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各种焊接工艺对比
对比项目 |
激光焊接 |
焊锡焊接 |
钨极惰性气电弧焊 |
熔化极气体保护焊 |
电阻焊 |
焊接效率 |
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大深度比 |
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小热影响区 |
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高焊接速率 |
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焊缝断面形貌 |
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大气压下施焊 |
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使用填充材料 |
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自动加工 |
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操作成本 |
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可靠性 |
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组装 |
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注:“ ”表示优势;“-”表示劣势;“0”表示适中。 |
最大激光功率(W) |
200W-600W |
激光波长(um) |
1.064 |
单脉冲最大能量 |
110J |
激光焊接频率(HZ) |
0.5-40 |
激光焊接深度(mm) |
0.1-3.5 |
脉冲宽度(ms) |
0.5-20 |
光斑尺寸(mm) |
0.2-2 |
整机功率 |
<4KW |
聚焦镜 |
100-200M |
扩束镜 |
2-4倍 |
激光棒 |
φ7X145优质棒 |
激光腔体 |
进口陶瓷金属腔 |
激光电源 |
4KW单灯电源,频率1-50Hz |
定位 |
红光可加视频监控 |
电源要求 |
单相220 15% VAC ..50Hz 40A 以上 |
影响激光焊接机焊接质量的参数包括:激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。
这是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数,单位是(mm),它决定了激光的功率密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理先进,激光能量集中,聚焦准确,能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm 的范围,而能否把激光的聚焦直径控制在0.2mm是对激光发生器的一个严格的考验。国内一般设计的激光器,由于只想降低成本,因此,激光的器件加工简陋,设计并不严谨,激光在谐振腔里发散严重,导致难以准确聚焦,其激光器输出的激光光斑直径根本达不到标称的0.2mm,而只能最小达到0.5mm,而由于激光的发散,令输出的激光束不能呈规则的圆形,这就造成了激光实际照射区域过大,出现烧蚀焊缝的现象,即在焊缝的两端出现不必要的激光照射而令焊缝两端呈现凹陷,这种现象对于已经抛光的字影响尤为严重,有时甚至会使金属字产品的报废。机器设计必须精良,选料严格,精心调试,使其激光器输出的光束光斑直径能进行精密的监控,使聚焦光斑的大小最小能达到0.2mm,并能在0.2mm 和2mm 的范围里进行无级调节,国内能达到国际的先进水平的厂家不多。
这是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力,单位是(Hz)。首先需要说明的是,焊接金属是使用激光的的能量,而在激光功率恒定的情况下,频率越高,每个激光输出的能量就越小,因此,我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下,考虑加工的速度,才能定出激光的输出频率。在广告字激光焊字的场合,15Hz 已经能满足焊接的需要了,过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低,从而造成焊接失败。
是指单个激光脉冲能最大输出的能量,单位是J(焦耳)。这是激光器的一个主要参数,它决定了激光器所能产生的最大能量,按照广告字激光焊接的用途来说,激光能量在70J 以下已经能满足任何场合的需要了,再大的能量也是白费,或根本用不上,而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大,降低了电源的使用效率。
对于采用脉冲激光进行焊接的加工,激光脉冲波形在脉冲激光焊接中是一个重要的问题。当高强度的激光入射至材料的表面时,金属表面会将60%~98%的激光能量反射掉,且反射率随表面温度变化。因此,不同的金属对于激光的反射率和激光的利用率都不一样,要进行有效的焊接就必须输入不同波形的激光,这样焊缝处的金属组织才能在最佳的方式结晶,形成与基体金属一致的组织,才能形成高质量的焊缝。国内一般的机器都采用廉价的单波形激光电源,因此,其焊接的柔性较低,难以适应多种金属字的焊接,并且由于设备细节做不好经常要进行返工,大大浪费了焊接材料的时间,并可能造成产品的报废。不同的金属材料表面对激光的反射和吸收程度差别很大,而同一束激光对不同的金属会产生不同的焊接效果,并影响其熔深、焊接速度、结晶速度和硬度,因此单一的矩形波焊接并不能解决不同的广告字金属焊接的要求。焊接广告金属字必须具有良好激光焊接控制系统,高度柔性化,能根据不同的应用场合而调整波形,使焊缝的金属组织与基体金属一致,大部分广告金属字焊缝硬度达到HRC50-HRC58,才能真正达到无损焊接,才能提高了产品的质量。
关于(博特)激光焊字机焊接时怎样调光这个问题,经过我多方面的调查和访问终于在一家(博特)自动化激光焊接机那里得到了准确的答案,大致分为8步,本人命名为激光调光八步曲。下面让我们来看看什么是激光调光八步...
你好我是做激光焊接设备的,你想要又快又好的焊字,除了拥有好的激光焊接设备,还需要好的工装。有问题可以问我扣扣2429216364
0.8mm,母材是是么材料?这种薄板主要要就是控制热输入量防止过热烧穿,估计力学要性能要求不高,推荐等离子焊,使用非转移式或联合式电弧,可以把电流调的很小甚至可以控制在1A一下,再就是Ar弧焊,电流大...
用于各种精品字、精工字、镜面字、沙钢字、钛金字、镀锌板字、铝型材立体字、不锈钢镜面字、不锈钢拉丝字、不锈钢球面字、不锈钢平面字、不锈钢烤漆字、不锈钢喷塑字、不锈钢实心字、不锈钢电镀字、不锈钢金箔字、精工金属字、钛金平面字、钛金球面字、精工钛金字、钛金板字、铁皮烤漆字(不锈钢带、铁带、低碳钢带、镀锌板带)等广告字及各种金属标识LED金属字外壳的焊接成形;
标识标牌制作的金属字按材料和工艺分类,包括铝字、铝型材字、镀锌板字、不锈钢镜面字、不锈钢拉丝字、不锈钢球面字、不锈钢平面字、不锈钢烤漆字、不锈钢喷塑字、不锈钢实心字、不锈钢电镀字、不锈钢球面字、不锈钢金箔字、精工金属字、钛金平面字、钛金球面字、精工钛金字、平面铜字、球面铜字、紫铜字、紫铜仿古字、精工铝字、沙钢字、铁皮烤漆字等。
红光快速找焊接点,CCD直观观察,可选显微镜.可变工作平台,无论大小字均可承载放置。加工速度快,专用的固定焦点位置的夹具,不需CCD和显微镜就可快速对准焦点焊接。热变形及热影响区小。可对金属字进行局部热处理;可对复杂形状的零件、微小字进行加工.加工无噪声,对环境无污染;超细定位杆,在字体拐角处也无需调整光点位置。由于加工方法先进,大大改进了现有金属字的品质。广告字焊接说明:
随着国内广告业的快速发展,金属广告字以其色彩艳丽、效果醒目、耐高温、耐气候变化且不易变形、不易褪色(一般能保色8-10年) 、良好的耐腐蚀性 、防雨、防火、防自燃等特点,已经越来越多的广泛应用,金属字是不锈钢、铝、铜等各种金属为材料,通过切割、打磨、包边、抛光、焊接等工艺制作而成的广告字,而金属字最大的特点是不会生锈,使用寿命长,具有有较强的立体感,高档,有金属质感,厚度随意,庄重感强等特点,大量的应用于LED发光字,户外高档形像标牌,商场店标,门牌,室内标牌等。.
以往金属字在折弯后的接缝主要是以胶水、铆钉、锡焊的形式进行结合,这几种方式都存在的很大的缺陷,胶水粘贴当时虽然贴的很牢,但用久后会因为各种因素产生脱胶的现象,尤其在户外,风吹雨淋都会对胶水的粘合度产生较大的影响,铆钉虽然结合的更牢固,但直接影响金属字的美观程度,减低金属字的价值。锡焊因为是使用电烙铁高温熔化焊锡,会产生大量的有毒气体,对环境和人体造成伤害。
而激光焊接原理是直接融化接合处的金属使其成为一体,而且焊点小,环保,在接合的牢固程度与金属字的美观性达到完美的结合,相对锡焊需要用强酸处理金属表面,也更符合环保的理念。
此激光沉积焊接系统的工作原理,是以激光高热能并集中定点的熔接技术,有效处理一切微小部分的焊接,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛,大大提高了金属字或招牌的连接强度和品质。
由于激光焊字机具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性的特性,因此就给激光焊字机加工带来如下一些其它方法所不具备的可贵特点:
● 由于它是无接触加工,对字体无直接冲击,因此无机械变形、焊接围边高度0.5-20cm可以轻松实现;
● 激光焊字机加工过程中无"刀具"磨损,无"切削力"作用于字形工件对字体笔画小于3毫米,传统焊字不能焊接的笔画也可轻松实现;
● 激光焊字机加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响极小。因此,其热影响的区字体热变形小后续加工最少;
● 由于激光焊字机激光束易于导向、聚焦、实现方向变换,极易与中心控系统配合、对复杂字体进行加工因此它是一种极为灵活的加工方法;
● 生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益好,耗材几乎是零,是激光焊字机加工的优势。
激光焊字机具有的宝贵特性决定了广告行业对字类在加工领域存在的优势:
●由于激光焊字机它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。
●它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。
●激光焊字机加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
●激光焊字机加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非焊接部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,字体热变形小,后续加工量小。
●由于激光焊字机束易于导向、聚集实现作各方向变换,极易与中心控制系统配合,对复杂字体进行加工,因此是一种极为灵活的焊字方法。
●使用激光焊字机加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。
塑料激光焊接工艺
塑料激光焊接工艺 1.激光的波长 在金属材料的激光焊接工艺中,一般采用 YAG 或者 CO2 激光作为光源,塑料焊接也不例外。随着半导体材料工 业的快速发展,半导体激光作为光源也渐渐得到了应用。 三者之中, 由于易于获得较大功率, 前两者在传统的材料加工工业中的使用较为普遍; 而由于塑料激光焊接对光源 功率大小要求不高,但对可控性和易操作性要求较高,因此半导体激光在塑料焊接中也很有用武之地。 CO2、Nd:YAG 和半导体激光三种光源的波长、最大功率、最小聚焦直径等参数的典型值如下所列: 1.CO2 激光:波长较长,为 10.6 微米,属远红外波段,一般情况下塑料材料对这一波长的吸收情况好。目前最 大输出功率达 50kW ,转化效率约 10%,最小聚焦直径约 0.2~0.7mm 。焊接塑料时热作用区深度较深, 适合于需 要焊接较厚的塑料材料。 CO2 激光不能用光纤传输,只能 $&* 透镜
激光焊接工艺控制MicrosoftWord文档
激光焊接工艺的质量控制 摘要:激光是辐射的受激发射光放大的简称,由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、 高相干性, 自诞生以来, 其在工业加工中的应用十分广泛, 成为未来制造系统共同的加工手 段。用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束, 激光束经过光学系统聚焦后, 其激光焦点 的功率密度为 104~107W/cm2 ,加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化,熔化现象能否产 生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、 功率密度和峰值功率。 控制上述 各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。 这种焊接工艺在未来工业事业中将会得到广 泛的应用与研究。 关键词:激光焊接 工艺 质量 0 引言 激光焊接与传统的焊接方法相比, 激光焊接尚存在设备昂贵, 一次性投资大, 技术要求 高的问题, 使得激光焊接在我国的工业应用还相当有限, 但激光焊接生产效率高和易实现自 动控制的特
天津津彩装饰工程有限公司是一家以专业广告标识生产及安装的大型广告公司,从策划——设计——生产——安装一条龙式服务,我们拥有3000平米的加工车间、光纤切割机、迷你雕刻机、百余平米的烤漆房、激光焊字机10台、开槽机10台、弯字机10台、100余人的专业制作团队。
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