在最大受载滚动体和滚道接触中心处产生与下列计算接触应力大小相当的径向静负荷为轴承的基本额定静负荷。对于调心球轴承，4600Mpa;对于其他类型的向心球轴承及推力球轴承，4200Mpa;对于向心和推力滚子轴承，4000Mpa。

单向推力球轴承只可以承受一个方向的负荷，如果承受两个方向的负荷，必须选用双向推力球轴承。推力球轴承必须施加最小载荷或预载荷。当轴垂直时，轴的重量通常超过最小负荷。此时由于反方向的轴向外负荷的影响，该作用的负荷有可能减小。2100433B

其与额定动负荷一起，共同构成了滚动轴承负荷性能的两个基本方面.额定静负荷表征轴承抗永久变形的能力，额定动负荷表征轴承耐疲劳破坏的能力。

GB/T4662—93相对于旧标准GB4662—84(等同采用ISO76—1978)而言，所作的修订是实质性的.额定静负荷的定义、计算公式、理论和实验依据及实用效果等，均与过去不尽一致，在内涵上是滚动轴承技术领域内的一个全新概念静负荷轴承计算静负荷安全系数Fs有助于确定所选轴承是否具有足够的额定静负荷。

ISO 76：1981标准，相当于负载最重的滚动体与滚道接触的中心位置，其计算接触应力：

自动调心球轴承为4600Mpa

所有其它球轴承为4200Mpa

所有滚子轴承为4000Mpa

在这应力下会造成滚动体和滚道的永久变形，约为滚动体直径的0.0001。对于径向轴承，负荷为纯径向负荷...

轴承可容许的负荷不是取决于材料的疲劳，而是看负荷对轴承滚道造成的永久变形的程度。作用在静止的轴承、或者缓慢摆动的轴承上的负荷, 或者作用在旋转的轴承上的冲击负荷，都会在滚动体上产生压平的表面以及使滚道出现凹陷。 这些改变会对轴承的性能表现造成多大损害, 则取决于具体使用中对轴承的要求。滚道上凹陷的分布可能不规则，也可能与滚动体的位置相对应地均匀分布。如果在几个旋转期间负荷都保持着，那么凹陷会均匀地分布在整个滚道上。轴承的永久性变形会造成振动和噪音并增加摩擦。并且可能加大内部游隙, 或者改变部件之间的配合。因此，为了满足以上任何一个要求，都必须保证永久性的变形不会发生或者只达到一个非常有限的程度；为此，所选择的轴承就要具有足够高的静负荷能力： 高可靠性， 安静运行(如用在电动机中)， 无振动操作(如用在机床中) ，恒定的轴承摩擦扭矩(如用在测量仪表和检验设备中)， 负荷下低启动摩擦(如用在起重机中) 。根据静负荷能力来选择轴承尺寸时，要用到一个给定的安全系数s0。这个安全系数代表基本额定静负荷C0和轴承等效静负荷P0之间的关系。

对于必须平稳运转、噪音特低的轴承，就要求FS的数值高；只要求中等运转噪声的场合，可选用小一些的FS；一般推荐采用下列数值：

FS=1.5~2.5适用于低噪音等级；

FS=1.0~1.5适用于常规噪音等级；

FS=0.7~1.0适用于中等噪音等级。

额定静负荷CO[KN]已在表中为每一品种规格的轴承列出。该负荷（对向心轴承来说是径向力，对推力轴承而言则是轴向力），在滚动体和滚道接触区域的中心产生的理论压强为：

-4600N/MM2自调心球轴承；

-4200N/MM2其它类型球轴承；

-4000N/MM2所有滚子轴承。