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可用于海上钢结构及水泥构筑物、地下工程、管道、浸水设施等做防腐底漆。主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐做底漆专用。
漆膜颜色及外观 黑褐色,漆膜平整
干燥时间
表干(25℃) ≤2 hr
实干(25℃) ≤24 hr
柔韧性,mm 1
冲击强度,Kg·cm ≥30
附着力,级 ≤2
耐盐水性(3%NaCl,25℃,168 hr) 不起泡、不生锈、不脱落,
允许颜色轻微变色,失光
干膜厚度 125mm(无气喷涂一道)
理论用量 220g/m
由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。
环氧煤沥青一底两油加一布两油,套C11-489定额子目及C11-49两个子目。
环氧煤沥青防腐涂料施工参数 咨询**0311-879536881 环氧煤沥青涂料施工方案:1.1 方案...
环氧煤沥青漆价格:普通型环氧沥青漆----14-16元/kg. 22kg/套。 &n...
极佳的耐水性。
防锈性能好,可作为厚膜底漆使用。
温度 |
表干 |
实干 |
完全固化 |
25℃ |
4h |
24h |
7d |
复涂间隔
温度 |
最短 |
最长 |
5℃ |
16h |
7d |
视气温高低,可适当缩短或延长复涂间隔,如超过最长复涂间隔可用砂纸对前道漆膜打毛处理。
熟化时间(混合后)
温度 |
熟化时间 |
20℃ |
30min |
可使用时间(混合后)
温度 |
可使用时间 |
20℃ |
6h |
气温升高可使用时间将缩短。
表面处理:钢材表面喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%。
混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制:底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。另外本公司也可供应低温固化冬用型产品。
涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm
喷出压力:20~30MPa
稀释剂:环氧稀释剂
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
空气喷涂: 喷咀口径:2.0~3.0mm
喷出压力:0.2~0.4MPa
稀释剂:环氧稀释剂
稀释量:0~10%(以涂料重量计)
滚涂、刷涂:稀释剂:环氧稀释剂
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
工具清洗:环氧稀释剂
配套涂料:煤沥青环氧面漆、环氧沥青玻璃鳞片漆。
包装规格:甲组份20公斤罐装、乙组份2公斤罐装。
保质期:12个月。
环氧煤沥青
环氧煤沥青 1 1特性 具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等 优良性能,涂层可在 -4~150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力 管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防 腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。 2 技术指标 项目 单位 指标 颜色 - 棕黑色 粘度(涂 -4 杯) 25℃ s ≥40-100 细度 μm ≤80 涂层厚度 mm 湿 80-100 、干 40-60 表干时间 h ≤4 全干时间 h ≤24 完全固化 h ≤160 柔性 mm ≤1 附着力(划痕法) 级 ≤2 冲击力 cm ≥40 3 施工工艺 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理, 达到除锈标准 Sa2.5 级 ,或手工和动力工具除锈达到 St3 级 。 比 重 底漆约 1.38,面漆约 1.30 1
环氧煤沥青漆 (2)
共 2 页 第 页1 环氧煤沥青漆 1.环氧煤沥青漆施工方案 : 方案一:轻型防腐,漆膜厚度约为 0.2-0.5mm. 可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、 化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为 0.3kg 二层面漆 ( 环氧煤沥青防腐漆面漆)每平方的用量为 0.4-0.9kg 方案二:普通防腐,漆膜厚度约为 0.4-0.5mm ,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为 0.3kg 一层玻璃丝布,每平方的用量为 1.1 平方米 三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为 0.7-0.9kg 方案三:加强级防腐:漆膜厚度约为 0.6-0.8mm ,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣 环境。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为 0.