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1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完。
3、施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触。
4、配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。
5、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。
能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层,具有良好的渗透性和封闭性能。
与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好,封闭性能良好。与后道漆膜具有良好的层间附着力,能与多种防腐面漆配套。
该漆系针对锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的特点研制而成,最宜作它们的封闭涂层,在铝合金和适当表面处理的镀锌层上有良好的附着力。
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
环氧胶泥,,防腐胶泥,耐酸胶泥,环氧修补砂浆,环氧树脂胶泥 ,耐酸砖粘结剂专用环氧胶泥, 花岗岩[粘结剂 嵌缝料]环氧胶泥,混凝土表面补强, 耐酸 耐腐蚀表面补强,环氧胶泥,耐酸胶泥有哪些特点能被各大...
用氧的注意事项:(1)严格遵守操作规程,注意用氧安全,做好“四防”,即防震、防火、防热、防油。①在搬运氧气筒时,避免倾倒,勿撞击,以防爆炸,因氧气筒内的氧气是以14.71MPa灌入的,压力很高;②氧气...
1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆专用稀释剂35 2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间...
空气喷涂 :喷嘴口径:2.0~3.0mm 空气压力:0.3~0.4MPa
稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 量:尽可能不稀释
无气喷涂 :喷嘴口径:0.4~0.5mm 喷出压力:20~25MPa
稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 量:尽可能不稀释
滚涂/刷涂:稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 量:尽可能不稀释
采用轻扫喷砂或用砂纸打毛,除尽油污杂物。
混凝土基础需要经过28天以上的自然养护,含水率<8%。
旧地面彻底清除油污、灰尘、浮渣等。
保持清洁干燥且地面所有的裂纹、接缝、凹凸处均已经过正确处理(腻子或树脂砂浆找平)。
涂装一道,干膜厚度30±5mm
配套用漆
H53-89 环氧云铁中间层漆
E06-99 无机富锌底漆 IPN8710 互穿网络防腐涂料
H52-39 环氧食品饮水仓涂料 锌涂冷喷锌涂料
(混合后)
温度 |
熟化时间 |
25℃ |
30min |
注:视气温高低、可适当缩短或延长熟化时间。
温度 |
最短 |
最长 |
5℃ |
48h |
3个月 |
20℃ |
24h |
|
30℃ |
16h |
配 比 |
漆料︰固化剂=2︰1(重量比) |
施工时限 |
25℃,8h |
理论用量 |
100g/㎡ |
漆:20kg/桶 H-12固化剂:10kg/桶
漆膜颜色及外观 |
灰色,漆膜平整 |
粘 度,涂-4杯,25℃ |
≥50 |
细 度 |
≤60mm |
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ |
表干≤2h,实干≤24h |
干膜厚度 |
20mm |
闪 点 |
27℃ |
锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂
在金属锌喷涂层、铝合金喷涂层、无机富锌漆表面作封闭涂层。
对水泥表面也有很好的渗透性和封闭性。
能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层,具有良好的渗透性和封闭性能。
与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好,封闭性能良好。与后道漆膜具有良好的层间附着力,能与多种防腐面漆配套。
该漆系针对锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的特点研制而成,最宜作它们的封闭涂层,在铝合金和适当表面处理的镀锌层上有良好的附着力。
环氧封闭漆
1 H52-36 环氧封闭漆 主要组成 由环氧树脂、聚酰胺树脂、颜料、助剂和稀释剂等组成。 主要特性 能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层,具有良好的渗透性和封闭性能。 与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好,封闭性能良好。 与后道漆膜具有良好的层间附着力,能与多种防腐面漆配套。 该漆系针对锌涂冷喷锌涂料、 冷镀锌高锌涂料的特点研制而成, 最宜作它们的封闭涂 层,在铝合金和适当表面处理的镀锌层上有良好的附着力。 主要用途 锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂。 在金属锌喷涂层、铝合金喷涂层、无机富锌漆表面作封闭涂层。 对水泥表面也有很好的渗透性和封闭性。 技术指标 漆膜颜色及外观 灰色,漆膜平整 粘 度,涂 -4 杯,25℃ ≥50 细 度 ≤60μm 干燥时间,标准厚度单涂层, 25℃ 表干≤ 2h,实干≤
环氧富锌漆的注意事项
环氧富锌底漆 ,是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三 重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈首选底漆。应用广泛,性能优异。 说到这里, 很多顾客就会问道, 环氧富锌底漆既然性能这么好, 能不能直接作为面漆使 用?其实这种做法是不可行的,下面小编为大家详细的说明一下其中的原因吧! 原因一:产生锌盐、漆膜粉化 环氧树脂漆 ,众所周知, 耐候性差, 一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚 键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化(如图 1 所示)。 因此,环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。 图 1:环氧树脂受紫外线作用粉化的机理 环氧富锌底漆 属于环氧树脂漆类里一个产品, 因此,单独作为面漆使用, 由于漆膜耐候 性差,而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉, 锌粉会与空气中氧气、水汽等反应, 会产生锌 盐(俗称白锈),逐渐会出现粉化、脱落现
涂膜镀锌涂料,冷镀锌高锌涂料,富锌涂料,环氧封闭漆,环氧系列中间漆,聚氨酯中间漆等。
混凝土基础需要经过28天以上的自然养护,含水率<8%。
旧地面彻底清除油污、灰尘、浮渣等。
地面保持清洁干燥且所有的裂纹、接缝、凹凸处均已经过正确处理(腻子或树脂砂浆找平),并已涂装了环氧封闭漆。
涂漆基面要牢固洁净,无油污、灰尘等所有污物。涂抹基面无酸、碱或水分凝结。
对固化已久的氟碳底漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道面漆。
水泥墙面应用H52-36环氧封闭漆封闭,再施工氟碳底漆、面漆。
金属漆建议施一道哑光清漆。