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机电设备安装与调试

《机电设备安装与调试》是2012年3月北京航空航天大学出版社出版的图书,作者是许光驰。

机电设备安装与调试基本信息

机电设备安装与调试图书目录

第1章 机电设备安装与调试的基本知识

1.1 机电设备安装与调试概述

1.1.1 机电设备的分类及特点

1.1.2 机电设备的安装与调试过程

1.1.3 机电设备安装与调试的发展方向

1.1.4 机电设备安装与调试的职业要求

1.2 机电设备安装与调试的分类及内容

1.2.1 按机电设备安装与调试的内容分类

1.2.2 按机电设备安装与调试的时间阶段分类

1.3 机电设备的安装工具与测量工具

1.3.1 机电设备的安装工具及使用

1.3.2 机电设备的测量工具及使用

1.4 机电设备的起重搬运工具

1.4.1 常用的起重、运输方法

1.4.2 起重机械

1.5 机电设备安装与调试的相关规定

1.5.1 机电设备安装与维修的标准体系

1.5.2 《特种设备安全监察条例》的内容和规定

1.5.3 机电设备安装工程监理的主要相关标准规范

思考与练习题

第2章 机电设备的生产性安装

2.1 机电设备安装的装配精度

2.1.1 尺寸链

2.1.2 装配尺寸链

2.1.3 装配方法

2.2 机械结构的装配

2.2.1 标准件的装配

2.2.2 过盈连接的装配

2.2.3 轴承和导轨的分类与装配

2.2.4 带、链、齿轮、螺旋传动机构的分类与装配

2.2.5 联轴器的分类与装配

2.2.6 离合器与制动器的分类与装配

2.3 气动系统的安装

2.3.1 气动系统的组成及工作原理

2.3.2 气动系统的装配安装

2.3.3 气动系统的调试

2.3.4 气动系统的使用与维护

2.3.5 气压系统的常见故障和排除方法

2.4 液压系统的安装

2.4.1 液压系统的组成及工作原理

2.4.2 液压系统的安装

2.4.3 液压系统的调试

2.4.4 液压传动系统的故障分析和排除

2.4.5 液压元件的拆装实训

2.5 电气系统的安装

2.5.1 电气控制系统的发展

2.5.2 电气控制系统的组成

2.5.3 电气系统的安装要求

2.5.4 电气系统原理图的识读

2.5.5 常用电器件的选用

2.5.6 典型电器件的安装

2.5.7 电气系统的调试

2.5.8 电气系统接线的案例

思考与练习题

第3章 典型机电设备的安装实例

3.1 装配工艺规程

3.1.1 装配工艺规程的适用范围

3.1.2 装配工艺规程的设计

3.1.3 设备装配工艺性的评价

3.1.4 装配工艺规程的实施

3.1.5 卷扬启闭机装配工艺卡的编写实例

3.2 普通机床的安装写调试

3.2.1 零件的检查

3.2.2 零件的清洗

3.2.3 普通车床装配与调整过程

3.2.4 总体装配后的检测和试车

3.3 数控机床的安装与调试

3.3.1 数控机床的类型和典型结构

3.3.2 主轴部件的结构与装配调整

3.3.3 主轴箱与床身的装配

……

第4章 机电设备的使用现场安装

第5章 机电设备的验收

第6章 机电设备安装调试的注意事项

附录 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》注解

参考文献

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机电设备安装与调试造价信息

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机电设备安装与调试内容简介

《高职高专“十二五”规划教材:机电设备安装与调试》是高职高专“十二五”规划教材。它以广泛应用的机床等设备为载体,依照国家关于机电设备安装与调试的相关规范,结合国家职业标准要求,系统介绍了机电设备的装配安装与调试的基本知识、机电设备生产性安装(典型机械结构、液压、气动及电气系统的装配安装与调试)、典型机电设备的安装实例、机电设备的使用现场安装、机电设备的验收和机电设备安装调试的注意事项等六方面内容,突出知识的实用性、综合性和时效性特点,强调实践能力培养和岗位技能训练。

本教材适用于高等职业技术学院机电设备安装与调试专业、机电一体化专业、机械制造及自动化专业等机电设备相关专业:可作为高等专科院校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院的机电设备类专业学习用书:还可供相关专业教师及工程技术人员参考。

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机电设备安装与调试常见问题

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机电设备安装与调试文献

机电设备安装与调试验收制度 机电设备安装与调试验收制度

机电设备安装与调试验收制度

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1、矿井上下机电设备安装工程和 10KV及其以下的电气安装工程,按《煤矿机电安装工程质 量标准及检验评级试行办法》进行验收。 2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主管工程技术人员组织有关人员详细研究说明 书内容,并制订出操作规程。在使用初期,主管工程技术员要经常检查其运行情况。 3、新设备安装必须有安装设计,施工单位严格按照安全规程和设备说明书要求进行安 装,对隐蔽工程应有工程记录。 4、施工单位对新设备,或经大修后的设备进行验收,凡未经检修好的设备严禁继续使 用。 5、设备安装完毕后,由机电动力科组织相关业务部门人员,施工单位及使用单位共同 按施工图与安装质量验收标准进行验收。 6、在设备试运转验收中,一般设备空运转 2— 4小时,带负荷运转 24小时无故障,无异 常才算合格, 特殊设备按相关标准验收, 如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行 处理,合格后方能移交。 7、大型设备或

机电设备安装与调试施工方案 机电设备安装与调试施工方案

机电设备安装与调试施工方案

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. word 编辑文档 谨 致 : 四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇 四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部 总监理工程师 刘永刚 发 自 : 中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局 事 由 : 四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统 合同编号: CHB/SG073-2010 编 号 : SD5-SSXT/ETI/056/2011 日 期 : 二 0 一一年八月二日 参 见 : 关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告 尊敬的总监理工程师: 根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排,结合现场实际施工情况,我 单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。我单位按照招投标合同文件、设计工 艺图纸,结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》 , 现特将其呈报贵部,恳请审查批复,为盼! 附:《系统机电设备安装与调试施工方案 》 良好的祝愿

机电设备安装与调试(第3版)目录

第1章 机电设备安装与调试的基本知识……………………………………………………… 1

1.1 机电设备安装与调试概述……………………………………………………………… 1

1.1.1 机电设备的分类及特点…………………………………………………………… 1

1.1.2 机电设备的安装与调试过程……………………………………………………… 5

1.1.3 机电设备安装与调试的发展方向………………………………………………… 7

1.1.4 机电设备安装与调试的职业要求………………………………………………… 9

1.2 机电设备安装与调试的分类及内容…………………………………………………… 10

1.2.1 按机电设备安装与调试的内容分类……………………………………………… 10

1.2.2 按机电设备安装与调试的时间阶段分类………………………………………… 10

1.3 机电设备的安装工具与测量工具……………………………………………………… 11

1.3.1 机电设备的安装工具及使用……………………………………………………… 11

1.3.2 机电设备的测量工具及使用……………………………………………………… 16

1.4 机电设备的起重搬运工具……………………………………………………………… 23

1.4.1 常用的起重、运输方法…………………………………………………………… 23

1.4.2 起重机械…………………………………………………………………………… 23

1.5 机电设备安装与调试的相关规定……………………………………………………… 26

1.5.1 机电设备安装与维修的标准体系………………………………………………… 26

1.5.2 最新《特种设备安全监察条例》(以下称“新《条例》”)的内容和规定…………… 28

1.5.3 机电设备安装工程监理的主要相关标准规范…………………………………… 29

思考与练习题………………………………………………………………………………… 30

第2章 机电设备的生产性安装……………………………………………………………… 31

2.1 机电设备安装的装配精度……………………………………………………………… 31

2.1.1 尺寸链……………………………………………………………………………… 33

2.1.2 装配尺寸链………………………………………………………………………… 33

2.1.3 装配方法…………………………………………………………………………… 35

2.2 机械结构的装配………………………………………………………………………… 39

2.2.1 螺纹、挡圈、键和销的装配………………………………………………………… 39

2.2.2 过盈连接的装配…………………………………………………………………… 52

2.2.3 轴承和导轨的分类与装配………………………………………………………… 55

2.2.4 带、链、齿轮、螺旋传动机构的分类与装配……………………………………… 67

2.2.5 联轴器的分类与装配……………………………………………………………… 77

2.2.6 离合器与制动器的分类与装配…………………………………………………… 84

2.3 气动系统的安装………………………………………………………………………… 92

2.3.1 气动系统的组成及工作原理……………………………………………………… 92

2.3.2 气动系统的装配安装……………………………………………………………… 96

2.3.3 气动系统的调试…………………………………………………………………… 98

2.3.4 气动系统的使用与维护…………………………………………………………… 99

2.3.5 气压系统的常见故障和排除方法………………………………………………… 99

2.4 液压系统的安装……………………………………………………………………… 101

2.4.1 液压系统的组成及工作原理…………………………………………………… 101

2.4.2 液压系统的安装………………………………………………………………… 103

2.4.3 液压系统的调试………………………………………………………………… 104

2.4.4 液压传动系统的故障分析和排除……………………………………………… 105

2.4.5 液压元件的拆装实训…………………………………………………………… 113

2.5 电气系统的安装……………………………………………………………………… 116

2.5.1 电气控制系统的发展…………………………………………………………… 116

2.5.2 电气控制系统的组成…………………………………………………………… 117

2.5.3 电气系统的安装要求…………………………………………………………… 122

2.5.4 电气系统原理图的识读………………………………………………………… 125

2.5.5 常用电器件的选用……………………………………………………………… 126

2.5.6 典型电器件的安装……………………………………………………………… 131

2.5.7 电气系统的调试………………………………………………………………… 132

2.5.8 电气系统接线的案例…………………………………………………………… 132

思考与练习题………………………………………………………………………………… 136

第3章 典型机电设备的安装实例…………………………………………………………… 138

3.1 装配工艺规程………………………………………………………………………… 138

3.1.1 装配工艺规程的适用范围……………………………………………………… 138

3.1.2 装配工艺规程的设计…………………………………………………………… 139

3.1.3 设备装配工艺性的评价………………………………………………………… 141

3.1.4 装配工艺规程的实施…………………………………………………………… 142

3.1.5 卷扬启闭机装配工艺卡的编写实例…………………………………………… 142

3.2 普通机床的安装与调试……………………………………………………………… 146

3.2.1 零件的检查……………………………………………………………………… 146

3.2.2 零件的清洗……………………………………………………………………… 148

3.2.3 普通车床装配与调整过程……………………………………………………… 150

3.2.4 总体装配后的检测和试车……………………………………………………… 163

3.3 数控机床的安装与调试……………………………………………………………… 165

3.3.1 数控机床的类型和典型结构…………………………………………………… 165

3.3.2 主轴部件的结构与装配调整…………………………………………………… 167

3.3.3 主轴箱与床身的装配…………………………………………………………… 168

3.3.4 传动部件的结构与装配调整…………………………………………………… 169

3.3.5 导轨的装配与调整……………………………………………………………… 173

3.3.6 检测件的装配与调整…………………………………………………………… 178

3.3.7 自动换刀装置的结构与调整…………………………………………………… 179

3.3.8 液压系统的识读与调整………………………………………………………… 180

3.3.9 电气系统的安装………………………………………………………………… 182

3.4 矿井提升设备的装配实例…………………………………………………………… 185

3.4.1 矿井提升设备的结构及工作原理……………………………………………… 185

3.4.2 矿井提升设备的装配…………………………………………………………… 188

3.4.3 矿井提升设备的检修…………………………………………………………… 195

思考与练习题………………………………………………………………………………… 195

第4章 机电设备的使用现场安装…………………………………………………………… 198

4.1 机电设备的现场安装条件…………………………………………………………… 198

4.1.1 机电设备的安装地基…………………………………………………………… 198

4.1.2 地脚固定方式的选用与安装…………………………………………………… 201

4.1.3 一次灌浆和二次灌浆…………………………………………………………… 208

4.1.4 使用现场的安装环境要求……………………………………………………… 210

4.2 机电设备的现场安装步骤…………………………………………………………… 211

4.2.1 安装方案的确定………………………………………………………………… 211

4.2.2 技术和物质准备………………………………………………………………… 212

4.2.3 合理组织安装过程……………………………………………………………… 212

4.2.4 进行现场技术培训和提供必要的技术资料…………………………………… 221

4.3 数控机床的使用现场安装调试……………………………………………………… 221

4.3.1 安装的环境要求………………………………………………………………… 221

4.3.2 数控机床的安装………………………………………………………………… 222

4.3.3 数控机床的调试………………………………………………………………… 223

思考与练习题………………………………………………………………………………… 224

第5章 机电设备的验收……………………………………………………………………… 225

5.1 机电设备验收概述…………………………………………………………………… 225

5.1.1 机电设备验收的必要性………………………………………………………… 226

5.1.2 机电设备验收的分类…………………………………………………………… 226

5.1.3 机电设备验收的常见标准……………………………………………………… 228

5.2 数控机床的验收准备………………………………………………………………… 229

5.2.1 数控机床的供货检查及外观检查……………………………………………… 229

5.2.2 数控机床的场地安装质量检查………………………………………………… 230

5.2.3 数控机床验收工具的准备……………………………………………………… 231

5.3 数控机床的精度验收………………………………………………………………… 236

5.3.1 数控机床的几何精度检验……………………………………………………… 237

5.3.2 数控机床的定位精度检验……………………………………………………… 246

5.3.3 数控机床的切削精度检验……………………………………………………… 252

5.4 数控机床的性能与功能验收………………………………………………………… 256

5.4.1 数控机床的性能检验…………………………………………………………… 256

5.4.3 数控机床的空载运行检验……………………………………………………… 258

5.5 数控系统的验收……………………………………………………………………… 258

5.5.1 控制柜内元器件的紧固检查…………………………………………………… 259

5.5.2 输入电源的确认………………………………………………………………… 259

5.5.3 数控系统与机床的接口确认…………………………………………………… 260

5.5.4 数控系统的参数设定确认……………………………………………………… 260

5.5.5 接通电源状态下的机床状态检查……………………………………………… 261

5.5.6 手轮进给检查各轴运转情况…………………………………………………… 262

5.5.7 机床精度检查…………………………………………………………………… 262

5.5.8 机床性能及数控功能检查……………………………………………………… 262

5.5.9 验收记录………………………………………………………………………… 262

思考与练习题………………………………………………………………………………… 263

第6章 机电设备安装调试的注意事项……………………………………………………… 264

6.1 机械部分安装调试的注意事项……………………………………………………… 264

6.1.1 主轴箱安装调试的注意事项…………………………………………………… 264

6.1.2 滚珠丝杠螺母副安装调试的注意事项………………………………………… 266

6.1.3 直线滚动导轨安装调试的注意事项…………………………………………… 266

6.2 数控机床液压系统的安装调试注意事项…………………………………………… 267

6.2.1 清洗液压系统的注意事项……………………………………………………… 267

6.2.2 安装液压件的注意事项………………………………………………………… 268

6.2.3 液压系统调试的注意事项……………………………………………………… 268

6.2.4 包装与运输要求………………………………………………………………… 269

6.3 数控机床气动系统的安装调试注意事项…………………………………………… 269

6.3.1 气动系统安装的注意事项……………………………………………………… 269

6.3.2 气动系统调试的注意事项……………………………………………………… 270

6.3.3 气动系统维护的注意事项……………………………………………………… 271

6.4 数控机床数控系统的安装调试注意事项…………………………………………… 271

6.4.1 数控系统安装调试的注意事项………………………………………………… 271

6.4.2 电气接线注意事项……………………………………………………………… 272

6.5 数控机床机电联调的注意事项……………………………………………………… 273

6.6 数控机床安装环境的注意事项……………………………………………………… 274

6.6.1 工作环境的要求………………………………………………………………… 274

6.6.2 数控机床就位的注意事项……………………………………………………… 274

思考与练习题………………………………………………………………………………… 274

附录 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》注解……………………………………… 275

参考文献………………………………………………………………………………………… 283

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机电设备安装与调试(第4版)目录

第1章机电设备安装与调试的基本知识1

1.1机电设备安装与调试概述1

1.1.1机电设备的分类及特点1

1.1.2机电设备的安装与调试过程5

1.1.3机电设备安装与调试的发展方向7

1.1.4机电设备安装与调试的职业要求9

1.2机电设备安装与调试的分类及内容10

1.2.1按机电设备安装与调试的内容分类10

1.2.2按机电设备安装与调试的时间阶段分类10

1.3机电设备的安装工具与测量工具11

1.3.1机电设备的安装工具及使用11

1.3.2机电设备的测量工具及使用15

1.4机电设备的起重搬运工具22

1.4.1常用的起重、运输方法22

1.4.2起重机械22

1.5机电设备安装与调试的相关规定26

1.5.1机电设备安装与维修的标准体系26

1.5.2最新《特种设备安全监察条例》(以下称新《条例》)的内容和规定27

1.5.3机电设备安装工程监理的主要相关标准规范28

思考与练习题29

第2章机电设备的生产性安装30

2.1机电设备安装的装配精度30

2.1.1尺寸链32

2.1.2装配尺寸链32

2.1.3装配方法34

2.2机械结构的装配38

2.2.1螺纹、挡圈、键和销的装配38

2.2.2过盈连接的装配51

2.2.3轴承和导轨的分类与装配54

2.2.4带、链、齿轮、螺旋传动机构的分类与装配66

2.2.5联轴器的分类与装配76

2.2.6离合器与制动器的分类与装配83

2.3气动系统的安装91

2.3.1气动系统的组成及工作原理91

2.3.2气动系统的装配安装95

2.3.3气动系统的调试97

2.3.4气动系统的使用与维护98

2.3.5气压系统的常见故障和排除方法98

2.4液压系统的安装100

2.4.1液压系统的组成及工作原理100

2.4.2液压系统的安装102

2.4.3液压系统的调试103

2.4.4液压传动系统的故障分析和排除104

2.4.5液压元件的拆装实训112

2.5电气系统的安装115

2.5.1电气控制系统的发展115

2.5.2电气控制系统的组成116

2.5.3电气系统的安装要求121

2.5.4电气系统原理图的识读123

2.5.5常用电器件的选用124

2.5.6典型电器件的安装129

2.5.7电气系统的调试131

2.5.8电气系统接线的案例131

思考与练习题135

第3章典型机电设备的安装实例137

3.1装配工艺规程137

3.1.1装配工艺规程的适用范围137

3.1.2装配工艺规程的设计138

3.1.3设备装配工艺性的评价140

3.1.4装配工艺规程的实施141

3.1.5卷扬启闭机装配工艺卡的编写实例141

3.2普通机床的安装与调试145

3.2.1零件的检查145

3.2.2零件的清洗148

3.2.3普通车床装配与调整过程150

3.2.4总体装配后的检测和试车163

3.3数控机床的安装与调试165

3.3.1数控机床的类型和典型结构165

3.3.2主轴部件的结构与装配调整167

3.3.3主轴箱与床身的装配168

3.3.4传动部件的结构与装配调整169

3.3.5导轨的装配与调整173

3.3.6检测件的装配与调整178

3.3.7自动换刀装置的结构与调整179

3.3.8液压系统的识读与调整180

3.3.9电气系统的安装182

3.4矿井提升设备的装配实例185

3.4.1矿井提升设备的结构及工作原理185

3.4.2矿井提升设备的装配188

3.4.3矿井提升设备的检修195

思考与练习题195

第4章机电设备的使用现场安装198

4.1机电设备的现场安装条件198

4.1.1机电设备的安装地基198

4.1.2地脚固定方式的选用与安装201

4.1.3一次灌浆和二次灌浆207

4.1.4使用现场的安装环境要求210

4.2机电设备的现场安装步骤211

4.2.1安装方案的确定211

4.2.2技术和物质准备211

4.2.3合理组织安装过程212

4.2.4进行现场技术培训和提供必要的技术资料221

4.3数控机床的使用现场安装调试221

4.3.1安装的环境要求221

4.3.2数控机床的安装221

4.3.3数控机床的调试222

思考与练习题223

第5章机电设备的验收224

5.1机电设备验收概述224

5.1.1机电设备验收的必要性225

5.1.2机电设备验收的分类225

5.1.3机电设备验收的常见标准227

5.2数控机床的验收准备228

5.2.1数控机床的供货检查及外观检查228

5.2.2数控机床的场地安装质量检查229

5.2.3数控机床验收工具的准备230

5.3数控机床的精度验收235

5.3.1数控机床的几何精度检验236

5.3.2数控机床的定位精度检验245

5.3.3数控机床的切削精度检验251

5.4数控机床的性能与功能验收254

5.4.1数控机床的性能检验254

5.4.2数控机床的功能检验

5.4.3数控机床的空载运行检验256

5.5数控系统的验收257

5.5.1控制柜内元器件的紧固检查257

5.5.2输入电源的确认257

5.5.3数控系统与机床的接口确认259

5.5.4数控系统的参数设定确认259

5.5.5接通电源状态下的机床状态检查260

5.5.6手轮进给检查各轴运转情况260

5.5.7机床精度检查261

5.5.8机床性能及数控功能检查261

5.5.9验收记录261

思考与练习题261

第6章机电设备安装调试的注意事项262

6.1机械部分安装调试的注意事项262

6.1.1主轴箱安装调试的注意事项262

6.1.2滚珠丝杠螺母副安装调试的注意事项264

6.1.3直线滚动导轨安装调试的注意事项264

6.2数控机床液压系统的安装调试注意事项265

6.2.1清洗液压系统的注意事项265

6.2.2安装液压件的注意事项266

6.2.3液压系统调试的注意事项266

6.2.4包装与运输要求267

6.3数控机床气动系统的安装调试注意事项267

6.3.1气动系统安装的注意事项267

6.3.2气动系统调试的注意事项268

6.3.3气动系统维护的注意事项269

6.4数控机床数控系统的安装调试注意事项269

6.4.1数控系统安装调试的注意事项269

6.4.2电气接线注意事项270

6.5数控机床机电联调的注意事项271

6.6数控机床安装环境的注意事项272

6.6.1工作环境的要求272

6.6.2数控机床就位的注意事项272

思考与练习题272

附录《机械设备安装工程施工及验收通用规范》注解273

参考文献2802100433B

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机电设备安装与调试(第4版)作者简介

许光驰:黑龙江农业职业技术学院老师,长期从事一线教学工作。主编的《机电设备安装与调试》多次再版。

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