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该聚氨酯清漆适用于木器,家俱及金属制品表面作保护之用。
四、该聚氨酯清漆技术要求:HG/2454-93
项目 指标
原漆外观 浅黄至棕黄色液体,无机械杂质
漆膜外观 平整光滑
不挥发物含量(成份)%≥ 40
干燥时间h 表干≤4,实干≤24,烘干(120±2℃)1
光泽(60°) ≥ 90
柔韧性mm ≤ 3
硬度(双摆) ≥ 0.5
耐水性, 浸48h 不起泡,不起皱,不脱落
五、该聚氨酯清漆施工参考 :
1、务必将被涂物表面处理干净,做到无油污,无尘土,无锈蚀,无水份及其他脏物。
2、若漆内有杂质必须将其过滤干净。
3、刷涂、空气喷涂、浸涂均可,用聚氨酯稀料调整粘度。
4、使用前,两组份按规定的比例配合使用,用多少,配多少,配好的漆液最好在4h内用完(23±2℃),以免胶化。
5、该漆在常温下干燥,也可在120℃±2℃条件下烘烤1h.
6、该漆乙组份必须妥善保管,容器密封严实,防止渗水,漏气而使漆胶化变质。
7、施工工具必须保证干燥、清洁。
8、配漆及涂漆过程中禁止与水,酸,碱,醇等接触。
9、当空气湿度大于85%或底材温度低于3℃时不宜施工。
六、该聚氨酯清漆运输、贮存 :
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
用途
该聚氨酯清漆适用于木器,家俱及金属制品表面作保护之用。
四、该聚氨酯清漆技术要求:HG/2454-93
项目 指标
原漆外观 浅黄至棕黄色液体,无机械杂质
漆膜外观 平整光滑
不挥发物含量(成份)%≥ 40
干燥时间h 表干≤4,实干≤24,烘干(120±2℃)1
光泽(60°) ≥ 90
柔韧性mm ≤ 3
硬度(双摆) ≥ 0.5
耐水性, 浸48h 不起泡,不起皱,不脱落
五、该聚氨酯清漆施工参考 :
1、务必将被涂物表面处理干净,做到无油污,无尘土,无锈蚀,无水份及其他脏物。
2、若漆内有杂质必须将其过滤干净。
3、刷涂、空气喷涂、浸涂均可,用聚氨酯稀料调整粘度。
4、使用前,两组份按规定的比例配合使用,用多少,配多少,配好的漆液最好在4h内用完(23±2℃),以免胶化。
5、该漆在常温下干燥,也可在120℃±2℃条件下烘烤1h.
6、该漆乙组份必须妥善保管,容器密封严实,防止渗水,漏气而使漆胶化变质。
7、施工工具必须保证干燥、清洁。
8、配漆及涂漆过程中禁止与水,酸,碱,醇等接触。
9、当空气湿度大于85%或底材温度低于3℃时不宜施工。
六、该聚氨酯清漆运输、贮存 :
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。2100433B
该聚氨酯清漆适用于木器,家俱及金属制品表面作保护之用。四、该聚氨酯清漆技术要求:HG/2454-93项目 指标原漆外观 浅黄至棕黄色液体,无机械杂质漆膜外观 平整光滑不挥发物含量(成份)%≥ 4...
聚氨酯清漆是目前装修市场上人们常用到的一种涂料,它不仅颜色丰满光亮、坚硬耐磨,而且附着力十分强,有双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料两种,因为漆膜外观平整光滑所以目前用户人群较多,常用于木器、家俱及金...
油漆一般来说是要稀释的,用天拿水来调就快干点,外观要差点,没有那么滑,用稀释剂来调,比较难干,但色有光泽,不会出现很粗糙的感觉、
低污染预聚物聚氨酯清漆的研制
介绍了低污染双组份预聚物聚氨酯清漆的反应机理、生产工艺、使用方法及使用性能,并对如何降低产品的毒性和污染性进行了讨论.
低污染预聚物聚氨酯清漆的研制
介绍了低污染双组份预聚物聚氨酯清漆的反应机理、生产工艺、使用方法及使用性能,并对如何降低产品的毒性和污染性进行了讨论。
丙烯酸聚氨酯清漆 acrylic-urethane clear 1a}}cquer一种双组分清漆组分一山经基丙烯酸树脂、助剂、有机溶剂组成,组分二为多异氰酸酷固化剂。使用时按比例混匀该漆可室温固化,漆膜光亮、丰满,并有较好的物理性能、化学性能和户外耐久性。应用作常J'一泛,可用于金属、木材、塑料表面的涂饰。特别适合大型车辆、铁路、桥梁的装饰和保护_
丙烯酸聚氨酯清漆 acrylic-urethane clear coating,是一种双组分清漆。组分一由羟基丙烯酸树脂、助剂、有机溶剂组成,组分二为多异氰酸酯固化剂。使用时按比例混匀。该漆可在室温下固化,漆膜光亮、丰满,并有较好的物理性能、化学性能和户外耐久性。应用十分广泛,可用于金属、木材、塑料表面的涂饰。特别适合大型车辆、铁路、桥梁的装饰和保护。
单组分聚氨酯清漆nne pack polYu二thane Var丁naf、一种潮气固化的聚氨酷涂料。由植物油改性的聚氨酷漆料加人有机溶;}iJ调制而成,含有异氰酸醋基,漆膜丰满、光亮,具有较好的附着力、抗水性和耐油性。采用喷、浸、刷涂法施上。忌用醇类、胺类及含水分的溶剂稀释.适用于木制品的涂装、