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1.对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查,必须完整良好,才能开动。
2.装夹工件必须位置正确,牢固可靠。
3.在切削过程中,刀具进给运动未脱开时不得停车。
4.用手对刀,开始吃刀时应该缓慢进刀,不得突然猛进。
5.装卸工件和刀具时应轻拿轻放。
6.机床在运转或切削中,禁止头部和手伸到刀具附近,或用手摸旋转部位。
7.检查加工件粗糙度和测量工件,必须停车进行。
8.工作结束,各操作手柄放到“空挡”位置,切断电源。
规格 单位 尺寸 备注
加工行程 X-轴 毫米 200
协商后可调整
Y-轴 毫米 350
Z-轴 毫米 1200
U-轴 Deg 3
功率 主轴电动机 千瓦 7.5 根据装备说明书可以变更。
Y-轴 可以手动移送。
主轴电机安装倒置控制回转速度可以调节。
X-轴 - -
Y-轴发动机 毫米 1.5
Z-轴
(AC伺服电动机) 毫米 3
电压说明 (1次电源) 380V,3相 用户范围
控制电源 AC220V.DC24V
花键轴铣床是利用滚铣方法加工直槽花键轴、渐开线花键轴、小齿数齿轮的专用机床,本机床适用于汽车、拖拉机工业、机械制造业、液压件制造业、起重机械、建筑机械等行业的花键轴,齿轴的加工。键槽铣床型夹具可制约移动,夹具机器设置不可能的加工物,里面的键槽适合加工移动式装备。根据输入的程序可自动切削,精密比例安装自动及手动切削时可控制精密的数值
工件装夹不稳定的可能性比较大,最好有照片发来
专用铣床操作规程 适用机型: 1、龙门铣床:X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,FRM5,6642H1,92001。 2、双柱铣床:FX03,Γф564H1,Γф27...
砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木...
铣床安全操作规程
一般机床安全操作规程 1、工作前检查机床上的防护、保险、信号等装置,并按规定对机床注油润 滑。油线、油毡必须齐全、清洁,试空车 1—2分钟。 2、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。调整机床速度、变向、行程和擦拭 机床时都要停车进行。 3、机床开动前要注意周围动态。开动机床后要站在安全位置,以避开机床 运动部位和铁飞溅;不准隔着机床传动部位拿起和传递工具等物品。停车不准 用手制动。 4、机床导轨面上、工作台上禁止放工具等物,不准用手直接除铁屑,应使 用专门工具。 5、凡两人以上在同一机床工作时,必须有一人负责统一指挥,不允许超负 荷使用机床,未经允许,不得擅自动用其它机床。 6、发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行维修。 7、不准在机床运动时离开工作岗位, 因故离开时,必须停车,并切断电源。 铣床操作规定 1、夹紧工件,工具必须牢固可靠,不得有松紧现象。装卸铣刀要注意: (1)拆装力铣刀,
钻铣床安全操作规程 (2)
钻铣床安全操作规程 1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电 气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3、钻床的平台要紧住,工件要 夹紧。钻小件时,应用专用工具 夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一 般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁 止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使 用刷子或铁钩清除。 8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台 不准有浮放物。 9、工作结束时,将横臂降
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。
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1,键槽铣刀不能加工底面,而立铣刀可以加工底面。
2,键槽铣刀主要用于加工键槽与槽,键槽铣刀对铣键槽很好用.。比方 6MM的立铣刀跟键槽铣刀6MM比铣槽,立铣刀容易断刀,而键槽铣刀能一刀过。
3,键槽铣刀的切削量要比立铣刀大。2100433B
1,键槽铣刀不能加工平面,而立铣刀可以加工平面。
2,键槽铣刀主要用于加工键槽与槽,键槽铣刀对铣键槽很好用.。比方 6MM的立铣刀跟键槽铣刀6MM比铣槽,立铣刀容易断刀,而键槽铣刀能一刀过。
3,键槽铣刀的切削量要比立铣刀大。