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剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。
10、板材不能沾有杂质硬物 。
11、避免剪裁焊接过旧板。
12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。
开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄
至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小
于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此
规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
剪板机操作时油箱最高温度<60度，超过时应关机休息。
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、液压闸式剪板机刀片的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
液压闸式剪板机刀片的使用方法：
液压闸式剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况
开动液压闸式剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机刀片性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。
5液压闸式剪板机刀片操作时油箱最高温度<60度，超过时应关机休息。
剪板机刀片是借于剪板机运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机工作原理及构造：（剪板机刀片定制，www.fbdp88.com...
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金钢等几种材质。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材...
cr12mov, h13k都是不错的。主要是看剪什么材料然后做刀做什么材料。三阳机械刀片厂希望可以帮到您！！！记得给我分哦。
一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金钢等几种材质。
产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。
碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。
低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用于钢厂的热轧，热剪切工艺。
基于ANSYS软件的闸式剪板机刀架优化设计
基于ANSYS软件的闸式剪板机刀架优化设计
闸式剪板机刀架的刚性对金属板材的剪切质量有着重要的影响,刀架的刚性不足会严重降低板料的剪切质量。为了提高剪板机刀架的刚性,基于ANSYS软件Workbench分析平台,对LGS8×4050闸式剪板机刀架进行参数化建模,研究刀架各设计参数对其刚性的影响规律,并对刀架进行优化设计。结果表明,优化后的刀架刚性得到很大提高,改进效果良好。
剪板机的操作规程及保养(五金部管理)
剪板机的操作规程及保养(五金部管理)
指导书主题 ：剪板机的操作规程及保养 文件编号 : 副本号 : 版次 /改次： A/0 编制： 审核： 批准： 日期： 盖红章有效 ,严禁复印 第 1 页 共 1 页 HB-F-AM0 1. 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 初到本公司的员工必须接受行政部门安全操作培训，并在“培训签到表”上签名培训结果 记录在培训表上合格后方可上岗操作。 操作指引 : 操作者不能带手套，穿拖鞋及留长发。 操作工每次开机前，检查机床运转是否正常，确保无异常现象。 工作时，手和刀口保持一定的距离。 根据自己所开料的尺寸进行调整刀口后面的定位。 把铁板推进刀口内，用手压在铁板外面，保持
剪板机刀片所选材料共分三大类；碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。也可根据客户需要选择材
料来定制刀片。
碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC52º-56º.
适用于普通低碳冷轧板与废料的回收剪切。此特点是成本低，产品价格适宜。
低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的热处理硬度
为HRC58º-62º。适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2
(6542)等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，中、厚钢板的高温剪切，此刀片材料特点是耐高温，不易退火，适用于轧钢厂的热轧，热剪切工艺。
剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一
种，主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并
报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停
1、 液压剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况
2、开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保
用户熟悉液压剪板机刀片性能。
3、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
4、液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。
5、此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵
守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
6、操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。
7、液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休
息。
液压剪板机刀片选材