤4

实干 ≤24

2、附着力（级） ≤1

3、铅笔硬度 ≥2H

4、耐冲击性 50通过

5、柔韧性 1㎜通过

6、耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03

7、耐水性 48小时无变化

8、耐30%硫酸 7天无变化

9、耐40%氢氧化钠 7天无变化

10、耐汽油 120# 7天无变化

11、耐润滑油 7天无变化

1. 建议行人穿软底鞋（若现场条件允许），进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物，以减少锐利物体对地坪表面的划伤。

2. 搬运物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面，以免造成人为损坏。

3. 车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快，以免争刹车行为造成剪切发热过高，从而使得环氧地坪漆瞬间软化（环氧地坪漆的软化温度在80℃左右，因此其使用环境温度一般控制在50℃以下）并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕。

4. 日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试，可选用中性清洁剂清洗，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液，然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍，并用清水再洗一遍，擦干地面；注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。

5. 不定期进行打蜡处理（一般每个月要打蜡一次），建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡；先使用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干，然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性.

6. 避免使用重物或是工具敲击地面，也不可直接在环氧地面上拖移重物。

7. 避免重腐蚀性介质长时间浸泡地坪漆膜，如不慎重腐蚀性酸碱洒落，请务必及时清理干净酸碱介质。

环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案， 如0.3--0.5mm环氧薄涂地坪、0.6--0.8环氧厚涂地坪、1－5mm厚的环氧自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。