安装前应先检查机房空调压缩机基础（包括螺栓孔）位置及尺寸是否符合技术文件要求。基础浇制时要随时捣实，以免运行中出现基础沉降和振动过大的现象。

在基础面上用拉线法，找出纵横中心线，然后将带着地脚螺栓的压缩机吊起对准放在基础中心线上，在每个地脚螺栓两侧放置斜垫铁，来找正机器的水平。找平后，用浇制基础相同的混凝土填满地脚螺孔，并捣实，待干硬后，重新校正联轴器的中心，再将机房空调电动机和压缩机的支座用螺尾锥销定位在公共底座上。然后拧紧地脚螺栓，将公共底座与基础间的空隙用水泥砂浆填满、抹平。

1.机房空调冷凝器安装

立式冷凝器，应先放在划好线的基础上，用铅垂线保证其垂直度，偏差不大于2mm/m。找正后浇入水泥，待硬后拧紧地脚螺栓。

卧式冷凝器常与贮液器一起（上下）安装。冷凝器一般安放在混凝土基础上，并装有半圆形沥青处理过的垫木，用水平仪找正，水平允差为1.5mm/m，略倾斜于放油端，冷却水从端盖下部进入，上部出去，以保证传热管中充满冷却水。

2.机房空调蒸发器安装

螺旋式蒸发器安装时，先做混凝土基础，在它上面放置沥青处理过的垫木。然后将水箱放在垫木上，再将蒸发器放在水箱中并固定，在水箱四周设隔热层，箱顶用木板覆盖。

卧式蒸发器安装与卧式冷凝器类同，在支架上放置沥青浸泡过的圆弧形垫木，其厚度与隔垫层同厚，再在蒸发器外包隔热层。

3.其他辅助设备的安装

机房空调制冷中辅助设备有贮液器、油分离器、集油器、中间冷却器、气液分离器、过滤器等。这些设备均应按照设计要求进行安装，较大型的设备在容器的支架上放垫铁，并浇注水泥砂浆，经疑固后，旋紧地脚螺栓。

（1）压缩机不能正常启动

机房空调压缩机不能正常启动的原因分析及排除方法

（2）压缩机启动频繁

机房空调压缩机启动频繁的原因分析及排除方法

（3）压缩机有敲击声

机房空调压缩机有敲击声的原因分析及排除方法

（4）轴封泄漏及温度过高

机房空调轴封泄漏及温度过高的原因分析与排除方法

（5）汽缸壁温升过高

机房空调汽缸壁温升过高的原因分析与排除方法

1）压缩机耗油量大

原因：轴承、油环、汽缸与活塞处间隙过大，增加了跑油量。

排除：进行相应的检修或更换部件。

2）轴承温度过高

原因：油脏、油路被堵；供油不足；间隙太小；轴承偏磨或轴瓦拉毛。

排除：淸洗油路，换润滑油；充分供油；调整间隙;检修轴瓦》

3）能量调节机构失灵

原因：油压不够；油中含制冷剂液体；调节机构出油阀脏堵。

排除：找出油压低原因，调整油压；对曲轴箱中的油预热时间长一些，对油路、油阀淸洗，使油路畅通。

机房空调氟利昂压缩机常见的故障及排除方法与氨机基本相同。此外还遇到一些其他故障如下：

（1）吸气温度过高

原因：机房空调制冷剂不足或泄漏；蒸发器内制冷剂不足；膨胀阀开度过小。

排除：检漏（连接和焊缝处有油迹）和消除漏点；补充制冷剂；调整供液量；加大阀的开度使吸气温度比蒸发温度高10~15℃。

（2）吸气压力过高

原因：机房空调制冷剂过量；热负荷过大；膨胀阀开度不当；感温包安装不牢；压缩机排量减少；油分离器回油失灵。

排除：放出多余制冷剂；调整负荷；调整阀的开度；感温包重新包扎；检查排气阀片，并对其修复或更换；检查修复自动回油或暂用手动回油。

（3）吸气压力过低

原因：机房空调制冷剂不足；冰塞；蒸发器结霜太厚；脏堵或含油太多；膨胀阀开度太小；感温包泄漏；供油管上的阀门、出液阀开度小；电磁阀故障；过滤器堵塞。

排除：充注制冷剂以满足要求；换干燥过滤器，除去系统中水分；应定期除霜；淸洗去污或把油放出去；凋整膨胀阀开度；更换热力膨胀阀；把阀门、出液阀开大；检修或更换电磁阀；拆下、清洗过滤器。

（4）排气温度过高

原因：机房空调负荷大；余隙容积太大；排气阀片、垫片破损窜气；吸气过热度大；汽缸冷却不好。

排除：减少负荷；用汽缸热片调整余隙；检查后更换阀片或垫片；增加过液量；加大冷却水量。

（5）排气温度过低

原因：压缩机吸入液体；膨胀阀供液太多；冷负荷不足；蒸发器结霜太厚。

排除：减少吸气阀开度；调节供液使回气过热度在5~10℃；调节负荷；定期扫霜或冲霜。

（6）排气压力过高

原因：主要是冷凝器的问题，如系统中存在不凝性气体；水阀未开或开度不大、水压太低引起水量不足或水温太高；风冷式冷凝器风机未开或风量不足；制冷剂充注太多（无贮液器时）冷凝器的污垢太多；压缩机排气阀未开到最大；排气管不畅通。

排除：在高压排气端放气；打开水阀，提高水压；开启风机，减小风阻；排除多余制冷剂；淸洗冷凝器，注意水质；开大排气阀：疏通排气管。

（7）排气压力过低

原因：机房空调制冷剂不足或有泄漏；排气阀漏气；冷却水量过大，水温过低；能量调节不当。

排除：检漏和消除漏点，补充制冷剂；检修或更换阀片；减少冷却水量；检修能量调节装置。

（8）湿压缩（液击）

原因：机房空调蒸发器液面过高；负荷太大；吸气阀开得太快。

排除：调节供液阀；调节负荷（调节能量调节位置）；吸气阀应慢慢开启，如有液击现象应关小。

（9）油压过高

原因：油压调节不当；油管不畅；油压表不准。

排除：重新调整油压阀（放松弹簧）；检查淸洗油管；更换压力表。

（10）油压过低

原因：机房空调油量不足；调节不当；油滤器堵塞或进油口堵塞；油泵磨损；（蒸发器）真空运行。

排除：补充油量；调整油压凋节阀；拆下淸洗，去除堵塞物；修理油泵；调整运行使曲轴箱压力高于大气压力。

（11）油温过高

原因：机房空调排气温度过高；油冷却不好；装配间隙太小。

排除：解决排气压力高的原因；加大冷却水量；调整间隙。

（12）电动机过热

原因：机房空调电压低，造成电流大；润滑不好；超载运行；系统有不凝性气体；电动绕组绝缘破损。

排除：检查电压低原因并消除它；查润滑系统并给予解决；减载运行；排放不凝性气体；检查或更换电动机。