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表面处理:钢材表面喷砂处理达到GB8923所规定的Sa2、5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。亦可采用酸洗除锈。
混合比:单组份涂料、开启包装后充分搅拌均匀即可使用。
限制:底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。
涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~ 0.5mm
喷出压力:12~15MPa
稀释剂:XC105
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
空气喷涂: 喷咀口径:2.0~ 3.0mm
空气压力:0.3~0.4MPa
稀释剂:XC105
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
滚涂、刷涂:稀释剂:XC105
稀释量:0~3%(以涂料重量计)
工具清洗:XC105
配套涂料:后道:醇酸调合漆、醇酸磁漆、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯、氯化橡胶面漆等
包装规格:26公斤罐装
保质期:12个月。
安全措施:参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。
环氧脂底漆漆膜颜色及外观 漆膜平整
粘度(涂-4#杯),S ≥50
细度,mm ≤60
干燥时间
表干(25℃) ≤2 hr
实干(25℃) ≤24 hr
柔韧性,mm ≤1
冲击强度,Kg·cm 50
附着力,级 ≤2
硬度 ≥0.4
耐盐水性(3%NaCl,25℃,48 hr) 不起泡,不生锈
干膜厚度: 40um
湿膜厚度: 95um
闪点: 27℃
环氧脂底漆漆膜颜色及外观 漆膜平整
粘度(涂-4#杯),S ≥50
细度,mm ≤60
干燥时间
表干(25℃) ≤2 hr
实干(25℃) ≤24 hr
柔韧性,mm ≤1
冲击强度,Kg·cm 50
附着力,级 ≤2
硬度 ≥0.4
耐盐水性(3%NaCl,25℃,48 hr) 不起泡,不生锈
干膜厚度: 40um
湿膜厚度: 95um
闪点: 27℃
:环氧脂底漆是用环氧脂漆料、氧化铁红、防锈颜料、助剂、催干剂、溶剂等组成。主要特点:环氧脂底漆具有良好的防锈性能。 漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性和耐冲击性能1  ...
¥200.00 红底漆3KG 工业漆 防锈防腐 钢结构用 油漆 &n...
你好,环氧酯底漆---单组份漆,不含固化剂。20kg.一桶,约260-300元/桶。在于参考
环氧脂底漆具有良好的防锈性能。
漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性和耐冲击性能。
环氧脂底漆具有良好的防锈性能。
漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性和耐冲击性能。
表面处理:钢材表面喷砂处理达到GB8923所规定的Sa2、5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。亦可采用酸洗除锈。
混合比:单组份涂料、开启包装后充分搅拌均匀即可使用。
限制:底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。
涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~ 0.5mm
喷出压力:12~15MPa
稀释剂:XC105
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
空气喷涂: 喷咀口径:2.0~ 3.0mm
空气压力:0.3~0.4MPa
稀释剂:XC105
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
滚涂、刷涂:稀释剂:XC105
稀释量:0~3%(以涂料重量计)
工具清洗:XC105
配套涂料:后道:醇酸调合漆、醇酸磁漆、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯、氯化橡胶面漆等
包装规格:26公斤罐装
保质期:12个月。
安全措施:参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。
无溶剂环氧底漆施工说明书
无溶剂环氧底漆施工说明书 一:产品概述: 无溶剂环氧底漆 是一种新型的无毒、双组份防腐环保涂料。 产品特点 1、本品不含溶剂,固体分高,无毒属安全环保型涂料 2、无溶剂环氧底漆 由(A)、( B)两组分组成。两组份按比例混合。 3、能迅速反应固化,形成网状立体高聚物,具有优良的耐腐蚀性、对其他材料 极优的粘接力、密封性能优、优良的机械力学性能——抗压、抗冲击、抗剪切强 度高。 二:配料: 配合比例:( A):( B)=100:20~25 把 A、B组分按配比准确称量加入容器中,充分搅拌均匀后,可立即涂敷,勿需 熟化。视环境温度、湿度、配料量多少,决定 B组分用量的多少。如:温度低、 湿度大、配料量小,则 B组分可取 25;相反, B组分则取 15为宜。 三:涂敷施工: 1、表面处理,清除基材表面焊渣、毛刺,喷砂除锈达到 SYJ4007-86中的 Sa2.5 级标准。无法喷砂除锈的基材,
环氧富锌底漆施工技术说明
环氧富锌底漆施工技术说明 1、使用说明 搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合, 使用前应完全的重新混合, 刚刚混合好的原料不 能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、 稀释以及其他因素都会影响干燥速率。 基料与固化剂混合温度需高于 15℃,否则应添加稀释 剂以达到施工所需粘度, 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢, 膜厚降低, 稀释剂应 在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约 5%--25%。 2、施工说明 被涂物需进行表面处理。有氧化皮钢材:喷砂处理至 Sa2.5级,表面粗糙度 30-75μm,或采 用酸洗、中和、钝化;无氧化皮钢材:喷砂处理至 Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打 磨至 St3级;涂有车间底漆钢材: 漆膜损伤处、 锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈, 除尽白锈并打磨至 St3级。 3、涂刷方法说明 刷涂 /滚涂:仅用于小
环氧脂底漆,快干底漆
防锈漆有锌黄、铁红环氧脂底漆,漆膜坚韧耐久,附着力好,若与乙烯磷化底漆配合使用,可提高耐热性,抗盐雾性,适用沿海地区及温热带的金属材料打底。