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1、必要的激光切割机防护设备。
对于激光切割机的防护设备典型的就是激光防护镜,因为防止激光对人眼损伤的防护镜,按其防护原理可分为反射式、吸收式、衍射式和复合式等几种,当然,他们都会根据激光切割机的激光辐射波长进行过滤防护,达到对人体的激光切割机激光的保护,这也是市场上较为安全方便的激光切割机的防护设备。
2、对付激光切割机辐射的自身防护。
人体如果有了足够的健康程度,对于激光切割机的稍微辐射是可以抵御的。所以激光切割机操作人员要注意酌情多吃一些胡萝卜、豆芽、西红柿、瘦肉、动物肝等富含维生素A、C和蛋白质的食物,经常喝些绿茶等等。因为这些食物都能帮助人类较好的保护眼睛,让人体能够在激光切割机辐射的条件下,较好的保护人体。
1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
激光切割机一台设备几万块甚至几十万块,所以在操作当中必须要注意,而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命,节约成本,创造更大的利益。
一:水的更换与水箱的清洁
建议:每星期清洗水箱与更换循环水一次。
注意:机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水。(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。
清洗水箱:首先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱内,打开水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净,更换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插入进水口,整理好各接头。把水泵单独通电,并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。
北方地区冬天如气温很低,可能会导致激光管内水结成冰,可适当加入防冻液防止水结冰,影起激光管破裂。
二、风机清洁
风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,首先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。
三:镜片的清洁
(建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态)
雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处,也就是机器的左上角,2号反射镜位于横梁的左端,3号反射镜位于激光头固定部分的顶部,聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中),激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,1号与2号镜片清洗时勿须取下,只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出,用同样的方法擦拭,擦拭完毕后原样装回即可。
注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四、导轨的清洁
(建议每半个月清洁一次,关机操作)
导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
注意:清洁导轨请准备--干棉布、润滑油
雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨,在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。
直线导轨的清洁:首先把激光头移动到最右侧(或左侧),找到如上图所示直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。
滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到如上图导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。
五、螺丝、联轴节的紧固
运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。
六、光路的检查
激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
在使用激光切割机时,激光器激光射出可能引起以下事故: (1)激光射出沾到易燃物引起火灾。大家知道激光发生器的功率很高,尤其遇到高功率激光切割机,射出的激光温度非常高。当激光射出沾...
单头激光切割机就是只有一个激光头,双头是二个激光头同时工作。双头的效率更高。其他没有什么多大区别。激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件...
你可以把机床开到一个任意的位置,编一个圆的程序,然后把程序开头的G91改为G90应该就可以了。
激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起的。 激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
首先你要知道PDF格式的图形,学会机器自带的软件操作。(软件使用需要安装软件,加密狗,没有加密狗是打不开软件的。安装顺序是先装数据传输端口和加密狗驱动再装操作软件。软件中有功率,速度等方面的调节。因材料材质厚度而异。厚而难切的功率大速度慢,反之则相反。功率调节可以用机器操作面板上面的点射来测试一下是否功率大小可以将材料切穿,不行再调大就好了。这是电脑方面,另外机器操作面板方面。有内控和外控,内控就是机器本身控制,外控是电脑控制。
用操作软件将要切割机的PDF图形下载到机器芯片中,按机器操作面板上的方向键选好一个启动点。然后按的启动就可以了进行切割了。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程 1 操作规程 为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵 守操作规程。 一 激光切割机操作规程 1、 打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。 2、 接通机床总电源开关( □ON )。 3、 接通机床控制电源(钥匙开关) 。 4、 待系统自检完成,机床各轴回参考点。 5、 启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为 5bar)。 冷水机组上电 3 分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。 注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个 月更换一次,不可使用自来水或纯净水。 6、 打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。 注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必 须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。必须改善气源,使之达标。 7、 待
激光切割机安全操作规程
激光切割机工安全操作规程 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜 在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光 束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、对激光器内部进行保养维修时,要遵守下列高压安全程序: (1)关掉高压钥匙开关 S8(锁定 [LOCKED]位置),并将其拔走、管好,以锁住高压; (2)用高压棒对高压电容放电; (3)不要一人单独检修激光器。 8、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或通知有关部门。 9、保持激光
激光切割机在生产当中必须要注意操作流程,否则很容易引起事故,尤其是企业更应该注意,只有规范的操作激光切割机,而且使每个操作人员都遵守这个流程才能保持安全生产,以及对激光切割机的维护。
1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
双头互移机器结合现场生产操作并充分发挥运动控制性能和激光加工效果,独特的互动式设计,可单、双激光头之间的自由切换,可脱机工作,切割效果均匀一致,加工效率提高一倍,让节约成本提高产量的目标尽在掌握之中。它主要通过电机与皮带或丝杆传动,带动激光头的位置变化实现激光切割功能。通过电脑随意设计图形,操作简单方便,切割精度高、速度快。
1、钣金加工激光切割机应用CNC控制软件,能兼容NC文档、DXF、PLT、AI等格式制图软件,在电脑上画出任何平面图像。
2、界面友好,采取人机对话,操作简单、方便、快捷,易学易懂。