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由于锯条的使用环境非常复杂,如不科学的使用,会降低和影响其正常使用寿命,为了提高寿命,提高下料效率和下料面积,必须正确使用锯条,科学的使用锯条。
1.装前,详细的检查锯床的运行情况是否一切良好。
2.安装时,检查各拖轮、导向轮是否平行导向,主从动轮是否平行、转动是否平稳、冷却液是否正常、导向轮是否紧贴、转速的选择是哦否合适。
3.检查选用锯条是否合适
4.调整带锯条的张力要适度,过紧容易段带,过松容易偏斜和段带。新换锯条必须保证具有磨合期,要求如下
1) 跑合时间为空转加冷却水转动5min左右。
2) 锯带第一刀进给速度要比正常进给速度减半,第二刀进给速度是正常进给速度的70%,第三刀恢复正常进给速度。理由是,通过磨合消除锯带表面的张应力。同时,经过较慢速切削,保证金刚石的全面出刃。出刃状态越好,切削时进给效率就越高、消耗功率就越小、相对锯带受力就越小,从而起到一种提高使用寿命的效果。
5.锯条使用一段时间后,发现其在相同压力状态下,出现偏斜、或前进速度明显减慢时,需要减低其进给压力,降低进给速度(以保证不偏斜为度)来提高锯条的使用寿命。
金刚石带锯条是世界上最先进的超硬材料,脆性材料的直线、曲线切削加工工具。是用世界上最坚硬的材料金刚石镶嵌在一种优质进口弹簧钢基体上的一种复合钢带,能切削任何非金属,超硬,脆性材料(如大理石,玛瑙,硬质合金,玻璃,磁性合金)。具有节能,省原料;切削质量好(平整、光滑);切削效率高、成形性能好;不易脆裂等四大优点。
其切削硬质合金可达300mm/min,切削大理石可达100mm/min,切花岗岩可达40mm/min,是传统往复锯或线切割效率的几十倍,其切口窄(只有1.2mm-2mm),与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料6-10倍,可为用户带来显著的经济效率,这些优点都是系统的往复锯,圆盘锯无法比拟的。
木工锯条和一般的带锯条最大的区别是在齿形上。木工锯条多采用等齿大齿槽,以便容屑排屑。和一般带锯条一样,木工带锯条也分为碳钢、高速钢和硬质合金等材质,根据你所切木料的软硬干湿来选择。一般来说,松软的木头...
1、根据被锯切工件材料的大小,形状,硬度选用合适的带锯条,并在机床推荐速度下使用。 2、新锯条在第一次使用时,必须进行磨合。...
我知道合金带锯条和双金属带锯条主要是用来切割钢材的,但是我也见过做地板的用双金属带锯条切割,效果不错。合金的一是价格比较贵,二是我也没试验过不好加以评论。 切木材如果出现波浪一是两个大轮跳动二是锯条张...
双合金带锯条断齿、脱齿成因探讨
对以硬质合金为锯齿、6 5Mn钢为带体的“双合金带锯条”断齿、脱齿的成因进行了探讨 ,指出 :断齿的主要原因是硬质合金成分设计不当造成锯齿的韧性不足 ,和齿形几何尺寸欠佳导致其受力条件恶化。并对此提出了改进措施。
1、环型钢带
环形钢带,又称无接头焊接钢带,是通过焊接方式将平直钢带两端进行无接头连接而成的,其形状呈环形。
用途 :输送热封包装(如牙膏,饮料包装,食品塑料袋密封等)、镀膜成型(如陶瓷薄膜, PI 薄膜)、贴层加工(如电池生产)、影像形成、带锯条(如金刚石带锯条)。
2、 打孔钢带
打孔钢带是指利用机械或非机械的方式在钢带上进行高精度打孔。
用途 :同步带、定位输送、真空吸引输送。
3、带附件的钢带
在打孔钢带上安装附件,使之成为输送产品等的载体,可实现高精度的定位,并能达到高度同一的重复性,控制特定的生产流程。
用途: 自动生产线上的高精度定位工序、直线式输送、同步输送线、各种包装生产线。
4、平直钢带
平直钢带,又称开口钢带,采用与环形钢带相同的高强度材料,通过在钢带上打孔或安装附件,可极大的减少运行中的后冲。
用途: 定位输送、绘图机械,印刷机械、机器人手臂、读写磁头定位、光学驱动。