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第1章 系统概况与软件安装方法 1
1.1 系统概况 1
1.2 安装需求 2
1.3 安装步骤 3
1.4 添加《机床夹具设计手册(软件版)2009》部件 8
1.5 卸载《机床夹具设计手册(软件版)2009》 8
1.6 注册《机床夹具设计手册(软件版)2009》 8
1.7 启动《机床夹具设计手册(软件版)2009》 9
第2章 主界面介绍 10
2.1 功能划分 10
2.2 菜单栏 11
2.2.1 “文件”菜单 11
2.2.2 “视图”菜单 11
2.2.3 “常用设计计算程序”菜单 12
2.2.4 “帮助”菜单 12
2.3 工具栏 13
2.4 导航器 14
2.4.1 目录导航功能 14
2.4.2 索引导航功能 15
2.4.3 模糊导航功能 16
2.4.4 书签导航功能 17
2.5 资料显示区 17
第3章 主要功能使用介绍 20
3.1 数据保存 20
3.2 数据查询 21
3.3 数据搜索 22
3.4 查询结果输出 23
第4章 典型定位装置设计计算 26
4.1 概述 26
4.2 锥度心轴尺寸计算 26
4.2.1 主界面 26
4.2.2 主菜单 27
4.2.3 工作区域说明 27
4.2.4 锥度心轴计算示例 27
4.3 V形块尺寸计算 32
4.3.1 主界面 32
4.3.2 主菜单 32
4.3.3 工作区域说明 33
4.3.4 V形块计算示例 33
4.4 特殊表面定位计算 36
4.4.1 主界面 36
4.4.2 导航栏菜单 36
4.4.3 工作区域说明 37
4.4.4 特殊表面定位计算示例 38
4.5 组合表面定位计算 42
4.5.1 主界面 42
4.5.2 主菜单 43
4.5.3 工作区域说明 43
4.5.4 组合表面定位计算示例 45
第5章 典型夹紧装置设计计算 49
5.1 概述 49
5.2 切削力计算 49
5.2.1 主界面 49
5.2.2 主菜单 50
5.2.3 工作区域说明 50
5.2.4 切削力计算示例 50
5.3 典型夹紧力计算 60
5.3.1 主界面 60
5.3.2 主菜单 60
5.3.3 工作区域说明 61
5.3.4 典型夹紧力计算示例 61
5.4 接触变形计算 64
5.4.1 主界面 64
5.4.2 主菜单 64
5.4.3 工作区域说明 65
5.4.4 接触变形计算示例 65
5.5 斜楔夹紧机构计算 68
5.5.1 主界面 68
5.5.2 主菜单 69
5.5.3 工作区域说明 69
5.5.4 斜楔夹紧机构计算示例 70
5.6 螺旋夹紧机构计算 78
5.6.1 主界面 78
5.6.2 主菜单 78
5.6.3 工作区域说明 79
5.6.4 螺旋夹紧机构计算示例 79
5.7 钩形压板计算 82
5.7.1 主界面 82
5.7.2 主菜单 83
5.7.3 工作区域说明 83
5.7.4 钩形压板计算示例 84
5.8 偏心夹紧机构计算 87
5.8.1 主界面 87
5.8.2 主菜单 87
5.8.3 工作区域说明 88
5.8.4 偏心夹紧机构计算示例 88
5.9 端面凸轮夹紧机构计算 94
5.9.1 主界面 94
5.9.2 主菜单 94
5.9.3 工作区域说明 95
5.9.4 端面凸轮夹紧机构计算示例 95
5.10 铰链夹紧机构计算 101
5.10.1 主界面 101
5.10.2 主菜单 102
5.10.3 工作区域说明 102
5.10.4 铰链夹紧机构计算示例 103
5.11 弹性夹头计算 108
5.11.1 主界面 108
5.11.2 主菜单 109
5.11.3 工作区域说明 109
5.11.4 弹性夹头计算示例 110
5.12 弹性薄壁夹盘计算 115
5.12.1 主界面 115
5.12.2 主菜单 115
5.12.3 工作区域说明 116
5.12.4 弹性薄壁夹盘计算示例 116
第6章 公差与配合查询 120
6.1 功能简介与界面构成 120
6.1.1 功能简介 120
6.1.2 界面构成 120
6.2 操作注意事项 122
6.2.1 公差查询操作的注意事项 122
6.2.2 配合查询操作的注意事项 127
6.3 查询实例 131
6.3.1 公差查询实例 131
6.3.2 配合查询实例 132
第7章 形状与位置公差查询 134
7.1 功能简介与界面组成 134
7.1.1 功能简介 134
7.1.2 界面组成 134
7.2 操作注意事项 135
7.3 查询实例 138
第8章 机床夹具标准件三维图库 141
8.1 功能简介和界面介绍 141
8.2 机床夹具零部件三维模型绘制 143
8.2.1 定位件 143
8.2.2 辅助支承 144
8.2.3 导向件 145
8.2.4 对刀件 146
8.2.5 对定件 147
8.2.6 夹紧件 148
8.2.7 键 150
8.2.8 支柱、支脚、角铁 151
8.2.9 操作件 152
8.2.10 其他件 153
第9章 机械工程常用英汉词典 155
9.1 功能简介与界面构成 155
9.2 使用方法 156
第10章 用户自定义数据管理 160
10.1 功能说明 160
10.2 数据文件准备 160
10.2.1 网页数据文件准备 160
10.2.2 表格数据文件准备 161
10.2.3 图像数据文件准备 161
10.3 数据导入 162
10.3.1 数据分类节点建立 162
10.3.2 导入网页数据 163
10.3.3 导入表格数据 166
10.3.4 数据节点的删除 169
10.3.5 数据分类节点的删除 169
10.4 用户自定义数据的保存、恢复及共享 170
10.4.1 用户自定义数据的保存 170
10.4.2 用户自定义数据的恢复 170
10.4.3 用户自定义数据的共享 170
附录 机床夹具设计手册(软件版)2009的软件目录 171
《机床夹具设计手册(软件版)2009》是一种集支持机械制造工艺装备设计数字化的信息资源查询、选用和夹具设计计算分析程序为一体的集成应用软件系统,由机床夹具设计常用数据资源、常用设计计算与查询程序、机床夹具标准件三维图库、机械工程常用英汉词汇、用户自定义数据管理5个分系统模块组成,是目前国内机床夹具设计方面资料较为齐全、规范的数据库软件系统,具有开发技术先进、标准资料新、数据准确、查询检索方便、设计校核计算程序符合设计人员习惯及使用简单等特点,适用于机械设计及制造企业、大专院校和科研院所从事制造工艺与夹具设计的工程技术人员使用,也可供从事相关工程设计制造的工程技术人员参考。
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机床夹具设计手册 txt全集附件已上传到百度网盘,点击免费下载:
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机床夹具设计
机床夹具设计 夹具设计一般是在零件的机械加工工艺制定之后,按照某一工序的具体要求进行的。 夹具设计质量的高低应以能稳定地保证工件的加工精度, 达到加工的生产效率要求, 成 本低,排屑方便,操作安全省力和制造维护容易等为衡量指标。 一、机床夹具设计的基本要求 一个优良的机床夹具,必须满足下列 基本要求 : 1、保证工件的加工精度 保证工件加工精度的关键在于正确地选定定位基准、 定位方法、定位元件以及夹紧装置, 确定合适的夹具尺寸、 公差和计数要求, 并进行必要的夹具精度分析。 同时还要注意夹具中 其他零部件的结构对工件加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2、工艺性能好 专用夹具应尽可能地采用标准元件和标准结构,力求结构简单,制造容易,便于装配、 检验和维修。 当夹具最终精度由调整或修配保证时, 夹具上应设置适当的调整间隙和可修磨 的垫片等调整或修配结构。 3、达到加工的生产效
机床夹具设计基础
机床夹具设计基础 一、选择题 1. 用( b)来限制六个自由度,称为( c)。根据加工要求,只需要少于( b)的定位,称 为( d)定位。 a.六个支承点; b.具有独立定位作用的六个支承点; c.完全; d.不完全; f.欠定位 2. 只有在( b)精度很高时,过定位才允许采用,且有利于增强工件的( d)。 a.设计基准面和定位元件; b.定位基准面和定位元件; c.夹紧机构; d.刚度; e.强度 3 定位元件的材料一般选( adf) a.20 钢渗碳淬火; b.铸铁; c.中碳钢; d.中碳钢淬火; e.合金钢; f. T>A 钢 3. 自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目,但( b) a.不起定位作用; b.一般来说点限制一个自由度; c.不管如何浮动必定只能限制一个 自由度 4. 工件装夹中由于 (a)基准和( e)基准不重合而产生的加工误差,称为基准不符误差
第1章 系统概况与软件安装方法
1.1 系统概况
1.2 安装需求
1.3 安装步骤
1.4 添加《机床夹具设计手册(软件版)20099部件
1.5 卸载《机床夹具设计手册(软件版)20099
1.6 注册《机床夹具设计手册(软件版)20099
1.7 启动《机床夹具设计手册(软件版)20099
第2章 主界面介绍
2.1 功能划分
2.2 菜单栏
2.2.1 “文件”菜单
2.2.2 “视图”菜单
2.2.3 “常用设计计算程序”菜单
2.2.4 “帮助”菜单
2.3 工具栏
2.4 导航器
2.4.1 目录导航功能
2.4.2 索引导航功能
2.4.3 模糊导航功能
2.4.4 书签导航功能
2.5 资料显示区
第3章 主要功能使用介绍
3.1 数据保存
3.2 数据查询
3.3 数据搜索
3.4 查询结果输出
第4章 典型定位装置设计计算
4.1 概述
4.2 锥度心轴尺寸计算
4.2.1 主界面
4.2.2 主菜单
4.2.3 工作区域说明
4.2.4 锥度心轴计算示例
4.3 V形块尺寸计算
4.3.1 主界面
4.3.2 主菜单
4.3.3 工作区域说明
4.3.4 V形块计算示例
4.4 特殊表面定位计算
4.4.1 主界面
4.4.2 导航栏菜单
4.4.3 工作区域说明
4.4.4 特殊表面定位计算示例
4.5 组合表面定位计算
4.5.1 主界面
4.5.2 主菜单
4.5.3 工作区域说明
4.5.4 组合表面定位计算示例
第5章 典型夹紧装置设计计算
5.1 概述
5.2 切削力计算
5.2.1 主界面
5.2.2 主菜单
5.2.3 工作区域说明
5.2.4 切削力计算示例
5.3 典型夹紧力计算
5.3.1 主界面
5.3.2 主菜单
5.3.3 工作区域说明
5.3.4 典型夹紧力计算示例
5.4 接触变形计算
5.4.1 主界面
5.4.2 主菜单
5.4.3 工作区域说明
5.4.4 接触变形计算示例
5.5 斜楔夹紧机构计算
5.5.1 主界面
5.5.2 主菜单
5.5.3 工作区域说明
5.5.4 斜楔夹紧机构计算示例
5.6 螺旋夹紧机构计算
5.6.1 主界面
5.6.2 主菜单
5.6.3 工作区域说明
5.6.4 螺旋夹紧机构计算示例
5.7 钩形压板计算
5.7.1 主界面
5.7.2 主菜单
5.7.3 工作区域说明
5.7.4 钩形压板计算示例
5.8 偏心夹紧机构计算
5.8.1 主界面
5.8.2 主菜单
5.8.3 工作区域说明
5.8.4 偏心夹紧机构计算示例
5.9 端面凸轮夹紧机构计算
5.9.1 主界面
5.9.2 主菜单
5.9.3 工作区域说明
5.9.4 端面凸轮夹紧机构计算示例
5.10 铰链夹紧机构计算
5.10.1 主界面
5.10.2 主菜单
5.10.3 工作区域说明
5.10.4 铰链夹紧机构计算示例
5.11 弹性夹头计算
5.11.1 主界面
5.11.2 主菜单
5.11.3 工作区域说明
5.11.4 弹性夹头计算示例
5.12 弹性薄壁夹盘计算
5.12.1 主界面
5.12.2 主菜单
5.12.3 工作区域说明
5.12.4 弹性薄壁夹盘计算示例
第6章 公差与配合查询
6.1 功能简介与界面构成
6.1.1 功能简介
6.1.2 界面构成
6.2 操作注意事项
6.2.1 公差查询操作的注意事项
6.2.2 配合查询操作的注意事项
6.3 查询实例
6.3.1 公差查询实例
6.3.2 配合查询实例
第7章 形状与位置公差查询
7.1 功能简介与界面组成
7.1.1 功能简介
7.1.2 界面组成
7.2 操作注意事项
7.3 查询实例
第8章 机床夹具标准件三维图库
8.1 功能简介和界面介绍
8.2 机床夹具零部件三维模型绘制
8.2.1 定位件
8.2.2 辅助支承
8.2.3 导向件
8.2.4 对刀件
8.2.5 对定件
8.2.6 夹紧件
8.2.7 键
8.2.8 支柱、支脚、角铁
8.2.9 操作件
8.2.10 其他件
第9章 机械工程常用英汉词典
9.1 功能简介与界面构成
9.2 使用方法
第10章 用户自定义数据管理
10.1 功能说明
10.2 数据文件准备
10.2.1 网页数据文件准备
10.2.2 表格数据文件准备
10.2.3 图像数据文件准备
10.3 数据导入
10.3.1 数据分类节点建立
10.3.2 导入网页数据
10.3.3 导入表格数据
10.3.4 数据节点的删除
10.3.5 数据分类节点的删除
10.4 用户自定义数据的保存、恢复及共享
10.4.1 用户自定义数据的保存
10.4.2 用户自定义数据的恢复
10.4.3 用户自定义数据的共享
附录 机床夹具设计手册(软件版)2009的软件目录
……
《机床夹具设计手册(软件版)2009(附光盘)》具有开发技术先进、标准资料新、数据准确、查询检索方便、设计校核计算程序符合设计人员习惯及使用简单等特点,适用于机械设计及制造企业、大专院校和科研院所从事制造工艺与夹具设计的工程技术人员使用,也可供从事相关工程设计制造的工程技术人员参考。
第1章 系统安装 1
1.1 软件系统安装需求 1
1.2 软件系统安装步骤 1
1.3 添加《量具量仪手册(软件版)2009》 7
1.4 卸载《量具量仪手册(软件版)2009》 7
1.5 注册《量具量仪手册(软件版)2009》 8
1.6 启动《量具量仪手册(软件版)2009》 9
第2章 主要功能介绍 10
2.1 系统简介 10
2.2 功能简介 10
2.2.1 数据查询 10
2.2.2 机械工程常用公式计算 16
2.3 快捷操作 17
第3章 数据查询 19
3.1 目录查询 19
3.2 索引查询 24
3.3 模糊查询 24
3.4 条件组合查询 25
3.5 查询结果的保存与显示 26
第4章 机械工程常用公式计算 30
4.1 列表公式的计算 30
4.2 数学计算器 31
4.3 用户自定义公式的计算 32
4.4 用户自定义公式的保存 33
4.5 用户自定义公式的删除 34
4.6 组合公式的设计 35
4.7 组合公式的计算 37
4.8 组合公式的删除 38
4.9 组合公式的修改 38
4.10 计算结果的保存、查阅 39
4.10.1 保存 39
4.10.2 查阅 39
第5章 三坐标测量机 42
5.1 坐标测量机分类及机械结构 42
5.1.1 坐标测量机的主要结构形式 42
5.1.2 对测量机的总体要求 47
5.1.3 整体结构形式的考虑和选择 47
5.1.4 温度问题的考虑 47
5.1.5 测量机的材料 48
5.1.6 测量机的导轨及轴承 49
5.1.7 传动机构 50
5.1.8 测量机的平衡机构 51
5.1.9 光栅 51
5.2 控制系统 55
5.2.1 控制系统分类 56
5.2.2 控制系统的发展方向 57
5.3 坐标测量机软件 57
5.3.1 软件分类 58
5.3.2 测量软件的发展方向 58
5.4 探测系统 60
5.4.1 测头的分类 60
5.4.2 选择测头的几点考虑 61
5.5 测量机的安装与维护 63
5.5.1 选择测量机安装地点的一般原则 63
5.5.2 安装及短途运输时应注意的问题 64
5.5.3 过渡间 65
5.5.4 地面、墙体、天花板 65
5.5.5 温度和湿度 65
5.5.6 供气系统 66
5.5.7 振动 67
5.5.8 地基 67
5.5.9 电气要求 67
5.5.10 检定验收环境要求 68
5.5.11 测量机的日常维护 68
5.5.12 测量机正常工作对环境的要求 69
5.5.13 制订测量机操作规程应考虑的项目 70
5.5.14 用户进行测量机的自检 70
5.5.15 坐标测量机维护及保养规程示例 71
5.6 坐标测量机的选择及应用 72
5.6.1 硬件性能 72
5.6.2 软件性能 74
附录 量具量仪手册(软件版)2009的软件目录 76 2100433B