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石家庄刘强经过多年的油气田用压缩机现场技术指导,并根据客户的要求多方面考虑,研发,测试,得到了适应于不同恶劣环境的环氧树脂灌浆料产品,并对其进行归纳分类。以达到不同场合下都能过满足施工的需求。与胜利油建,华油工建,中油一建,中油六建,中油七建,吉林化建等大型工程项目公司。
关于环氧树脂灌浆料产品的研究会更加深入,以满足更高的要求。
1.表面预处理 接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
3.混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。
5. 检查密实: 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。
1.表面预处理 接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
3.混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。
5. 检查密实: 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。
之所以叫环氧树脂灌浆料 那是因为里面加了环氧树脂,因为用环氧树脂灌浆料的都是要求强度非常高的都在100左右了把,一般纯灌浆料达不到这个强度
有气体可能是搅拌时带进去的也可能是真空度不够,真空时间不够也可能是树脂体系粘度太大,气泡不易跑出来也可能是树脂固化太快,气泡来不及出来就凝胶了也可能是树脂生产过程中不注意带进去的水汽也可能是固化剂是吸...
产品特性:(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。(2) 无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交...
常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。
采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但对个别人的肤质有轻微刺激性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医治疗。
(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
(2) 无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
(3) 抗蠕变在-40℃至 80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或突出某部分性能。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
如果施工温度低于15度,也可以施工,但强度上来较慢,一般3天也可以达到。并不影响最后的性能。
石家庄刘强经过多年的油气田用压缩机现场技术指导,并根据客户的要求多方面考虑,研发,测试,得到了适应于不同恶劣环境的环氧树脂灌浆料产品,并对其进行归纳分类。以达到不同场合下都能过满足施工的需求。与胜利油建,华油工建,中油一建,中油六建,中油七建,吉林化建等大型工程项目公司。
关于环氧树脂灌浆料产品的研究会更加深入,以满足更高的要求。
根据多年环氧树脂灌浆料现场施工指导经验,与业界人士的不断沟通学习,开发出各种适用于不同施工条件的环氧树脂灌浆料,如沙漠,戈壁,海上,山区。潮湿环境,高温环境,低温环境等等不同恶劣条件下进行环氧树脂灌浆操作的话,都有不同对应的产品。
更值得说的是,在没有电力的条件下,也可以进行施工。比如说野外的高速公路,山区的高铁,高速公路的高架桥等等无人区无电区的条件下,仅用手工搅拌的方式施工,环氧树脂灌浆料产品也能达到很好的固化效果。
具有独立的研发能力,独立的产品更新换代能力,市场的洞悉能力,不同行业不同领域对环氧灌浆料产品的性能要求分析能力。
随着国家经济建设的不断深入,环氧树脂灌浆料产品将应用于更广泛的领域中去。如果需要更详细的的了解该产品,可以到扩展阅读中。
环氧树脂灌浆料
混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料 发布时间: 2008-06-10 阅读 167 次 产品特点 1. 本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用胶。采用低黏度环氧树脂、高聚物乳 液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。 2. 可用于干燥或潮湿环境下,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等 特点。 产品用途 适用于灌注> 0.05mm的结构性微细裂缝和> 0.5mm的较宽结构性裂缝, 亦可对砂浆、混凝土、 砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。 技术性能 粘度 (Mpa﹒s/20℃): 350—500 抗压强度 (Mpa):≥50 拉伸强度 (Mpa):> 20 粘结强度 (Mpa):> 3.0 收缩率 (%):< 0.9 使用配比说明 A:B重量比: 4:1 操作时间分 /18℃:< 50 可灌缝宽度( mm):> 0.5 特点说明:用于较宽混凝土裂
环氧树脂灌浆料特点及施工
环氧树脂灌浆料特点及施工 一、产品特性 1、高强、早强:可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。 2、低放热峰值:可提供长达 120 分钟( 25℃)的操作时间 ,适合大体积灌浆使用 . 3、无收缩:确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。 4、卓越的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在 -50℃至 +80℃冻融交替、 振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长 期准确。 5、卓越的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动 荷载。 6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 二、使用说明 1、准备:接触 EG-100 环氧灌浆料混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证 灌浆面清洁、干燥、无油脂。 混凝土接合面外边缘磨出 25mm 厚倒角边,以大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘
由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成,与水泥基灌浆材料有良好的配伍性,添加到水泥基灌浆材料中,通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机—无机复合材料体系,起到增强、抗渗和抗化学品152)*0161(*8421作用,可在潮湿界面和环境下快速固化,不产生龟裂,适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆,亦可作防渗补漏材料。
一、产品特点
以水作为分散介质,环保,对人体无毒害,不燃,存储、运输、使用均安全;热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性能优异;砂浆(混凝土)的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性王晓,显著提高;可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优;和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土),工具可用水清洗;
二、性能指标
JC/T986-2005《水泥基灌浆材料的技术性能要求》
三、施工方法
水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成,先将组分A加入一个清洁备用桶内,然后按比例加入组分B,充分搅拌,混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用;
配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量;
舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;
混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2~5分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水;
混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧灌浆料的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废;
加水量:根据产品的最终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好;同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀,易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题;
施工:预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥,使用水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.5:3~5)将旧界面涂刷一次,然后再施工水性环氧树脂灌浆料;
清洗:施工完请及时将工具用水清洗干净。
四、包装贮存
铁桶包装,每桶20公斤,可根据客户需求包装;密闭储运,避免高温、阳光直照及冷冻,储存期为6个月。
环氧树脂灌浆料。LD-007环氧灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。