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回转窑的预处理系统是指回转窑废物焚烧处理中,先进行系统破碎、干燥和配料的预先处理过程。
鉴于回转窑 本身具有物料适应性强、操作简单、工作稳定等特点,而流化床则具有温度高、物料混合充分、反应完全等优点,将两者结合起来就形成了回转式流化床多段焚烧系统,整个焚烧处理系统由以下几部分组成:预处理系统、进料出灰系统、助燃系统、焚烧系统、热能回收系统、尾气处理系统。
回转窑的预处理系统包括破碎系统、干燥系统和配料系统。由于危险废物成分复杂,形状各异,为了满足处置要求,对于形状较大的、有外包装的废料,将先送往破碎装置破碎,破碎后的物料尺寸在50x50mm左右,然后通过传送装置送往给料斗。
对于含水率较高的污泥,将利用余热锅炉产生的蒸汽,采用国内目前技术较成熟的空心桨叶式污泥干燥机作为污泥的干化装置。污泥初始的含水率为 85%,经干化后含水率 40%。干化后的污泥经给料机送入给料斗后,由液压给料系统送入回转窑炉内。
危险废物的热值不同,差别很大。为了充分利用废物自身的能量,减少辅助燃料的使用,将根据废物热值的不同,在上料前对废物进行配料。在浙江大学对于危险废物研究的基础上,根据实际废物采集样品,测试其热值后,建立危险废物基础数据库。根据库存垃圾量和热值,按照最优化原则由计算机自动生成每日给料菜单,确定给料的数量和成分。按照给料单,操作人员将指定的危险废物送入给料系统,送入焚烧炉处置。2100433B
规格型号 技术参数 主减速机 主电动机 挡轮形式 支撑数量 重量t 转速 r/min 斜度% 产量t/h 型号 速比 型号 功率kw 转速r/min Φ1.9/1.6x...
近年来我国石灰回转窑工业伴随着钢铁工业的迅猛发展也加快了脚步。使我国的冶金石灰生产技术无论是在技术装备还是能源消耗或是产品规模质量方面都进入了一个全新的发展阶段。 对于石灰回转窑的烘窑焙烧系统来说,点...
(1)目前国内使用的许多生产线都是参照或引进国外原版预热器、回转窑和冷却器的活性石灰生产线。正如回转窑,它的竖式预热器主要是由上部加料室、预热器主体、液压推杆装置、下部加料室和旁通烟道组成。上部加料室...
回转窑处理危险废物的工程应用
回转窑处理危险废物的工程应用
基于回转窑项目的PLC控制系统
本文主要介绍了应用西门子S7-400系列PLC在回转窑控制系统中的应用。回转窑驱动通过电机驱动。控制信号通过人机界面和PLC实现电气设备的启停,仪表参数经过模拟数字转化实现监控,其他厂商的电子皮带秤和变频器并通过PROFIBUS总线将信号连接到系统中。
为了保证反渗透和纳滤系统可以稳定运行,对给水的严格与处理就必不可少。预处理的目的就是去除给水中会对反渗透和纳滤膜产生污染或导致劣化的物质。一旦预处理系统不能发挥作用,有污染物进入反渗透和纳滤系统,这些物质可能会在膜表面堆积,若给水中含有微生物,它的繁殖会导致更严重的后果。正确把握原水的特性,设计并选择合适的预处理工艺是非常重要的。
预处理系统的设置,目的在于改善供水条件,使之达到反渗透系统的进水要求,从而保护反渗透主机,并延长膜的使用寿命。在水处理系统中。常常需要针对不同的水质进行预处理设计,最常见的是多介质过滤器(滤除直径大于10um的悬浮颗粒)+活性碳(去除水中的异味、余氯、重金属离子、有机致癌物等)+阻垢剂加药装置(或软化装置)(大大减少系统中钙、镁等结垢物质形成垢)+精密过滤器(过滤精度为5um,进一步脱除水中残留的颗粒性物质)组成预处理系统。
反渗透装置(纯水装置)1)作用:反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用日本日东电工集团美国海德能公司生产的节能型复合膜ESPA型反渗透膜元件。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下,获取高水通量,其平均脱盐率99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点,从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时,ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性,这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低,并且可大量的节省能源,降低了系统的运行费用,提高水质。2)选型:美国海德能ESPAI-4040/8040。反渗透装置所设计的产水温度25℃,水的利用率为70%。
增压泵 1)作用:给后级混床提供必需的工作压力。
2)控制:泵后用调节阀调节压力及进水量(手工操作)。
回转窑焚烧炉系统主要有给料装置、一燃室、二燃室、余热锅炉、布袋除尘器、喷雾洗涤塔等。