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钢丝缠绕橡胶管的价格是每米195元钱!
北京威士乐机电设备有限公司 技术部关于胶管的生产工艺分析,胶管的结构一般是外胶层、中间层、缠绕层或者编织层、内胶层。您所讲的夹布胶管和编织胶管属于胶管的内的加强层,通常是被称作缠绕(夹布胶管),编织胶...
钢丝绳缠绕蒸汽胶管的研制
介绍180℃级钢丝绳缠绕蒸汽胶管的研制。胶管内径为32 mm,最大工作压力为1.0 MPa。胶管内外层胶生胶以EPDM为主,并用少量氯磺化聚乙烯橡胶(CSM),以提高耐热性。内层胶采用过氧化物硫化体系,补强体系为炭黑N550/白炭黑,防护体系为防老剂MMBI(2-巯基甲基苯丙咪唑)/RD。外层胶采用硫给予体/低硫/高促硫化体系,补强体系以白炭黑为主,其余组分选择与内层胶基本相同。所生产的钢丝绳缠绕蒸汽胶管耐高压蒸汽性能优良、承压性好、管体柔软、使用效果好。
钢丝绯缠绕高压胶管截面线负荷变形特性
高压胶管由含于橡胶层的螺旋状钢丝增强。该钢丝—橡胶复合层在其垂直于铜丝缠绕方向上具有正交各向异性的弹性。以前,Breig对螺旋状缠绕钢丝的变形特性进行过理论和实验研究,但他未考虑橡胶层的影响。本文采用橡胶复合体理论,对于沿着由钢丝—橡胶复合层单层构成的复合园筒截面周边,给予同样压缩线负荷时变形进行了解析。对波状变形、伸长、旋转偶合变形解析得出的结果与实验结果基本一致。在此应注意橡胶层对提高高压胶管波状变形的衰减性具有一定作用。
高压胶管分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管,英文名称Hydraulic rubber hose。
钢丝编织液压胶管英文名:Wire braided hydraulic hose
钢丝缠绕液压胶管英文名:Spiral wire hydraulic hose液压胶管按材料分橡胶材质和橡塑材质两大类。按生产工艺分钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、线编织胶管和夹布胶管。
结构用途
一、液压胶管结构:主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用,外胶层保护增强层不受损伤,增强层是骨架材料,作用是保证胶管的使用压力。
二、液压胶管用途:主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管,是一种新型胶管,其耐腐蚀和节能效果明显。
三、液压胶管工作温度:-40℃~120℃四、产品规格范围:DN2.5mm~DN305mm。
高压钢丝缠绕胶管,高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动,最高耐工作压力可达70-120Mpa。
产品用途
矿井液压支架、油田开发
高压钢丝缠绕胶管:
一、产品结构类型:主要由耐液体的内胶层、中胶层、2层或4、6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(φ0.3--2.0增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。
二、产品用途:高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达70-100MPa。注:本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
三、产品特点: 1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 2.胶管承压力高,脉冲性能优越。 3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小. 4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。 5.钢丝缠绕胶管定尺为20米,可根据要求制成五十米以内。四、适用温度:-30~+120℃
六、注意事项: 1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径,防止损坏胶管骨架或因过度伸张,提早损坏。 2.根据使用条件,正确选用胶管品种,规格,勿错用或代用。 3.胶管使用时,压力要均衡缓步调节,避免突然压力增大而损坏管体。 4.工作地点变动时,应离地搬运,不可拖地,以免划伤外胶后,腐蚀骨架层。 5.输送腐蚀液体,用完后内部应清除干净,防止残留物长久腐蚀管体,或选用相应系列产品。
钢丝缠绕钻控胶管