选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
① 发泡使用时最好调控料温在适当范围,以确保体系具有合适的反应性能和流动性;
② 发泡时应严格依照使用说明要求确定白料与黑料比例,以确保体系的工艺性能和泡沫的各种基本性能不受影响;
③ 请勿让材料与水分接触,在生产现场请注意适当通风。
干燥清洁的专用镀锌铁桶包装,密封存放于干燥、阴凉、通风处,防水、防晒、防热;最佳储存环境温度:15~25℃。
用于保温方面的聚醚组合料通常由聚醚、匀泡剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂等组份组成,依发泡剂的不同可分为高氟型、无氟141b型、无氟全水型等几个主要类型。
通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体,无凝固物和稀稠物及不均匀现象,无机械杂质。
参考工艺参数 手工浇注型 机械灌注型 喷涂型
乳白时间s ≥20 7~14 2~4
凝胶时间s 70~120 30~50 8~12
固化时间min ≤5 ≤5 ≤5
整体密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
注:据现场不同情况和要求以上参数可调。
参考性能指标 压缩强度(10%):≥140kpa 吸水率: ≤3%
形稳性(70℃,48h):ΔV≤ 2% 导热系数:≤0.023w/m.k
聚氨酯发泡填充剂罐的正常使用温度为+5~+40℃,最佳使用温度+18~+25℃。低温情况下,建议将本品在+25~+30℃环境中恒温放置30分钟再使用,以保证其最佳性能。固化后的泡沫耐温范围为-35℃~...
在施工过程当中的注意事项。1) 填充量:发泡剂有一定的后发效果,以确保缝隙充分填充,因此不需要填满缝隙。填充量依产品而定,一般只需填满缝隙的一半即可。2) 填充方法:垂直缝隙应该枪头水平或少许向下,由...
聚氨酯喷涂外墙保温注意事项:1、喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量...
用于保温方面的聚醚组合料通常由聚醚、匀泡剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂等组份组成,依发泡剂的不同可分为高氟型、无氟141b型、无氟全水型等几个主要类型。
通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体,无凝固物和稀稠物及不均匀现象,无机械杂质。
参考工艺参数 手工浇注型 机械灌注型 喷涂型
乳白时间s ≥20 7~14 2~4
凝胶时间s 70~120 30~50 8~12
固化时间min ≤5 ≤5 ≤5
整体密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
注:据现场不同情况和要求以上参数可调。
参考性能指标 压缩强度(10%):≥140kpa 吸水率: ≤3%
形稳性(70℃,48h):ΔV≤ 2% 导热系数:≤0.023w/m.k
1、独特的隔热保温性能,节电效率高、环保;
2、重量轻,降低载荷;具优良的防水性能,保温、防水合二为一;
3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长;
4、无氟发泡,适应环境宽;
由于大型罐体保温层成型(特指浇注型)时无法设计闭模方式,在成型过程中无法产生必要的闭模挤压效果,因而处于半自由发泡状态成型的泡沫常会有不可避免的成型收缩性,如该收缩性较大或者不均匀会造成保温效果下降、外观不雅等现象,如何严控该收缩性是罐体配料、选材的至关重要的一环。
1、独特的隔热保温性能,节电效率高、环保;
2、重量轻,降低载荷;具优良的防水性能,保温、防水合二为一;
3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长;
4、无氟发泡,适应环境宽;
由于大型罐体保温层成型(特指浇注型)时无法设计闭模方式,在成型过程中无法产生必要的闭模挤压效果,因而处于半自由发泡状态成型的泡沫常会有不可避免的成型收缩性,如该收缩性较大或者不均匀会造成保温效果下降、外观不雅等现象,如何严控该收缩性是罐体配料、选材的至关重要的一环。
使用注意事项
① 发泡使用时最好调控料温在适当范围,以确保体系具有合适的反应性能和流动性;
② 发泡时应严格依照使用说明要求确定白料与黑料比例,以确保体系的工艺性能和泡沫的各种基本性能不受影响;
③ 请勿让材料与水分接触,在生产现场请注意适当通风。
聚氨酯硬泡加工成型工艺及注意事项
聚氨酯硬泡加工成型工艺及注意事项 聚氨酯硬泡加工成型工艺,浇注发泡是聚氨酯硬泡常用的成型方法,即将 AB 原料混合均匀后,注入模具或制件的空腔内发泡成型。聚氨酯硬泡的浇注成 型可采用手工发泡或机械发泡。手工发泡是将 AB 原料依次秤入容器中,混合搅 拌均匀后浇入需要保温的空腔内。 上海盛居建筑材料有限公司,集生产、销售、服务于一体,主要经营的软泡 和硬泡双组份聚氨酯发泡剂;同时经营 PPG、MDI 、TDI 等聚氨酯原料,并承 接外墙喷涂管道保温工程等。 浇注成型中的注意事项: 1. AB 原料配比: A:B=1:1( 重量比,非体积比 )。 2. 异氰酸酯( B料)过量将直接影响泡体的大小,异氰酸酯越多则泡体越 小。 3. 组合聚醚 (A 料)过量将一样影响泡体的大小,并会造成泡体收缩变形。 4. 浇注发泡成型过程中, 环境温度直接影响泡沫的大小。 环境温度以 20-30 ℃ 为宜,温度
泡沫稳定剂能降低聚氨酯原料混合物的表面张力,在泡沫升起至熟化期间,通过表面张力防止泡沫的热力学非稳态出现的物质。
含磺酸基的表面活性剂是是聚酯型泡沫体的良好稳定剂,如磺化的蓖麻醇钠盐。
和其它高分子材料一样,聚氨酯泡沫塑料在光、热等外界因素作用下会发生老化,发生黄变,材料的物理性能会下降。添加抗氧剂、紫外光吸收剂等防老剂会延缓这种作用。
在聚氨酯原料或配方中加入微量的抗氧剂即可起阻滞聚氨酯热氧化的作用。抗氧剂的作用在于阻止氧诱发引起的聚合物的断链反应和分解生成的过氧化氢。
受阻酚类化合物是最常用的聚氨酯材料的抗氧剂。例如:1,3,5—三甲基—2,4,6—三(3’,5’—二叔丁基)—4—羟基苄基苯、2—(2‘—羟基—3’—叔烷基苄基)苯甲醚、四[卢—(3,5—二叔丁基—4—羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、卢(3,5—二叔丁基—4—羟基苯基)丙酸十八酯(抗氧剂1076)、2,6—二叔丁基—4—甲基苯酚(抗氧剂264)等。亚膦酸酯抗氧剂也常采用,如亚磷酸三(2,4—二叔丁基苯基)酯等。
二苯甲烷二异氰酸酯等芳香族异氰酸酯原料,在贮存和使用过程中受光、热、氧和水分等因素的影响,颜色会变黄,而且还会发生化学反应,生成一些不熔物,使异氰酸酯含量下降。加入亚膦酸三苯酯、三壬基代苯基亚膦酸酯、亚磷酸三(2,4—二叔丁基苯基)酯等抗氧剂和防老剂可以减少这种现象。膦酸酯与取代酚并用可提高聚氨酯的耐候性及耐紫外光性。上述膦酸酯抗氧剂也常和防老剂2246、抗氧剂300[4,4'—硫代双(6—叔丁基)—3—甲酚]等并用,效果较好。
PU导静电软管一种是采用导静电剂混合聚氨酯原料中,生产出来的软管管壁带有有导静电的特性。这种排静电耐磨输料软管是有类似不锈钢软管的特性,管壁可以传导导静电,从而将软管内物料输送过程中摩擦产生的静电离子进行中和,从而防止因为静电引起的物料堵塞和静电事故。
结构:管壁包覆钢丝螺旋,管内壁平滑。
材质:管壁聚氨酯、螺旋丝
温度范围:约-40℃至至+90℃短时间内可+125℃
另一种防静电软管就是在软管的管壁中间有一圈钢丝缠绕,由于钢丝是良好的导体,可以很快有效的将静电进行传导,从而起到防静电的作用。在输送一些耐磨性物料的时候,由于物料分子之间的相互摩擦,就会出现正负电荷分离的情况,这就是常说的静电离子,由于管壁是绝缘的,因此产生的静电离子就无法从管壁内及时排除。长时间大量静电离子的聚集,在软管的两端就会产生正负电荷,从而导致物料的输送受阻。要消除产生的正负电荷,则需要将软管两端的静电离子进行导出,引导到地下或者通过导线进行连接,将正负电荷进行中和。这时软管内壁的钢丝就可以通过两端的连接不锈钢将两端离子进行快速中和。保证管壁内的正常输送流通。钢丝防静电耐磨输料软管是工业中常用的一款静电输送软管。
以上文章来源于马斯特菲软管(昆山)有限公司(http://www.masterflex-china.cn),转载请注明出处。