金刚砂砖料“三耐”材料

利用金刚砂具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，金刚砂一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、金刚砂板、衬板、支撑件、匣钵、金刚砂坩埚等。

另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级金刚砂陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，金刚砂也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一 。

金刚砂砖料有色金属

利用金刚砂具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。

金刚砂砖料钢铁

利用金刚砂的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

金刚砂砖料冶金选矿

金刚砂硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁、橡胶使用寿命的5--20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一 。

金刚砂地坪材料说明

金刚砂耐磨地面材料由特殊耐磨损骨料同优质水泥，特殊添加剂等组成，预拌生产，配比严格控制、质量稳定，在工地直接应用。金刚砂地面利用干洒式施工，与混凝土基层整体固化后，在地面上形成一层密实坚硬，高度耐磨损，防尘的面层。

金刚砂地坪材料成分

金刚砂耐磨材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，约占总重60%，骨料硬度在莫氏8度以上，采用干撒式方法分两次均匀撒布在混凝土表面。胶结物为经过处理的高标号水泥，除骨料外，其他水泥、色彩等总重量不超过总重量的25%，硬化剂用量为5kg/㎡。施工的最大特点是由工人直接将骨料撒布于新浇筑的混凝土面上，随混凝土浇筑随撒布抹光，一次成活。

金刚砂地坪材料用途

适用于大部分工业厂房，仓库，停车场，货仓式超市等，尤其是有车辆行走的区域。

金刚砂地坪材料优点

1、 固化后的表面硬度高，耐磨损。

2、 使地面能抵受人的冲击荷载。

3、 与基层混凝土整体精结，不起鼓，不脱落。

4、 坚硬密实的表面可以最大限度地抵抗油脂，特种液压油，和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透。

5、 日常清洁方便简单，节省物料，降低费用。

6、 可以满足从光滑到防滑的要求。

7、 预包装产品，现场施工不需掺加其它材料。

8、 多种颜色可供选择，利于改善工作环境。

9、 缩短施工周期，节约时间。

10、经济性:

1） 勿需进行其它的表面处理和日常维护，延长地面使用寿命，减少维修使用成本；

2） 避免了涂装地面需周期性涂装及地面增厚带来的费用；

3） 避免了普通混凝土地面、水磨石地面、磁砖地面因破损修补而中断作业场所通路等弊病，从而大幅度提高作业场所的有效利用率，使经济性得到最佳发挥。所以从经济角度看，“AOT”牌地面材料最适用于现代工厂、仓库、停车场、货仓式超市等的地面施工。

金刚砂地坪材料性能指标

1、28天抗折强度大于11.5MPA

2、28天抗压强度大于80.0MPA

（采用常用水灰比时，普通混凝土、水磨石的抗压强度是25MPA-30MPA左右）