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金工实习图书目录

金工实习图书目录

第一篇热处理部分 1金属材料及热处理3 1.1 金属材料的基础知识3 1.1.1 工程材料概述3 1.1.2 金属材料的性能4 1.2 常见钢铁材料6 1.2.1 常用钢铁材料6 1.2.2 钢铁材料的鉴别8 1.3 钢的热处理10 1.3.1 普通热处理10 1.3.2 表面热处理13 1.3.3 表面化学热处理13 1.4 钢的表面处理14 1.4.1 处理方法14 1.4.2 作业流程15 复习思考题152 铸造17 2.1 铸造概述17 2.1.1 定义、特点及工艺过程17 2.1.2 历史及发展趋势19 2.2 铸型与造型材料20 2.2.1 铸型的组成20 2.2.2 造型材料21 2.3 造型、造芯与合型24 2.3.1 造型24 2.3.2 造芯35 2.3.3 合型38 2.4 熔炼、浇注及落砂与清理45 2.4.1 熔炼金属45 2.4.2 浇注56 2.4.3 落砂与清理58 2.5 常见铸造缺陷分析60 复习思考题62金工实习目录3 锻压64 3.1 锻压概述65 3.2 金属的加热与锻件的冷却66 3.2.1 金属的加热66 3.2.2 锻件的冷却71 3.3 自由锻造72 3.3.1 自由锻工具与设备72 3.3.2 自由锻工序78 3.4 模锻86 3.4.1 锤上模锻86 3.4.2 平锻机上模锻88 3.4.3 胎模锻88 3.5 板料冲压89 3.5.1 冲压设备90 3.5.2 冲模92 3.5.3 板料冲压的基本工序94 复习思考题974 焊接98 4.1 焊接概述99 4.2手工电弧焊100 4.2.1 焊接电弧100 4.2.2 弧焊设备与工具102 4.2.3 电焊条103 4.2.4 焊接接头形式、坡口形式及焊接位置105 4.2.5 焊接参数106 4.2.6 焊接过程107 4.3 气焊与气割109 4.3.1 概述109 4.3.2 气焊、气割用设备112 4.3.3 气焊、气割操作技术114 4.4 电阻焊及其他焊接方法114 4.4.1 电阻焊114 4.4.2 其他焊接方法116 4.5 焊件的质量检验与缺陷分析119 4.5.1 焊接质量检验119 4.5.2 常见的焊接缺陷121 复习思考题1225 塑料成形123 5.1 塑料成形概述124 5.1.1 成形加工在塑料工业体系中的地位124 5.1.2 塑料的种类及工艺性124 5.2 塑料成形加工方法129 5.2.1 塑料成形常用的方法129 5.2.2 塑料成形设备131 5.3 注塑成形设备132 5.3.1 注射机133 5.3.2 模具144 5.4 注塑成形工艺146 5.4.1 注塑成形工艺过程146 5.4.2 注射成形工艺条件的选择与控制151 5.4.3 注塑新技术155 5.5 塑料制品的质量分析与缺陷分析156 5.5.1 塑料制品质量检验156 5.5.2 塑料制品的缺陷分析158 复习思考题159 第二篇冷加工部分6切削加工的基本知识163 6.1切削加工概述163 6.1.1 切削运动163 6.1.2切削加工的三个表面164 6.1.3 切削用量三要素165 6.2刀具与量具166 6.2.1刀具166 6.2.2 量具168 6.3 零件切削加工步骤安排171 6.3.1 零件切削步骤安排的依据171 6.3.2 零件切削的步骤172 6.4 零件加工的技术要求174 复习思考题1767 车削加工177 7.1 车削加工概述178 7.2 卧式车床178 7.2.1 卧式车床型号179 7.2.2 卧式车床的组成179 7.2.3 卧式车床的传动181 7.2.4 其他车床181 7.3 零件的安装及车床附件182 7.3.1 三爪自定心卡盘183 7.3.2 四爪单动卡盘183 7.3.3 顶尖184 7.3.4 中心架和跟刀架185 7.3.5 心轴186 7.3.6 花盘187 7.4 车刀及车刀安装188 7.4.1 车刀的种类和结构188 7.4.2 车刀的组成189 7.4.3 车刀的切削角度189 7.4.4 车刀的刃磨191 7.4.5 车刀的安装192 7.5 车床操作192 7.6 基本车削加工194 7.6.1 车端面195 7.6.2 车外圆和台阶195 7.6.3 切槽和切断197 7.6.4 孔加工199 7.6.5 车圆锥面200 7.6.6螺纹加工202 7.6.7 其他车削加工205 7.7 典型零件车削工艺206 复习思考题2088 铣削加工209 8.1 铣削加工概述209 8.1.1 铣削加工范围及特点210 8.1.2 铣削运动和铣削用量211 8.2 铣床212 8.2.1 铣床的种类和型号212 8.2.2 卧式万能铣床212 8.2.3 立式铣床214 8.3 铣床附件及工件的安装214 8.3.1 平口虎钳214 8.3.2 回转工作台215 8.3.3 万能铣头215 8.3.4 万能分度头216 8.3.5 专用夹具218 8.4 铣刀及其安装219 8.4.1 铣刀219 8.4.2 铣刀的装夹220 8.5 铣削工艺221 8.5.1 铣平面221 8.5.2 铣斜面223 8.5.3 铣沟槽224 8.5.4 铣螺旋槽225 8.6 齿轮加工226 8.7 铣削综合工艺举例228 8.7.1 矩形工件的加工228 8.7.2 T形槽的加工230 复习思考题2329 镗削加工233 9.1 镗削加工概述233 9.2 镗床234 9.3 孔加工刀具236 9.3.1 麻花钻236 9.3.2 铰刀237 9.3.3 镗刀237 9.3.4 镗刀的安装239 9.4 镗削加工240 9.4.1 精镗、粗镗240 9.4.2 钻孔、扩孔及铰孔241 9.4.3 镗削同轴孔系241 9.4.4 镗削垂直孔系242 9.4.5 镗削平行孔系243 9.4.6 其他加工244 复习思考题24510 刨削加工246 10.1 刨削加工概述246 10.2 刨床247 10.2.1 牛头刨床247 10.2.2 龙门刨床250 10.2.3 插床250 10.3 刨刀及刨削工艺251 10.3.1 刨刀251 10.3.2 刨削工艺252 10.4 刨削工艺综合举例256 复习思考题25711 磨削加工258 11.1 磨削加工概述258 11.2 磨床260 11.2.1 外圆磨床260 11.2.2 内圆磨床261 11.2.3 平面磨床262 11.2.4 无心磨床263 11.3 砂轮264 11.3.1 砂轮的组成264 11.3.2 砂轮特性264 11.3.3 砂轮的形状与代号266 11.3.4 砂轮的检查、装夹、平衡和修整267 11.4 零件的安装及磨床附件267 11.5 磨削工艺269 11.6 磨削综合工艺举例271 复习思考题27212钳工273 12.1钳工概述273 12.2 划线、锯削和锉削274 12.2.1 划线274 12.2.2 锯削277 12.2.3 锉削278 12.3 钻床及其应用281 12.4 钻孔方法282 12.5 攻螺纹与套螺纹283 12.5.1 攻螺纹283 12.5.2 套螺纹284 12.6 装配与拆卸285 12.6.1 装配285 12.6.2 拆卸288 复习思考题289 第三篇数控加工部分13 数控加工基础知识293 13.1 数控加工概述293 13.2 数控机床的工作原理294 13.2.1 数控机床的组成294 13.2.2 数控机床的工作原理295 13.3 数控编程基础296 13.3.1 数控加工编程的相关标准296 13.3.2 数控机床的坐标系297 13.3.3 数控系统的功能指令299 13.3.4 编程的一般步骤305 复习思考题30514 数控车削加工306 14.1 数控车削加工概述306 14.2 数控车床307 14.3 数控车床编程指令308 14.3.1 数控车床的编程特点308 14.3.2 数控车床的编程规则308 14.3.3 数控车床基本编程指令309 14.4 数控车床的基本操作321 14.4.1 基本结构与主要功能321 14.4.2 机床的上电、启动和急停323 14.4.3 机床手动操作324 14.4.4 数据设置326 14.4.5 程序输入与文件管理327 14.4.6 程序运行329 14.4.7 运行时干预331 14.5 数控车床编程实例332 14.5.1 编程步骤 332 14.5.2 编程实例333 复习思考题33415 数控铣削加工336 15.1 数控铣削加工概述336 15.2 数控铣床337 15.3 数控铣床编程指令338 15.4 数控铣床的基本操作351 15.4.1 基本结构与主要功能351 15.4.2 机床的上电、关机、急停353 15.4.3 机床手动操作355 15.4.4 数据设置357 15.4.5 程序输入与文件管理358 15.4.6 程序运行362 15.5 数控铣床编程实例364 复习思考题36516 加工中心367 16.1 加工中心概述367 16.1.1 概述367 16.1.2 加工中心机床分类及其功用368 16.2 加工中心编程基础370 16.2.1 加工中心编程要点370 16.2.2 加工中心基本编程方法371 复习思考题398第四篇特种加工及综合工艺分析17 特种加工401 17.1 特种加工概述401 17.2 电火花加工403 17.2.1 电火花加工的原理和设备组成403 17.2.2 电火花加工的特点405 17.2.3 电火花加工工艺方法分类405 17.3 线切割加工406 17.4 其他特种加工408 17.4.1 电解加工408 17.4.2 超声波加工409 17.4.3 激光加工410 17.4.4 电子束加工411 复习思考题41218 机械制造工艺综合分析413 18.1 工艺综合分析概述413 18.2 金属材料及零件毛坯的选择414 18.2.1 毛坯金属材料的选择414 18.2.2 毛坯的选择415 18.3 加工方法选择及其经济性分析416 18.3.1 零件加工方法的选择416 18.3.2 外圆表面加工方案选择416 18.3.3 孔加工方案的选择417 18.3.4 平面加工方案的选择419 18.4 典型零件的综合工艺过程分析420 18.4.1 轴类零件420 18.4.2 盘套类零件422 复习思考题424参考文献425金工实习报告及作业插页

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规格型号：
（750+400）*2400*1200，18mm木纹免漆板（定制成品）
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广西华泰家具有限公司
报价时间：
2022-12-07

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电梯楼层目录

规格型号：
330×480
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
杰之群
材料税率：
13%
供应商：
深圳市杰之群广告有限公司
报价时间：
2022-12-07

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低合金工字钢

规格型号：
品种:工字钢;牌号:Q355B;规格:14#;长度:9m/支;编号:2200112B7;可供数:519;可供量:78.937;
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
马钢
材料税率：
13%
供应商：
上海裕频实业有限公司
报价时间：
2022-12-07

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低合金工字钢

规格型号：
品种:工字钢;牌号:Q355B;规格:32#;长度:B12m/支;编号:1190507A9;可供数:34;可供量:23.738;
价格行情：
材料单位：
支
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
上海裕频实业有限公司
报价时间：
2022-12-07

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低合金工字钢

规格型号：
品种:工字钢;牌号:Q355B;规格:40#;长度:B12m/支;编号:1190918A10;可供数:6;可供量:5.333;
价格行情：
材料单位：
支
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
上海裕频实业有限公司
报价时间：
2022-12-07

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孖底盒(金工丽胜)

规格型号：
价格行情：
材料单位：
只
材料税率：
地区时间：
清远市英德市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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单底盒(金工丽胜)

规格型号：
价格行情：
材料单位：
只
材料税率：
地区时间：
清远市英德市2012年下半年信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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孖底盒(金工丽胜)

规格型号：
价格行情：
材料单位：
只
材料税率：
地区时间：
清远市英德市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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孖底盒(金工丽胜)

规格型号：
价格行情：
材料单位：
只
材料税率：
地区时间：
清远市英德市2012年下半年信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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单底盒(金工丽胜)

规格型号：
价格行情：
材料单位：
只
材料税率：
地区时间：
清远市英德市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
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金工工具箱

规格型号：
详见《金工工具箱配置清单》.
需求量：
14套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-06-21

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图书

规格型号：
详见本预算表随后附件的图书目录
需求量：
153m44
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2022-10-11

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文物目录检索柜(目录柜)

规格型号：
1、专业定制文物目录检索柜(目录柜)2、规格:W800×D400×H1800
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2019-10-31

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图书

规格型号：
符合要求的图书目录给采购人挑选或由采购人提供书目,最终书目、复本率的确定由采购人同意方能供货.(2)提供全新的、未使用的图书,不脏、不旧.(3)图书封面印刷:封面(包手封一、封二、封三、封底,勒口、护封
需求量：
13200册
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-07-01

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图书

规格型号：
详见附件
需求量：
73500册
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-08-04

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金工实习内容简介

本教材保留了传统的车、铣、刨、磨、钳、铸、锻和焊等基本实习科目，删除了过去实习教材中陈旧和浅显的内容，增添了适应现代高科技的非金属材料及其成形方法、特种加工、数控技术的应用和工艺分析等。 本教材可作为普通高等工科本科院校各专业学生金工实习指导用书，也可作为高职高专类院校工科各专业学生金工实习指导用书和学生参加技能鉴定的教学辅导用书，还可供各相关工种技术人员参考。

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柜号序号 G1 1 G1 2 G1 3 G2 4 G2 5 G2 6 G2 7 G2 8 G2 9 G1 10 G2 11 G2 12 G2 13 G2 14 G1 15 G1 16 G1 17 G2 18 G2 19 G2 20 G1 21 G3 22 G3 23 G3 24 G3 25 G3 26 G3 27 G1 28 G1 29 G3 30 G3 31 G2 32 G2 33 G2 34 G2 35 G2 36 G2 37 G2 38 下右 39 下右 40 下右 41 下右 42 下右 43 下右 44 下右 45 下右 46 下右 47 下右 48 下右 49 下右 50 下右 51 下右 52 下右 53 下左 54 下左 55 下左 56 下左 57 下左 58 下左 59 下左 60 下左 61 下左 62 下左 63 下左 64 下左 65 下左 66 下左 67 下

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页数： 5页

1 工程常用图书目录（电气、给排水、暖通、结构、建筑）序号图书编号图书名称价格（元）备注 JTJ-工程 -24 2009JSCS-5 全国民用建筑工程设计技术措施－电气 128 JTJ-工程 -25 2009JSCS-3 全国民用建筑工程设计技术措施－给水排水 136 JTJ-工程 -26 2009JSCS-4 全国民用建筑工程设计技术措施－暖通空调 ?动力 98 JTJ-工程 -27 2009JSCS-2 全国民用建筑工程设计技术措施－结构（结构体系） 48 JTJ-工程 -28 2007JSCS-KR 全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇－暖通空调 ?动力 54 JTJ-工程 -29 11G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架 -剪力墙、框支剪力墙结构、现浇混凝土楼面与屋面板） 69 代替 00G101

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金工实习金工实习

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用金工实习的机会，好好的提高一下自己的动手能力，掌握基本的机械加工流程和方法，为以后学习设计相关机械产品和加工零件打下坚实的基础。 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。

金工实习《金工实习》

是一门实践性很强的技术基本课，是机制类专业学生熟悉加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节，是必修课。通过金工实习使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风；并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。2100433B

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金工实习报告（铸造）金工实习报告（锻压） 金工实习报告（焊接）金工实习报告（热处理） 金工实习报告（车工）金工实习报告（刨、铣、磨） 金工实习报告（钳工）

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