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机床电气控制与PLC(第2版)图书目录

机床电气控制与PLC(第2版)图书目录

第1章 常用机床控制电器

1.1 控制电器概述 1

1.2 低压隔离电器 2

1.2.1 刀开关 2

1.2.2 组合开关 3

1.2.3 低压断路器 4

1.3 主令电器 6

1.3.1 按钮 6

1.3.2 行程开关 7

1.3.3 凸轮控制器 8

1.3.4 主令控制器 9

1.4 熔断器 10

1.4.1 熔断器的工作原理 10

1.4.2 常用熔断器的种类与技术数据 10

1.4.3 熔断器的选择 11

1.5 接触器 12

1.5.1 结构 12

1.5.2 工作原理 13

1.5.3 交、直流接触器的特点 13

1.5.4 技术参数 13

1.6 继电器 14

1.6.1 电压继电器 14

1.6.2 电流继电器 15

1.6.3 中间继电器 16

1.6.4 时间继电器 16

1.6.5 热继电器 18

1.6.6 速度继电器 19

1.6.7 压力继电器 19

1.6.8 温度继电器 20

1.6.9 其他继电器 20

1.7 新型智能化低压电器 22

思考与练习题 23

第2章 电动机基本电气控制电路

2.1 电气控制电路的绘制 24

2.1.1 常用电气图形符号和文字符号 24

2.1.2 电气控制系统图 24

2.2 启动与点动控制电路 27

2.2.1 三相异步电动机启动控制电路 27

2.2.2 三相异步电动机点动控制电路 30

2.3 制动控制电路 30

2.3.1 反接制动控制电路 30

2.3.2 电磁机械制动电路 31

2.3.3 能耗制动控制电路 33

2.4 可逆及循环运行控制电路 35

2.4.1 可逆运行控制电路 35

2.4.2 循环运行控制电路 36

2.5 其他典型控制电路 37

2.5.1 双速电动机的变极调速控制电路 37

2.5.2 多地控制电路 38

2.5.3 多台电动机同时启停控制电路 39

2.5.4 顺序启停控制电路 39

2.6 参量控制技术 41

2.6.1 行程原则控制 41

2.6.2 时间原则控制 41

2.6.3 速度原则控制 42

2.6.4 电流原则控制 42

2.7 对电动机控制的保护环节 43

2.7.1 联锁控制 44

2.7.2 短路保护 44

2.7.3 过载保护 45

2.7.4 零压和欠压保护 45

2.7.5 弱磁保护 45

思考与练习题 46

第3章 典型机床电气控制线路分析

3.1 机床电气控制线路识图步骤 48

3.2 普通车床电气控制系统分析 48

3.2.1 CA6140型卧式车床 48

3.2.2 CW6136A型卧式车床 50

3.2.3 C650型卧式车床 52

3.2.4 C5225型立式车床 54

3.3 磨床电气控制系统分析 61

3.3.1 M7130型卧轴矩台平面磨床 61

3.3.2 M1432型万能外圆磨床 62

3.3.3 M7475B型平面磨床 65

3.4 摇臂钻床电气控制系统分析 71

3.4.1 Z35型摇臂钻床 71

3.4.2 Z3040型摇臂钻床 74

3.5 常用铣床电气控制系统分析 77

3.5.1 XA6132型卧式铣床 77

3.5.2 其他铣床 80

思考与练习题 81

第4章 电气控制线路设计基础

4.1 电气设计的主要内容 83

4.1.1 电气设计的一般内容 83

4.1.2 电气设计的技术条件 84

4.2 电气设计的一般要求和步骤 84

4.2.1 电气设计的一般要求 84

4.2.2 电气设计的一般步骤 84

4.2.3 机床电气传动方案的确定 84

4.2.4 电气控制方案的确定 85

4.2.5 控制方式的选择 86

4.2.6 电动机的选择 86

4.2.7 常用电气元件的选择 87

4.3 电气控制线路的设计方法 90

4.3.1 经验设计法 90

4.3.2 逻辑设计法 94

4.3.3 电气控制图的CAD制图 95

思考与练习题 97

第5章 继电器-接触器控制系统综合训练

5.1 设计任务 98

5.2 主要运动形式及控制要求 98

5.2.1 主运动 98

5.2.2 进给运动 98

5.2.3 辅助运动 98

5.2.4 电动机型号 99

5.3 电气控制线路设计 99

5.3.1 主电路设计 99

5.3.2 控制电路设计 100

5.3.3 信号指示与照明电路 101

5.4 电气元件选择 101

5.5 绘制电气控制图 102

第6章 PLC基本原理

6.1 概述 104

6.1.1 PLC的定义和发展史 104

6.1.2 PLC的应用领域与发展方向 105

6.1.3 PLC的分类 106

6.1.4 PLC控制系统与电气控制系统的比较 107

6.2 PLC的硬件组成及各部分功能 107

6.2.1 PLC的基本组成 107

6.2.2 PLC输入/输出接口电路 109

6.2.3 特殊继电器 110

6.2.3 特殊功能单元 111

6.2.4 编程器和其他外设备 111

6.3 PLC的编程语言 112

6.3.1 梯形图语言 112

6.3.2 语句表语言 112

6.3.3 逻辑图语言 113

6.3.4 功能表图语言 113

6.3.5 高级语言 116

6.4 PLC的工作原理 116

6.4.1 PLC控制系统的等效电路 116

6.4.2 PLC的工作过程 117

6.4.3 PLC的扫描周期及响应时间 118

思考与练习题 119

第7章 PLC通信

7.1 通信方式 121

7.1.1 串行通信与并行通信 121

7.1.2 单工通信与双工通信 121

7.1.3 异步通信与同步通信 122

7.1.4 基带传输与频带传输 122

7.2 通信介质 123

7.2.1 双绞线 123

7.2.2 同轴电缆 123

7.2.3 光纤 124

7.3 常用通信接口 125

7.3.1 RS-232C 125

7.3.2 RS-422 126

7.3.3 RS-485 127

思考与练习题 128

第8章 欧姆龙CPM系列PLC

8.1 CPM系列PLC的系统组成及特点 129

8.1.1 CPM系列PLC的系统组成 129

8.1.2 CPM系列PLC的功能和适用范围 129

8.2 系统配置 131

8.2.1 型号表示及I/O扩展配置 131

8.2.2 通道及存储器的分配 134

8.2.3 技术指标 144

8.3 CPM系列PLC指令系统 145

8.3.1 概述 145

8.3.2 基本指令 145

8.3.3 功能指令 151

8.3.4 运算指令 156

8.3.5 特殊指令 161

思考与练习题 162

第9章 PLC控制系统设计

9.1 设计过程 164

9.1.1 列出系统的控制要求和工作流程 165

9.1.2 确立控制方案 166

9.1.3 系统设计 166

9.1.4 系统调试 169

9.1.5 系统的试运行 170

9.1.6 编写系统技术文件 170

9.2 机型的选择 171

9.2.1 PLC机型选择的原则 171

9.2.2 PLC功能要求 172

9.2.3 响应速度 175

9.2.4 指令系统 175

9.2.5 机型选择的工程应用考虑 176

9.3 I/O模块的选择 177

9.3.1 开关量输入模块的选择 178

9.3.2 开关量输出模块的选择 179

9.3.3 模拟量模块的选择 180

9.3.4 智能I/O模块的选择 181

9.4 PLC控制系统设计方法 181

9.4.1 逻辑设计法 181

9.4.2 时序图设计法 184

9.4.3 顺序控制设计法 184

9.4.4 经验设计法 186

9.4.5 替代法 186

思考与练习题 187

第10章 PLC应用

10.1 数控机床及机电控制系统概述 188

10.1.1 数控机床的组成 188

10.1.2 PLC在数控机床中的应用 189

10.1.3 机电控制技术 193

10.1.4 机电控制系统的基本要素和功能 194

10.1.5 现代生产的三大类型 199

10.2 机械手的控制 200

10.2.1 控制要求 200

10.2.2 机械手控制的顺序功能图 201

10.2.3 机械手控制的I/O地址分配表 201

10.2.4 机械手控制的梯形图 202

10.3 大电动机的Y-△启动控制 203

10.3.1 控制要求 203

10.3.2 大电动机Y-△启动控制的I/O地址分配表 204

10.3.3 大电动机Y-△启动控制的梯形图程序 204

10.4 三层电梯的自动控制 205

10.4.1 控制要求 205

10.4.2 三层电梯自动控制的顺序功能图 206

10.4.3 三层电梯自动控制的I/O地址分配表 207

10.4.4 三层电梯的梯形图程序 207

10.5 运料小车控制 210

10.5.1 控制要求 210

10.5.2 运料小车控制的顺序功能图 210

10.5.3 运料小车控制的I/O地址分配表 211

10.5.4 运料小车控制的梯形图 211

10.6 钻孔动力头的控制 212

10.6.1 控制要求 212

10.6.2 钻孔动力头控制的顺序功能图 212

10.6.3 钻孔动力头控制的I/O地址分配表 213

10.6.4 钻孔动力头控制的梯形图 213

第11章 常用PLC简介

11.1 OMRON公司C系列PLC 215

11.1.1 C系列P型机的特点与功能 215

11.1.2 系统配置 216

11.2 西门子公司SIMATIC S7系列PLC 221

11.2.1 S7-200系列PLC的特点与功能 222

11.2.2 系统配置 224

11.3 三菱公司FX系列PLC 231

11.3.1 FX系列PLC的特点与功能 232

11.3.2 系统配置 234

11.4 GE FANUC公司Series 90TM PLC家族 237

11.4.1 Series 90TM PLC家族的特点与功能 237

11.4.2 型号及功能参数 238

思考与练习题 242

第12章 PLC控制系统综合训练

12.1 设计任务 243

12.2 功能分析 243

12.3 方案设计 243

12.3.1 总体方案设计 243

12.3.2 供料系统 244

12.3.3 搬运机械手系统 244

12.3.4 物料传送系统 244

12.3.5 分拣机构系统 245

12.4 系统硬件设计 245

12.4.1 硬件选型明细 245

12.4.2 气动机构设计 246

12.4.3 机械部件设计 246

12.4.4 PLC和变频器 248

12.4.5 PLC端口地址分配 248

12.4.6 硬件连线设计图 249

12.5 程序设计 249

12.5.1 PLC控制程序设计 249

12.5.2 系统测试 252

第13章 继电器-接触器控制实验

13.1 三相异步电动机单向点动及启动控制 254

13.1.1 实验目的 254

13.1.2 实验要求 254

13.1.3 实验设备及电气元件 254

13.1.4 实验原理和电路 254

13.1.5 实验内容和步骤 255

13.2 三相异步电动机正反转控制及行程控制 256

13.2.1 实验目的 256

13.2.2 实验要求 256

13.2.3 实验设备及电气元件 256

13.2.4 实验原理和电路 256

13.2.5 实验内容和步骤 258

13.3 三相异步电动机Y-△降压启动控制 258

13.3.1 实验目的 258

13.3.2 实验要求 258

13.3.3 实验设备及电气元件 259

13.3.4 实验原理和电路 259

13.3.5 实验内容和步骤 260

13.4 三相异步电动机制动控制 260

13.4.1 实验目的 260

13.4.2 实验要求 261

13.4.3 实验设备及电气元件 261

13.4.4 实验原理和电路 261

13.4.5 实验内容和步骤 262

第14章 PLC实验

14.1 PLC演示实验 264

14.1.1 演示一 264

14.1.2 演示二 265

14.1.3 演示三 265

14.2 用PLC控制交流异步电动机的正反转及停止 267

14.2.1 实验目的 267

14.2.2 实验要求 267

14.2.3 实验设备及电气元件 267

14.2.4 实验内容 267

14.2.5 实验步骤 268

14.3 用PLC控制交通信号灯 269

14.3.1 实验目的 269

14.3.2 实验要求 269

14.3.3 实验设备及电气元件 269

14.3.4 实验内容 269

14.3.5 实验步骤 271

14.4 用PLC控制电梯运行 271

14.4.1 实验目的 271

14.4.2 实验要求 272

14.4.3 实验设备及电气元件 272

14.4.4 实验内容 272

14.4.5 实验步骤 274

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机床电气控制与PLC(第2版)造价信息

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PLC电气控制系统

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机床电气控制与PLC(第2版)内容简介

本书是普通高等教育“十二五”机电类规划教材。

本书内容包括三部分,共14章。第一部分,详细阐述了机床电气控制电路及其分析和设计方法;第二部分,详细介绍了PLC基本原理、PLC控制系统设计、PLC应用、常用的PLC等;第三部分,详细介绍了实验的目的、要求、原理和电路、内容及步骤等。本书从工程应用的角度考虑教材的编写,举例时力求结合工程应用实际,并注意建立健全基本资料体系。本书也注意从研究性教学的角度考虑教材的编写,注重加强实验教学,尽量增加设计性和综合性实验。同时,本书还注重案例教学方式、启发式教学方式的建设和开拓。 本书可作为应用技术型本科院校和高职高专自动控制、电气和机电一体化等专业的教材,也可以作为广大电气工程师及相关从业者的自学和参考书。

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机床电气控制与PLC(第2版)图书目录常见问题

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机床电气控制与PLC(第2版)图书目录文献

机床电气控制与PLC试卷及问题详解 机床电气控制与PLC试卷及问题详解

机床电气控制与PLC试卷及问题详解

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页数: 24页

实用标准 文案大全 《机床电气控制与 PLC》试卷( A卷) 考试时间: 90 分钟 闭卷 任课老师: 班级: 学号: 姓名: 成绩: 一、填空题 (每空 1 分、共 26分) 1、 电气控制技术的拖动方式可以分为: 、 。 2、 通常低压是指交流 。 3、 低压控制电器常用的具体灭弧方法有 、 、 。 4、 热继电器主要参数有 、 、 、 及 。 5、 笼型异步电动机的电气制动方法有: 、 。 6、 可编程控制器主要由 、 、 、 组成。 7、 PLC的输入电路大都相同,通常有三种类型。分别为 、 、 。 8 、PLC工作时,全过程扫描一次所需的时间称为 。 9 、PLC工作过程分为 、 、 、 、 。 二、选择题 (每题 2 分、共 20分) 1、速度继电器的动作转速一般不低于( )。 A 、 0r/m B 、 120r/m

《机床电气控制与PLC》课程设计的改革 《机床电气控制与PLC》课程设计的改革

《机床电气控制与PLC》课程设计的改革

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课程设计是工科课程重要的实践性环节,搞好课程设计教学是提高人才培养质量的关键环节。本文提出从选题、实施过程、指导过程、考核及效果等方面对《机床电气控制与PLC》课程设计进行改革设计,可找到适合高等职业教育的课程设计新模式。

机床电气控制与PLC 第2版内容简介

本书在内容上共分五章,即机床电气控制基础、典型机床线路分析与检修、可编程控制器应用基础、机床主轴的变频调速、数控机床的电气控制系统。本书以“会配线—会修机床—会编程—会用变频器—会装配数控机床电气控制系统”这样一条能力主线来编写。重点介绍了电动机基本控制线路的分析和配线工艺,2种典型机床的阅读分析和故障检修方法,可编程控制器的原理、硬件、软元件、指令系统、设计方法,变频器的原理、参数设置、变频控制基本控制功能的实现及数控机床电气控制系统的各部分之间的控制关系及线路装配。本书每章后都配有精选的典型实训项目与教学内容同步进行实训练习。其知识体系与相关技能训练的紧密结合符合职业教育一体化的教学特点。本书为职业院校电气工程、自动化、机电一体及机械类专业(少学时)的教材,也可作为职大、电大、函大以及中职等各类相关培训的专业教材,还可供工程技术人员使用。

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机床电气控制与PLC国防工业图书

名: 机床电气控制与PLC

作 者:刘芬

出版社:国防工业出版社

出版时间: 2009年08月

ISBN: 9787118063530

开本: 16开

定价: 22元

内容简介

《机床电气控制与PLC》基于工作过程来设计安排教材内容,以实践教学为主,理论教学为辅,突出理论与实践的结合。《机床电气控制与PLC(配有电子课件)》共设计了4个学习情境,15个子情境,4个附录,理论方面介绍常用的低压电器,基本控制电路分析,3种典型的机床控制线路的分析,PLC的特点、结构及工作原理,S7-200PLC的基本指令,功能指令,顺序控制继电器指令及它们的应用,PLC程序设计方法。实践教学方面介绍典型控制电路的装接、调试及排故,3种典型机床控制线路的排故,PLC硬件配置,PLC程序设计,V4.0版编程软件的使用,组态王仿真软件的使用。

《机床电气控制与PLC(配有电子课件)》可作为高职高专院校电子类、机电类等相关专业的教材,也可作为技能鉴定的培训教材,还可供相关工程技术人员参考。

图书目录

学习情境一 CA6140车床控制系统

学习情境二 T68镗床控制系统

子情境一 三相笼型异步电动机的正反转控制

一、互锁控制规律

二、只有电气互锁的正反转控制线路

三、双重互锁的正反转控制线路

四、双重互锁的正反转控制线路的PLC改造

子情境二 三相笼型异步电动机的降压起动及Y-△降压起动控制的PLC改造

一、Y-△降压起动控制线路及PLC改造

二、定子电路串电阻的降压起动控制线路

三、串自耦变压器降压起动

子情境三 自动往复的行程控制线路及PLC改造

一、行程开关

二、自动往复的行程控制线路

三、自动往复的行程控制线路的PLC改造

子情境四 双速电动机控制线路及PLC改造

一、双速电动机控制线路

二、双速电动机控制线路的PLC改造

子情境五 T68镗床控制系统及PLC改造

一、概述

二、T68卧式镗床的电气控制线路分析

三、T68镗床控制电路的排故

四、T68镗床电路的PLC改造

习题

学习情境三 X62W铣床控制线路

子情境一 三相异步电动机制动控制线路及PLC改造

一、反接制动

二、单向反接控制线路的PLC改造

三、能耗制动

四、按时间原则控制的能耗制动控制线路的PLC改造

子情境二 三相异步电动机的多地点起停控制

一、电动机多地点起停控制线路

二、多地点起停控制线路的PLC改造

子情境三 X62W铣床控制系统及PLC改造

一、万能转换开关

二、X62W铣床控制线路

三、X62W铣床的PLC改造

习题

学习情境四 其他PLC控制系统

子情境一 用PLC实现天塔之光的控制

一、相关指令

二、天塔之光的控制逻辑分析、U/O分配、PLC接线

三、拓展训练

子情境二 自动售货机模拟控制

一、相关指令

二、自动售货机模拟控制的控制逻辑分析、I/O分配、PLC接线

三、拓展训练

子情境三 用PLC控制机械手

一、顺序控制设计法

二、机械手控制系统

三、顺序控制指令

四、应用程序举例

五、技能训练

子情景四 PLC控制网络系统组态软件应用

一、组态王概述

二、建立一个新工程

三、让画面动起来

四、报警和事件

五、趋势曲线

六、报表系统

七、控件

八、技能训练

习题

……

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机床电气控制与PLC应用内容简介

《机床电气控制与PLC应用》适用于职业院校、本科院校相关专业的教学,也可供技术培训及在职技术人员、广大初中级电工自学者使用。

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