加工中心电气维修技术目录

1加工中心电气维修基础1 11加工中心的基本概念1 111加工中心的工作原理1 112加工中心的基本结构2 12加工中心电气控制系统2 13加工中心故障诊断及维护的基本技术7 131常见电气故障分类7 132故障诊断的方法8 133电气维修与故障的排除方法10 2数控机床强电故障分析14 21数控机床电器类别及其作用14 211配电电器14 212控制电器14 213执行电器14 22数控机床常用电器与故障分析14 221熔断器熔断机理与故障分析14 222开关失效与实例分析16 223空气断路器故障分析18 224继电器、接触器、执行器常见故障分析20 225机床电器故障分析小结28 23机床电气原理图简介29 231电气控制线路图中的图形符号和文字符号29 232电气原理图29 233电气元件布置图31 234电气安装接线图32 思考题33 3数控系统故障诊断与维修34 31数控系统的结构和主要故障34 311CNC系统的结构和特点34 312CNC系统的主要故障35 32典型数控系统介绍(SIEMENS)37 321SIEMENS数控系统37 322SIEMENS数控系统功能特点39 323SIEMENS数控系统控制面板39 324SIEMENS 802D系统的基本操作41 325SIEMENS数控系统构成43 33数控系统软件故障诊断与维修47 331机床数控系统的软件配置47 332软件故障产生原因分析49 333软件故障排除方法49 334SIEMENS系统的软件故障维修50 335参数调整50 34数控系统硬件故障诊断与维修51 341CNC系统硬件故障现象及其成因51 342SIEMENS系统硬件故障的诊断54 35数控系统的抗干扰56 351常见的干扰源56 352抗干扰的措施57 36维修实例60 4加工中心PLC控制的故障诊断70 41数控系统与PLC70 411PLC在数控机床中的配置方式70 412PLC与外部的信息交换71 413数控系统中PLC的分类71 42数控机床PLC指令与编程73 421STEP5语言的表达形式73 422STEP5语言的程序构成73 423西门子810系统PLC的程序结构74 424STEP5语句74 425梯形图符号75 426STEP5语言的基本操作75 43PLC的软件结构与PLC故障诊断86 431PLC的软件结构86 432数控机床PLC故障的表现形式87 433数控机床PLC故障诊断的方法89 44PLC常见故障维修实例92 45加工中心刀库故障实例分析94 5进给伺服系统的故障诊断与维修96 51进给伺服系统概述96 511数控机床进给伺服系统的基本形式96 512直流进给伺服驱动系统98 513交流伺服驱动系统101 52进给伺服系统故障维修技巧104 521进给伺服系统的故障形式104 522注意变频器的电源显示及故障显示105 523注意伺服单元熔断器熔断或断路器切断故障105 524注意进给伺服系统进给轴动态跟踪误差类故障106 525注意伺服系统过热故障的处理106 526注意进给伺服系统高电压报警106 527注意进给伺服系统大电流报警107 528注意进给伺服系统过载报警107 529注意进给伺服系统电压过低报警107 5210伺服系统速度反馈断线报警107 5211注意进给伺服系统的超程或过冲107 5212注意伺服运动的失控故障107 53SIEMENS伺服系统的故障诊断与维修108 5316RA26系列直流伺服系统的故障诊断与维修108 532611A系列交流模拟伺服驱动系统的故障诊断与维修112 533611U/Ue系列数字式交流伺服驱动系统的故障诊断与维修123 54进给伺服系统故障维修实例127 6主轴驱动系统故障诊断与维修133 61主轴驱动系统概述133 611直流主轴驱动系统133 612交流主轴驱动系统135 62主轴伺服系统的故障分析136 621外界干扰136 622主轴过载136 623主轴定位抖动136 624主轴转速与进给不匹配137 625转速偏离指令值137 626主轴异常噪声及振动137 627主轴电动机不转137 63SIEMENS 650系列主轴驱动系统故障诊断与维修137 631650系列主轴驱动的原理与结构138 632650主轴驱动故障诊断与维修140 64SIEMENS 611A系列主轴驱动系统故障诊断与维修148 641611A系列主轴驱动的结构与连接148 642611A系列主轴驱动的故障诊断与维修153 65维修实例分析156 7数控机床接口及典型数控系统连接165 71SIEMENS 802D系统各主要单元接口166 711基本结构与部件说明166 712系统的连接168 72SIEMENS系统I/O信号与系统自诊断171 721I/O信号的构成171 722I/O信号状态的显示与输出模拟172 723系统自诊断174 73SIEMENS 802D系统CNC调整与设定176 731CNC的调试176 732机床参数179 8检测反馈系统的故障分析与处理187 81常用检测反馈元件187 811光栅187 812光电脉冲编码器187 813感应同步器188 814旋转变压器189 815测速发电机189 816磁栅尺189 82常见故障分析与处理190 821故障形式190 822位置检测的故障诊断190 823速度反馈故障诊断194 附录1数控机床维修的安全操作规程196 附录2SIEMENS 802D系统常见报警总览198 参考文献209 2100433B

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加工中心电气维修技术造价信息

市场价
信息价
询价

机房维保UPS维修机房空调维修

规格型号：
定制
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
山东科普
材料税率：
13%
供应商：
山东科普电源系统有限公司
报价时间：
2022-12-07

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UPS电源维保UPS维修

规格型号：
定制
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
山东科普
材料税率：
13%
供应商：
山东科普电源系统有限公司
报价时间：
2022-12-07

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空气病房维修开关

规格型号：
WX-3
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
成都润宇通商贸有限公司
报价时间：
2022-12-07

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终端维修阀

规格型号：
不锈钢截止阀 SJ0.6-8A 螺纹连接 304不锈钢
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
余姚市宇峰医疗器械有限公司
报价时间：
2022-12-07

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维修包

规格型号：
品种:维修包;规格:87-621;备注:固、活钳口、插销;型号:87-621R-23;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
史丹利
材料税率：
13%
供应商：
成都市鑫达保平贸易有限公司
报价时间：
2022-12-07

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW·h
材料税率：
地区时间：
阳江市2022年10月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW·h
材料税率：
地区时间：
阳江市2022年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW.h
材料税率：
地区时间：
阳江市阳西县2022年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW.h
材料税率：
地区时间：
阳江市海陵岛区2022年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电

规格型号：
机械用
价格行情：
材料单位：
kW·h
材料税率：
地区时间：
潮州市饶平县2022年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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系统调试、电气技术支持

规格型号：
含质保与售后服务2年
需求量：
53项
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-05-26

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电气自控系统

规格型号：
触摸屏、PLC、电控箱、电气原件等
需求量：
1套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2022-09-05

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电气附件

规格型号：
带Ti24接口的电气附件iOF+SD24
需求量：
3033个
报价数：
1
材料品牌：
施耐德
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-12-24

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电气附件

规格型号：
带Ti24接口的电气附件OF+SD24
需求量：
7个
报价数：
1
材料品牌：
施耐德
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-12-08

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电气自控系统

规格型号：
触摸屏、PLC、电控箱、电气原件
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
零一、中环环保，深圳长菁
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-05-11

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加工中心电气维修技术内容简介

《加工中心电气维修技术》以加工中心/数控铣床的电气故障诊断与维修为主题，以SIEMENS系统的结构和维修作为介绍重点，从故障诊断与维修的基础与方法入手，详细介绍了数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、机床可编程控制器、数控机床接口以及常见的数控机床电气的工作原理和维修技术，深入浅出地阐明了加工中心/数控铣床电气故障诊断的理论依据：系统地叙述了故障诊断与维修的基本方法和步骤：通过具体实例，介绍了故障的分析与处理的过程。翔实可靠的维修实例，便于读者快速理解和掌握维修技术。 《加工中心电气维修技术》可作为维修电工、制造业基层技术人员、中高级技术工人的学习参考用书，也可作为机电类大中专学生及各类数控培训班的教学用书。

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加工中心电气维修技术常见问题

电梯电气维修有什么要注意的？

a、到达用户处后，不要立即着手作业，而应先向用户管理者了解情况，根据需要采取适当的对策后，再开始工作。b、作业时，要绝对避免无理的作业，严禁要求无电梯操作经验人员帮助操作运行电梯。c、维修作业原则上应...
电气维修是干什么的

电气维修需要掌握知识比电工维修掌握的知识多得多。都与电有关，但电工维修基本上是装个灯泡、开关、插座之类的。而电气维修，包括这些外，还有低压控制线路等等比较复杂的控制线路。复杂的控制线路往往包含逻辑性，...
电气运行和电气维修有什么区别

电气运行是指专门负责电气设备的运行管理工作，线路设备停送电，机器启动、停止，故障状态下与正常设备的隔离等。电气维修是指以上这些设备的定期检查试验及故障后的修复处理，确保设备健康，能保证正常满负荷运行。...

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加工中心电气维修技术文献

电气维修实例、方法(电气维修经验)

格式：pdf

大小：1.9MB

页数： 35页

电气维修实例、方法（电气维修经验） 0 目录如何修开关电源 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 电气设备维修的十项原则 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 电子元器件故障特点 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10 三极管的检测 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12 用万用表检测 IC 芯片的几种简易方法 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..16 怎样读懂电原理图 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 18 触摸屏维修之故障分析 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 20 电路板维修的注意事项 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22 电路图解图要领 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .23

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电气维修常识

格式：pdf

大小：1.9MB

页数： 6页

用验电笔查找照明回路的故障 http://www.chinapower.com.cn 2007 年 7月 17日 16:00 来源：郑文林张健峰河北省广平县供电公司（057650）照明回路的故障在现实生活中时有发生，而隐蔽性故障是用眼睛看不到的，下面向大家介绍用验电笔测量回路故障。 1 用验电笔测量该回路中的相线、零线电压是否正常，相线氖管亮，零线不亮属正常。说明故障在室内回路及部分电器设备。应分别逐个进行，检查插座、灯泡、冰箱、空调、热水器等是否正常。 2 相线、零线用验电笔测量都亮。说明故障出现在回路的零线上。应查找零线断路点，零线接头是否接触不良和断路点的确切位置。 3 相线、零线用验电笔测量都不亮。说明故障出现在回路的相线上。应查找相线的断路点和接头接触不良等。 4 刀闸在合闸位置时，熔丝熔断。说明相线与零线出现短路，应查找短路点和烧毁的部分电器。 5 相线用

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数控加工中心加工原则

数控加工中心加工路线的确定 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。 在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。 ③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。 ④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。 数控加工中心优缺点 数控加工有下列优点： ①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。 ②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。 ③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。 ④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。 数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

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综采电气维修技术简介

内容介绍 《综采电气维修技术》主要适用于煤炭技工学校教学及工人在职培训、就业前培训，也适合具有初中文化程度的工人自学和工程技术人员参考。本书是这套教材中的一种，是根据经劳动和社会保障部批准的全国煤矿技工学校统一教学计划、教学大纲的规定编写的，经中国煤炭教育协会职业教育教材编审委员会审定，并认定为合格教材，是全国煤炭技工学校教学，工人在职培训、就业前培训的必备的统一教材。本书主要介绍了矿井供电系统、采区安全供电技术、综采工作面常用隔爆电气设备、综采工作面变配电设备、综采工作面通信控制系统及照明装置等知识。 2100433B

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多轴数控加工中心编程与加工技术图书目录

第1章多轴加工的相关基础知识介绍 1.1常见多轴加工中心机床种类及加工特点 1.2机床坐标系 1.3多轴加工中心的对刀 1.3.1相对对刀与绝对对刀 1.3.2常见对刀工具 1.45轴编程的高档功能RTCP与RPCP 1.4.1RTCP应用介绍 1.4.2RPCP应用介绍 第2章立式4轴加工中心的操作、编程与仿真 2.1立式4轴加工中心操作与编程基础 2.1.14轴加工中心的坐标系统 2.1.2工件装夹 2.1.3立式4轴加工中心的对刀 2.1.4FANUC0i系统4轴编程指令 2.2UGCAM软件的4轴编程 2.3CAM软件的4轴加工中心后处理定制 2.3.1数据准备 2.3.2定制后处理 2.44轴零件的软件仿真 2.4.1Vericut界面介绍 2.4.2传动轴零件的孔加工工艺 2.4.34轴加工中心仿真流程 第3章4轴加工的典型案例 3.1案例1简易箱体的4轴加工 3.1.1零件加工工艺 3.1.2对刀 3.1.3使用UG编程 3.1.4使用Vericut仿真切削过程 3.2案例2偏心轴加工 3.2.1零件加工工艺 3.2.2对刀 3.2.3UG编程 3.2.4使用Vericut仿真切削过程 3.2.5仿真 3.3案例3圆柱凸轮加工 3.3.1零件加工工艺 3.3.2对刀 3.3.3编程方法一 3.3.4使用Vericut仿真切削过程 3.3.5编程方法二(手工编程) 3.3.6编程方法三 3.4案例4桨叶加工 3.4.1零件加工工艺 3.4.2对刀 3.4.3UG编程 3.4.4使用Vericut仿真切削过程 第4章5轴双转台加工中心的操作、编程与仿真 4.15轴双转台加工中心操作、编程基础 4.1.15轴机床坐标系 4.1.2工件装夹 4.1.3对刀 4.2UG5轴编程 4.2.1用于定位加工的操作 4.2.2用于5轴联动加工的操作 4.2.3刀轴控制 4.3UG5轴双转台加工中心后处理定制 4.3.1搜集机床数据 4.3.2定制后处理 4.45轴零件的加工流程 4.4.1工艺分析 4.4.2机床操作 4.4.3UG编程 4.4.4Vericut仿真 第5章5轴加工的典型案例 5.1案例1壳体 5.1.1壳体零件的工艺分析 5.1.2对刀 5.1.3使用UG编程 5.1.4加工仿真 5.2案例2桨叶加工 5.2.1零件加工工艺 5.2.2对刀 5.2.3使用UG编程 5.2.4使用Vericwt仿真切削过程 5.3案例3叶轮加工 5.3.1零件加工工艺 5.3.2对刀 5.3.3使用UG编程 5.3.4使用Vericwt仿真切削过程 第6章其他五轴加工中心的操作与编程案例 6.1案例工艺分析 6.1.1零件分析 6.1.2工件装夹 6.1.3刀具选择 6.1.4UG编程 6.2双摆头5轴加工中心机床加工案例 6.2.1对刀 6.2.2定制后处理 6.2.3UG编程 6.2.4Vericut仿真切削过程 6.3一转台一摆头5轴加工中心机床加工案例 6.3.1确定刀具长度和工件在机床中的位置 6.3.2定制后处理 6.3.3UG编程 6.3.4Vericut仿真切削过程 6.4非正交双转台5轴加工中心机床加工案例 6.4.1对刀 6.4.2定制后处理 6.4.3UG编程 6.4.4Vericut仿真切削过程 6.5非正交双摆头5轴加工中心机床加工案例 6.5.1选择刀柄，装夹刀具，并测量刀具长度 6.5.2定制后处理 6.5.3UG编程 6.5.4Vericut仿真切削过程 6.6非正交一转台一摆头5轴加工中心机床加工案例 6.6.1确定刀具长度和工件在机床中的位置 6.6.2定制后处理 6.6.3UG编程 6.6.4Vericut仿真切削过程 6.7带RTCP功能的双摆头5轴加工中心机床加工案例 6.7.1零件加工工艺 6.7.2定制后处理 6.7.3UG编程 6.7.4Vericut仿真切削过程 6.8带RPCP功能的双转台5轴加工中心机床加工案例 6.8.1零件加工工艺 6.8.2定制后处理 6.8.3使用UG编程 6.8.4Vericut仿真切削过程 6.9德马吉DMC_DMU50双转台5轴加工中心加工案例 6.9.1零件加工工艺 6.9.2定制后处理 6.9.3使用UG编程 6.9.4Vericut仿真切削过程 附录零件加工练习 附录14轴零件加工练习 附录25轴零件加工练习 参考文献

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数控加工中心加工原则

数控加工中心加工路线的确定

数控加工中心优缺点

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