由于角管式锅炉的独特的优势，很快得到了全国用户的肯定和好评，特别是DHL系列的角管式锅炉得到了广泛的推广，而DZL系列角管式锅炉基本没有得到进一步的发展。

A. 角管式锅炉的参数的改变，表现为额定功率、压力、介质温度的改变。这是针对业主对能源不同的工艺需求而作的改变。由于锅炉的参数的改变，锅炉的热面结构及锅炉的附件会作相应的调整。

B. 角管式锅炉的结构改变,主要表现在锅炉的炉拱及炉膛后通道热面的改变。炉拱的改变主要是适应不同燃料的燃烧特点，来满足燃料的着火、燃烧、燃烬的要求。炉膛后通道热面改变主要指对过热器热面的改变及旗式受热面的改变。同时也包括采用等速设计而对后段受热面烟气截面的缩减。

C. 角管式锅炉热水锅炉的流程改变，主要表现在省煤器、锅筒、前壁、炉膛后壁、通道后壁、左右侧壁的热水流向的不同连接。强制循环与自然循环的不同结合。

D. 角管式锅炉燃烧设备炉排的改变，主要表现在用国内已有的燃烧技术替代丹麦Volund鳞片式炉排技术，这是因为国内的炉排设备造价有明显的优势。还有就是采用国内最新的燃烧技术的炉排来取代。

2010年，上海四方锅炉厂宣布解体，引起了锅炉行业广泛的反应。同时，角管式锅炉的制造技术也引起了行业内不少的议论。有条件可以上角管式锅炉制造技术的锅炉制造企业开始蜂拥而起。出现了角管式锅炉的制造异常的火爆，在全国范围内遍地开花的现象。

1. 角管式锅炉的四角为大直径厚壁的下降管与汽包、水冷壁、集箱、旗形受热面、加强梁等组成框架式结构。无钢架结构，抗震性好。见图2，角管式锅炉也称为管架式锅炉。

2 角管式锅炉的锅筒为外置式纵向布置或横向布置，炉膛出口布置在高位，燃烧空间比较充分，q4损失小。

3 炉膛及受热面通道四周均采用全封闭式的膜式水冷壁，炉膛横截面积大，容积大，q3、q4损失小。

4 独特的旗式受热面结构技术。大量对流受热面管子自后烟道中膜式水冷壁管子引出，组成像一面面旗帜的受热面。

5 燃烧部分完全采用丹麦沃伦公司的鳞片式炉排技术。角管式锅炉的炉排采用鳞片式炉排，它采用大风仓等压结构，炉排面下是一个大的等压风仓。等压风仓和炉排面之间是若干组可调节的小风门，通过调节这些小风门，通过调节这些小风门的开度可以控制煤在炉排上移动时各个燃烧阶段的供风量，配风精确，有利于煤的燃烧和燃烬角管式炉排的设计倾角为45°炉排结构能大大地减少了漏煤损失，q4损失小。

6 根据燃料的不同，在炉膛的前壁和炉膛后壁布置二次风。

7 锅炉尾部布置省煤器或空气预热器。由于烟气从锅炉本体排出时的温度还是比较高，尾部布置省煤器或空气预热器，可以吸收烟气的热量，降低烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。

2.8 锅炉炉墙为轻型的保温炉墙。轻型的炉墙保温结构，水冷壁的外侧敷设一定厚度(200mm左右)的保温材料，外面再包以外护板，锅炉启动运行炉墙的蓄热量小，锅炉保温性能好，q5损失小，外表美观整洁。

角管式锅炉是德国水动力方面的专家Vorkauf于1944年发明的，由于这种锅炉最初设想用于驱动汽车，因此，为了解决不利的给水条件空间狭小等问题，Vorkauf利用不受热的下降管和灵活的混合物管，设计了一种水循环特性非常好的锅炉。由于这种锅炉的下降管布置在角上，不仅作为水循环通道，而且还是锅炉支撑框架的一部分，因此这种锅炉被称为角管式锅炉。

角管式锅炉在欧美国家得到了广泛的运用和发展。