经加料器将要烘干的物料输送到回转圆筒烘干机的进料箱内，通过加料管进入烘干机内。在这个过程中，物料是从较高的一端加入，热载体则是由低端进入，与物料形成逆流接触，当然，也可根据具体的情况，选择热载体与物料一并流进入筒体内进行烘干，或者两者并用。物料随筒体的不断转动，在重力的作用下运行到较低的一端，湿物料则在筒体内不断向前移动的过程中和在筒内抄板的作用下，能够与热气流充分的接触，从而提高烘干的速率，烘干后的物料经出料端排出筒外，进而完成整个烘干过程。

具有产量大，系统阻力小、操作上允许波动范围大，操作方便等优点，现已被广泛应用在多个领域。2100433B

在不断引进国外新技术和开发研究国内技术的前提下，对传统的烘干机进行了创新和革新，针对污泥的处理，研究了一种新型烘干机--回转圆筒烘干机。

回转圆筒烘干机采用的是直接烘干的技术。主要是采用顺流式烘干的方法。就是热气和污泥是从同一端即进料端进入的，一方面受筒体与水平线夹角的影响，物料顺势下流，另一方面，筒体内设有抄板，在抄板的扬起、撒落的过程中，可以使污泥与热空气充分接触，最好达到烘干的效果，从排料端排出。

回转圆筒烘干机可根据干燥介质与物料的给热方式不同，分为直接传热回转圆筒烘干机、间接传热回转圆筒烘干机和复式传热回转圆筒烘干机这三种。根据干燥介质和物料的流动方向不同，分为顺流回转圆筒烘干机，逆流回转圆筒烘干机，顺、逆流联合的回转圆筒烘干机等。用户可根据自己的具体需要选择合适的烘干方式。

圆筒烘干机特点是生产率高，操作方便。圆筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。圆筒烘干机特点使圆筒烘干机具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

圆筒烘干机工作过程中干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。圆筒烘干机筒体是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在圆筒烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高圆筒烘干机干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少圆筒烘干机尾气含尘量，还应经过金泰袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。