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激光焊接机-WY180(模具)是一款专门针对模具行业设计,用于精密模具的修补的工具。
1.采用英国进口陶瓷聚光腔体,耐腐蚀,耐高温,腔 体寿命 (8-10)年,氙灯寿命800万次以上。
2.采用世界上最先进的自动遮光系统,消除了在工作时光 对 眼睛的刺激。
3.激光头可旋转360度,整体光路部份可转动360度,以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。
4.参数调节采用智能化遥控器控制,操作简单、快捷。
5.工作台可电动升降,三维移动。
6.光点大小电动调节。
型号 | HTP-WY180 |
工作台三轴行程 | X=300mm,Y=200mm(X、Y手动可调节,Z轴电动升降) |
工作台承载 | ≤200KG |
设备重量 | 300kg |
机器供电 | 220V±10%/50Hz或380V±10%/50Hz |
激光参数 | |
激光类型 | Nd:YAG脉冲 |
光点调节范围 | 0.1~0.3mm |
光点大小 | 0.2-3.0mm |
激光波长 | 1064nm |
脉宽 | ≤20ms |
最大激光功率 | 180W |
脉冲频率 | ≤50Hz |
激光输出焦距 | 80mm/100mm/120mm(可选) |
激光冷却 | 水冷 |
观察系统 | 显微镜(可旋转360º) |
保护气体 | 1路(氩气) |
焊料参数 | |
焊丝直径 | 0.1mm~0.8mm |
激光沉积焊接系统(激光模具焊接机)专门针对模具行业设计,用于精密模具的修补,如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补,可以将原来的模具重新充分利用,大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸,减短产品开发的周期。
激光焊接是将高能量高温(1000度以上)的光束瞬间照射到被焊物体焊缝处,使焊缝金属在千分之一秒内迅速融熔,从而实现焊接。 经常出现的故障是激光灯,更换一下即可。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材 料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表...
不知道你需要多大功率的焊接设备,如果想买,建议你去通发激光,他们的设备性价比
激光沉积焊接系统的工作原理,是以激光高热能并集中定点的熔接技术,有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛,大大节省了模具的生产周期。
精密激光模具焊补机可焊接的材料非常广泛,包括: 冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、高级钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。
激光焊接机工作台电气改进
本文介绍了双体YAG固体激光焊接机做自动化运动改进的情况,详细描述了电控台架的轨迹控制思路和定位单元的软件,指明了电路结构和气动元器件组合,探讨分析如何从旧的固定支座设计出新的数控旋转工作台,完成灵巧的焊接工作。
不论是工业行业还是手机行业都在使用激光焊接机,为什么他们都要把设备换成激光设备呢,河源激光焊接机的价值在哪里呢?这对于很多买家来说,是一个非常值得关注的问题。
激光焊接机的价格,不仅决定了设备的性价比,更是出于对焊接工件的成本的考虑。我们都有哪些焊接成本的考虑呢?一般我们会考虑到焊接耗材、人工成本和用电量,三大块的成本考虑。对于激光焊接机来说,耗材方面主要有激光灯管和冷却水2种耗材,激光焊接机若是用得很频繁,一年就换2次,500块钱每支,灯管显然不值什么钱,纯净水10快钱一桶,2月一次,一次一桶,这个更不值钱了。所以激光焊接机的耗材相对于氩弧焊的耗材就不值一提了,激光焊接机还是比较省钱的。其次是人工成本,近年来随着西部大开发,全国各地的平均工资不断的高涨,富士康就是一个很好的例子,都由深圳都被逼回内地。这只不过是普通员工的工资的高涨,技术人员呢?就更不用说了。恰恰焊接这块是属于技术活,以往使用的氩弧焊、锡焊等其他焊接设备,都是非普工所能操作的。没一定的技术经验,是很难焊接出高质量产品的。激光焊接设备的操作方面就完全突破了这个瓶颈,只要是个正常人,就能在1天内完全学会操作。这样的设备操作设计,完全是出于对现今中国市场的考虑,以及对大多数老板招工难得考虑。一个普工每月只要两千左右,技术个人少说三五千了,那就每月节省人工成本1000快以上,一年就12000元了,这是一个人的人工成本,十个人就12万每年了,十年就为你节省人工成本120万,不是小数目了。所用的电费呢?200W标准激光焊接机,总功率是8KW。相对人工成本的节省说来不值一提。
虽然购买激光焊接机一次性的投资会稍微多一点,可是这种事情就要用长远的眼光来看待,买的越晚,扔出去的钱就更晚点才能收回啦。
模具激光焊接机最早被称为镭射焊接机,在发展过程中,模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机,但其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热,达到讲材料融化的目结合的目的。
功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在104~106W/cm2。
脉冲波形在焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面,金属表面将会有的能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。
脉宽是脉冲焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。