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《金刚石串珠锯在饰布石材生产中的应用技术》是2009年冶金工业出版社出版的图书,作者是廖原时。
第1章 饰面石材的开采
1.1 人类使用饰面石材历史的回顾
1.2 饰面石材开采的发展历程
1.3 我国石材开采工业的现状及发展历程
1.4 金刚石串珠锯的发展历程
1.5 饰面石材开采方法介绍
1.5.1 劈裂开采法
1.5.2 控制爆破开采法
1.5.3 锯切开采法
1.5.4 联合开采法
1.6 建筑石料开采方法和开采设备介绍
1.6.1 建筑石料的开采方法
1.6.2 建筑石料矿山开采设备介绍
第2章 石材开采用金刚石串珠锯
2.1 金刚石串珠锯的分类
2.1.1 按照机动方式分类
2.1.2 按照用途分类
2.1.3 按照动力方式分类
2.1.4 按照控制系统分类
2.2 金刚石串珠锯的机构
2.2.1 金刚石串珠锯的动力机构
2.2.2 金刚石串珠锯的行走机构
2.3 串珠锯的辅助机构
2.3.1 主电机的支承结构
2.3.2 主飞轮的侧向回转机构
2.3.3 主飞轮轴向平行移动机构
2.3.4 主飞轮和导向轮的结构和摩擦衬垫
2.4 金刚石串珠锯的电器及控制系统
2.4.1 主动力控制系统
2.4.2 张紧力控制系统
2.4.3 金刚石串珠绳线速度的调节
2.4.4 金刚石串珠锯的控制柜和控制面板
2.5 与串珠锯配套的辅助装置
2.5.1 金刚石串珠绳的护板和保护带
2.5.2 进给切割立柱和压轮
2.5.3 金刚石串珠锯配套导向轮
2.6 金刚石串珠锯的技术参数
第3章 石材制品加工用金刚石串珠锯
3.1 荒料整形用金刚石串珠锯
3.1.1 石材矿山使用的荒料整形用串珠锯
3.1.2 石材加工厂使用的荒料整形用串珠锯
3.2 板材加工用金刚石串珠锯
3.2.1 加工石材大板的单绳串珠锯
3.2.2 加工石材大板的多绳串珠锯
3.2.3 意大利生产多绳串珠锯的情况介绍
3.3 花岗石砂锯与多绳金刚石串珠锯主要技术性能比较
3.3.1 锯切规格参数
3.3.2 锯切技术参数和生产效率
3.3.3 结构技术特点
3.3.4 控制功能对比
3.3.5 加工成本分析
3.3.6 锯缝石料消耗和板材表面加工质量
3.3.7 磨屑排放量的比较
3.3.8 基本建设投资
3.3.9 与砂锯相比多绳串珠锯的其他优点
3.3.1 0多绳串珠锯的发展趋势
3.4 异型石材制品加工用金刚石串珠锯
3.4.1 数控金刚石串珠锯
3.4.2 立式金刚石串珠锯
3.4.3 异型石材制品加工用多绳串珠锯
3.5 金刚石串珠锯在其他领域中的应用
3.5.1 在混凝土构件拆除和建筑施工中使用的串珠锯
3.5.2 混凝土构件切割专用串珠锯的使用方法
3.5.3 串珠锯在文物保护中的使用
第4章 金刚石串珠绳
4.1 金刚石串珠绳的结构类型
4.1.1 串珠绳的装配结构
4.1.2 串珠的结构类型
4.1.3 串珠绳的连接结构
4.1.4 串珠绳用钢丝芯绳
4.2 金刚石串珠绳的应用
4.2.1 石材开采切割用串珠绳
4.2.2 石材荒料整形和板材切割用串珠绳
4.2.3 异型石材制品切割用串珠绳
4.2.4 加工石材板材制品的多绳串珠锯用串珠绳
4.2.5 台式串珠锯加工大理石板材制品用串珠绳
4.2.6 混凝土切割用串珠绳的选用
4.3 与金刚石串珠绳配套使用的辅助装置和工具
4.3.1 手动液压钳
4.3.2 手动机械式压钳
4.3.3 杠杆式液压钳
4.3.4 装配弹簧型串珠绳的工作台
4.3.5 剪线钳
4.3.6 与液压钳口配套的压模
4.4 金刚石串珠绳的使用方法和要求
4.4.1 串珠绳的张紧力控制
4.4.2 串珠绳的预加载旋转
4.4.3 串珠绳的连接方法和要求
4.4.4 串珠绳的开刃处理
4.4.5 串珠绳的使用方向性
4.4.6 磨损程度不同的串珠绳混接使用
4.4.7 新旧串珠绳的替换使用要求和替换方法
4.4.8 串珠绳线速度的确定
4.4.9 冷却水的加入方法和要求
4.4.1 0串珠绳的维护、保养和修复
4.5 金刚石串珠绳的穿引
4.5.1 开采作业时串珠绳的穿引
4.5.2 异型加工时串珠绳的穿引
4.5.3 固定式荒料整形机串珠绳的穿引
第5章 金刚石串珠锯露天开采大理石的工艺方法
5.1 金刚石串珠锯的基本锯切方法
5.1.1 水平面切割方法
5.1.2 垂直面切割方法
5.1.3 封闭垂直背面的锯切方法--"背切法
5.1.4 使用进给切割立柱的其他切割方法
5.1.5 倾斜面切割方法
5.2 山坡露天开采
5.2.1 开拓初始工作平台
5.2.2 锯切开采准备堑沟
5.2.3 大理石荒料的锯切开采工艺
5.2.4 金刚石串珠锯的开采能力与设备配置
5.3 凹陷露天开采
5.3.1 开采准备堑沟的锯切
5.3.2 荒料的开采
5.3.3 凹陷露天矿山开采堑沟开掘的成本计算
5.3.4 井式大理石矿山开采介绍
5.4 金刚石串珠锯全锯切开采大理石的成本分析
5.4.1 开采工艺方法和工艺要求
5.4.2 计算依据和假设条件
5.4.3 串珠锯全锯切开采法的直接开采成本计算方法和计算依据
5.4.4 产量计算方法和依据
5.4.5 直接开采成本的计算图表
第6章 金刚石串珠锯露天开采花岗石的工艺方法
6.1 金刚石串珠锯开采花岗石的基本锯切方法
6.1.1 水平面切割方法
6.1.2 垂直面切割方法
6.1.3 锯切作业时导向轮的安装要求和结构
6.1.4 花岗石开采准备堑沟的开拓方法
6.1.5 开拓初始工作平台的方法
6.1.6 倾斜面切割方法
6.2 山坡露天型花岗石矿山开采
6.2.1 混合法开采花岗石
6.2.2 金刚石串珠锯全锯切法开采花岗石
6.3 金刚石串珠锯开采花岗石的成本分析
6.3.1 计算依据和假设条件
6.3.2 不同开采方法的直接开采成本计算
6.3.3 不同开采方法的分析对比
6.3.4 降低花岗石矿山开采成本的途径
6.4 金刚石串珠锯露天开采凹陷类型花岗石矿山
6.4.1 开采准备堑沟的切割
6.4.2 凹陷露天花岗石矿山中荒料的开采
6.4.3 井式花岗石矿山开采介绍
第7章 金刚石串珠锯在山洞型石材矿山中的应用
7.1 洞采大理石矿山的配套装备
……
第8章 配合串珠锯开采的辅助开采设备和对应的开采方法
第9章 金刚石串珠锯开采的前期准备及生产管理体系
第10章 金刚石串珠锯的使用、操作和维护保养
……
《金刚石串珠锯在饰布石材生产中的应用技术》共分10章,第1章回顾石材开采历史、石材开采的基本方法和金刚石串珠锯的发展历程;第2章介绍石材开采用金刚石串珠锯的机型种类、结构和技术特点;第3章介绍石材加工用串珠锯的机型种类、结构、技术特点和应用;第4章介绍各种结构类型、不同用途的金刚石串珠绳,以及与使用串珠绳有关的各种辅助工具和装备;第5章和第6章分别介绍大理石、花岗石露天开采的工艺方法和技术要求,分析对比多种与串珠锯有关的石材开采成本,不同开采工艺系统所适用的矿山条件;第7章介绍山洞型石材矿山开采的工艺方法和技术要求,以及串珠锯进行洞采花岗石的未来设想;第8章介绍与串珠锯开采系统配套的辅助工艺装备、工程机械以及这些装备的使用要求;第9章介绍使用串珠锯开采石材矿山前期准备工作的内容,开采设备和矿山生产、辅助人员的配套方案,矿山管理机构和责任范围,以及石材矿山的布局等;第10章具体介绍金刚石串珠锯的使用、操作、维护和保养的要求。
《金刚石串珠锯在饰布石材生产中的应用技术》照片图400余幅,示意图将近300幅。书中的主要技术数据均来源于国内外石材矿山开采作业的技术实践,尽量系统全面地收录目前国内外石材矿山开采实践中使用的各种与串珠锯有关的先进工艺方法和开采技术。
《金刚石串珠锯在饰布石材生产中的应用技术》可供从事石材开采和加工的技术人员、企业的决策者和技术工人阅读,也可供大专院校有关专业师生参考。
你好,刚石串珠绳锯以其准备时间短、切割灵活、低噪声、低粉尘、低污染、节能等特点,在石材行业得到了广泛的应用。串珠绳本身结合了金刚石超强的刚性和绳索的柔性,使其能适应诸如荒料开采,这种独特锯切模式,是其...
金刚石的用途 金刚石就是我们常说的钻石(钻石是它的俗称),它是一种由纯碳组成的矿物.宝石级金刚石(钻石),要求晶体完美,无色或色彩鲜艳,透明度高,无裂隙和杂质,良好的琢磨性能.近年来,小的钻石亦常用于...
金刚石绳锯按照切割对象一般分为混凝土系、大理石系、花岗岩系、异性系等四个系列,主要起锯切作用,是锯的一种,理论上讲,如果配合足够的机械装置和足够长的金刚石绳锯,完全可以把地球切成平均的两半
基于OpenGL的金刚石串珠锯加工石材模拟仿真开发
针对基于OpenGL的动态模拟仿真中出现的视景体设置问题 ,本文给出了一种合理的处理方法 ;对于实体建模对模拟效果的影响 ,也给出了合理化的建议 ,解决了参数化绘制模型间的定位与干涉问题
国外石材行业用金刚石串珠绳锯的发展与现状(二)
4金刚石串珠绳锯用于石材的加工用金刚石串珠绳锯加工石材,一般是在固定设备上的使用。目前常用的加工石材用金刚石串珠绳锯类型如下:4.1“传统的”金刚石串珠绳锯传统的固定式金刚石串珠绳锯是那种金刚石串珠绳只能在一平面工作、去截开放在车上的荒料。主要使用方式有:
作者:张 彬 程文俊 毛春生 苗慧霞 李胜利
单位:山东电力建设第一工程公司
来源:《金属加工(冷加工)》杂志
为满足坡口板试件的下料加工,应用GZ-4250型卧式金属带锯床下料,仅能进行无角度即90°垂直切割,无法锯切其他角度的工件。只能先锯割后再采用其他方式加工出坡口,严重影响了工件的下料和培训进度。
由于传统的加工方法费时、费料且精度低,购置新型设备的费用较高,因此对锯床进行优化设计和改造,以提供合格的坡口板,进而提高生产效率和材料利用率,减少人力资源的浪费,为公司降本增效。
以往坡口板加工方式
以往坡口板的常规加工方法为火焰切割、火焰切割+铣床铣、火焰切割+刨床刨和锯床锯割+刨床刨这四种。且当每块板剩余宽度不足70mm时,将不再进行坡口加工使用。
以300×125mm、δ12mm的Q235钢板为例,分别制备1块V形板,对以上四种方法进行比较(见表1)。
改装前该型锯床的应用特点
(1)GZ-4250型卧式锯床(见图1)的结构组成和工作原理。锯床由床身、工作台、主传动装置、锯带张紧机构、工作夹紧机构、锯带导向装置和冷却系统组成。机床传动采用涡轮变速箱,通过调节皮带可以变换锯条的行进速度;液压五级调速调整锯架进给速度,能满足切割不同材料的需要。工件夹紧采用液压方式,大大降低了劳动强度,通过手动转阀进行操作实现夹紧与松开,增加了工作的安全性。
图1 GZ-4250型卧式锯床
(2)下料加工时效高、成本低廉,但该型锯床的锯带切割方向、夹具已固定(见图2)。锯床自带夹具,只能垂直向下加工,无法加工出坡口,只能先锯割后再采用其他方式加工出坡口。而通过调查,发现目前市场上尚无此类型的斜口夹具。
图2 锯床自带夹具
斜口夹具装置设计原理
通过研究分析锯床的锯带和自带夹具,锯带的角度不可调整,但可采用某种装置改变试件与锯带间的角度。工作夹紧机构可夹固长度0~780mm范围内的工件,且不影响锯床的正常运转,因此可在工作夹紧机构上放置一斜口夹具装置。该装置由固定部分、夹持部分及角度调节部分组成,设计制作方案如表2所示。
通过斜口夹具装置改变工件的放置角度,从而达到改变工件与锯带的角度的目的,进而切割出合格的坡口板。
斜口夹具装置制作
(1)固定装置,设计合理的框架结构(见图3),选取厚度为12mm和30mm的Q235钢板,进行焊接组合连接,加工制作夹具。
图3 固定装置
(2)夹持装置,将千斤顶部分安装在固定装置中,顶端加装一块支撑板电动液压油泵安放于锯床操作台旁,使用锯床自带夹紧机构将斜口夹具夹持固定。
(3)角度调节装置,对夹具底座加装转轴,在侧板开可旋转90°的弧形沟槽,将螺母焊接在内侧支撑板。使用磁角定位器测量其度数,螺栓调节角度并固定。
制作完成的斜口夹具如图4所示。
图4 制作完毕的斜口夹具
1、7、12、13、14.12mm厚钢板 2.30mm厚钢板
3.千斤顶 4.移动支撑板 5.待锯割试件 6、11.螺栓
8.挡板 9.转轴机构 10.千斤顶底座 15.接电动高压油泵
斜口夹具装置工作原理
将装置夹持在锯床自带夹具上(见图5),制备试件时把待加工坡口板放在斜口夹具上,通过电动液压千斤顶夹紧。此时放置在斜口夹具上的工件与锯带切割方向形成的夹角(小于90°)与所需要的坡口角度互余,开动锯床即可加工出符合角度要求的坡口板。
图5 斜口夹具安放示意图
1.螺栓 2、8、9、10.12mm厚钢板
3.30mm厚钢板 4.千斤顶 5.移动支撑板
6.待锯割试件 7.挡板 11.接电动高压油泵
12.转轴机构 13.锯床自带夹具
14.千斤顶底座
该斜口夹具装置应用特点
(1)一次成形,加工出合板,试件无变形,还可以加工不锈钢和有色金属。坡口板表面光滑,无毛刺、沟纹及淬硬层,焊工领取试件后只需简单打磨即可焊接。
(2)提高了工作效率,降低人工成本(见表3)。
(3)提高了材料有效利用率(见表4)。
结语
通过应用实践证明,G Z -4250型卧式锯床采用斜口夹具装置所加工的工件坡口角度均能满足技术要求,速度快、质量好且成本低,保证了工作的正常进行,获得了较高的社会效益。
该夹具具有结构简单、定位精确、紧固安全可靠、易调节、生产效率高、易制作和造价低等特点,且已获得国家实用新型专利授权,值得在社会中推广应用。
问:全丝吊杆在安装工程中的应用技术如何做?
答:材料特点:
全丝吊杆为一极圆钢在工厂进行全杆套丝,镀锌的成品杆件。在施工现场可根据使用的长短进行截取,然后将丝杆的一端安装上螺母、垫圈、胀管和内胀螺栓,形成自胀锚固端,从而起到具备悬挂吊杆的作用。
优点:
该工艺现场操作简便,安装速度快,安装后观感质量好。
问:海绵条在模板工程中的应用技术如何做?
答:工艺做法:在模板工程施工中,砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前,在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。
优点:能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。