静电植绒是静电技术在纺织业中的重要应用之一。最早的静电植绒是上世纪20 年代在德国开始的,此后日本在50 年代初也开始研究,我国在70 年代才兴起。静电植绒是一种利用电离物理现象进行器物表面植绒的加工工艺,因有生产效率高,成本低,花色品种多,适应面宽等优点而被广泛用于多种行业。发展到现在,已从原来的制鞋业和建筑业用布,进入到服装、装饰布、汽车内饰和密封件、文具用品、玩具、包装业、装璜、仪器、仪表等众多行业。

静电植绒在家纺用品上有着特别广阔的市场。植绒沙发布面料花纹独特,色彩丰富,柔软透气,尤其到冬天比皮质沙发更温暖舒适。静电植绒布床套具有立体感,美观大方,富有特色,更具观赏性。静电植绒窗帘色彩丰富、质地厚实、柔软、保暖、遮光避阳。植绒墙板不仅有富丽堂皇的感觉,而且色彩图案还可以根据需要随意设计,植绒墙板可以吸音防潮,大大改善室内环境。植绒地毯也是静电植绒的重要产品,在国外目前居静电植绒产品的首位。这种地面装饰品具有可移动、易清洗、耐污染、隔音减震、保温、耐磨损及经久耐用等特点。摆饰方面如植绒壁挂、插花、镜架、灯罩等,工艺性强。玩具方面的植绒增添了许多的艺术性、趣味性。

静电植绒面料由于质地柔软,外观艳丽,起皱均匀,是一种理想的茄克衫面料。仿羊绒植绒织物是一种高档服用面料,表面有不规则的波纹状横向皱纹,产品雍容华贵,富有弹性,穿着舒适,其独特风格主要决定于底布的收缩性能。底布收缩的一个重要原因是进行了静电起绒加工,使其表面覆盖一层丰满均匀的绒毛,防止静电植绒粘合剂大量渗入底布而影响底布的收缩性能,同时,绒毛随底布的收缩而簇动,可促使静电植绒面凸起和凹下,产生一道道横向皱纹。

为了获得满意的汽车内部声学效果,通过采用不同类型的植绒纤维、合适的植绒参数和有选择的基布材料,可以有效地吸收不同频谱的噪音。除用作汽车吸音材料外,作为差异化应用的一个新领域,植绒异型件在汽车行业中应用广泛,增加车窗导轨的密封性和易滑动性,同时车内平面植绒织物有很高的耐磨擦牢度,很好的透湿透气功能,还增加了车内的装饰性。

在多层膜结构之间分布间隔纤维,使其中布满静止空气,降低热交换系数,间隔纤维采用静电植绒加工工艺垂直分布于双层膜之间,多层植绒膜的相互层加构成了适应不同需要的绝缘材料。这种植绒绝缘产品可用于如航天飞机的绝缘垫和汽车制造中的热绝缘片等,以及消防服及防寒服的绝缘衬里和冷藏贮存等领域。

目前,植绒作为防污材料应用较多的领域是船底植绒,为了防止微生物大量附着从而增加船体重量,无论从功效和成本而言,利用船底植绒来达到防污目的是最经济和最环保的做法。植绒作为防蚀材料可应用在钢、铝、混凝土、玻璃纤维上,比如输水管道内壁植绒。当然胶水应当选择非溶的环氧系环保胶水。

一些规则绒毛(如落毛或回毛) 经过筛选植绒处理后,可以用作添加剂起防伪作用。近年来较多地应用在纸张防伪上,比如名片,卷烟纸等等。静电植绒行业是一个具有广阔前景和很好经济效益的行业。静电植绒研究的内容,涉及到纤维选择、绒毛加工、助剂合成、设备制造、植绒工艺和产品开发应用等,只有合理配合才能保证产品质量。设计时不仅要考虑花色式样,还要把影响技术指标的因素如原材料、设备、工艺方法、生产环境等充分考虑进去,满足产品的使用性能。今后在发挥植绒产品差异化魅力的同时,注意满足"绿色、生态"要求。

外观 乳白色带蓝光乳液

固含量/% 48~50

pH值 5~6

黏度/mPa·s <500

离心稳定性 3000r/min下3min不分层

贮存期/月 >6

主要用于静电植绒行业 。

黏度不大，喷涂效果好，不易堵塞喷头;经氨水增稠后触变性好、涂层比较丰满，故装饰效果好;在常温下耐光、耐水和耐腐蚀等。用于布匹的静电植绒。

①丙烯酸氨基甲酸酯改性单体的制备

按摩尔比n(HEA):n(TDI)=(1.05~1.18):1，将经脱水处理的HEA在搅拌下慢慢滴加到加热至65℃的TDI中，滴加完毕后，在65~70℃保温3h，得到端异氰酸酯基的丙烯酸酯，然后降温至30'C，在搅拌下慢慢滴加到有适量丙酮稀释的DEA中，35~40℃反应2h，减压脱除丙酮，即制得丙烯酸氨基甲酸酯改性单体。

②胶液制备

采用种子滴加工艺，按上述配比将乳化剂溶于去离子水中，搅拌10min后，加入总量1/5的混合单体，升温至50℃，乳化30min。加入1/3的引发剂水溶液，升温至80℃，待物料由乳白色转为显荧光蓝色后开始滴加剩余单体及引发剂，1.5h滴完，保持温度80~85℃，反应1h后将温度升至90℃继续反应1h，降温过滤出料。