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1.1 炼焦生产工艺
1.1.1 炼焦工业
1.1.2 煤的成焦过程
1.1.3 炼焦及方法
1.1.4 焦化生产的工艺流程
1.1.5 炼焦新技术
1.2 化学产品的回收工艺
1.2.1 炼焦化学产品的回收与精制
1.2.2 粗煤气分离
1.2.3 粗苯回收
1.2.4 焦油蒸馏
1.2.5 煤高温干馏化学产品的生成
1.2.6 煤气气化化学产品的加工
1.2.7 煤液化化学产品的加工
2焦化废水的产生及危害30
21焦化废水的产生30
211焦化废水产生的概况30
212焦化废水的组成及分类31
22焦化废水排放的现状与危害32
221我国焦化废水治理概述32
222焦化废水水质及危害32
223我国焦化废水治理情况36
3焦化废水处理技术38
31两段生物法38
311工作原理及微生物特征38
312AB法的设计要点及运行参数 40
313应用AB工艺应注意的问题40
32延时曝气42
33传统生物脱氮工艺42
331传统生物脱氮机理43
332传统生物脱氮工艺49
34SBR生物脱氮工艺56
341SBR工艺简介56
342SBR工艺理论分析58
343SBR工艺脱氮58
344设计方法59
35MBR生物膜脱氮工艺66
351概述66
352膜生物反应器的处理机理67
353MBR工艺组成67
354MBR稳定运行的因素68
36物化脱氮工艺71
361吹脱法71
362折点氯化法(break point chlorination)78
363选择性离子交换法82
364离子交换脱氮原理85
4焦化废水处理新技术91
41生物强化技术91
411技术特点92
412生物强化技术的提出92
413作用机制92
414实施途径93
415效果及评价95
42生物强化技术应用于焦化废水处理96
421焦化废水中的生物强化技术96
422研究现状97
423生物强化系统的优化设计100
43深度氧化技术100
431化学氧化101
432光化学氧化技术114
44脱氮工艺119
441同步硝化反硝化工艺119
442短程硝化反硝化脱氮工艺122
443短程硝化厌氧氨氧化脱氮工艺126
444短程硝化 铁炭微电解脱氮工艺128
45焦化废水处理的展望130
451整体趋势展望130
452行业管理131
453处理技术132
454焦化废水排放标准132
5焦化废水生物处理动力学133
51生物反应过程动力学描述133
511污泥中的微生物生长规律133
512基本概念134
52莫诺特(Monod)模式135
521活性污泥的有机物负荷与氨氮负荷136
522限制细菌增殖的底物浓度137
523微生物的比增殖速度138
524Ks与Vmax的求解138
525存在有毒底物时的莫诺特模式修正139
53劳伦斯麦卡蒂模式141
531劳伦斯麦卡蒂基本方程式141
532劳伦斯麦卡蒂模式的推论——基本方程式在完全混合系统
方面的应用143
533生物动力学常数测定146
54麦金尼模式149
541麦金尼的有氧代谢理论149
542生物量的测定与计算149
543Ke的测定151
544双参数计算方法152
6污泥的处理与处置157
61污泥的性质与分类157
611污泥的分类与特性157
612表示污泥性质的指标157
62污泥浓缩160
621污泥中水的分类与去除方法160
622污泥的重力浓缩法——静置沉降160
623气浮浓缩法162
624离心浓缩163
625污泥浓缩设备163
63污泥机械脱水164
631机械脱水前的预处理164
632机械脱水166
64污泥最终处置173
641污泥处置方式173
642国内外污泥处理处置趋势分析176
643对污泥处置问题的几点建议176
65焦化行业污水处理厂污泥的处理与处置177
7工程经济技术分析178
71经济分析概述179
711工程技术经济分析的步骤和基本要求179
712在工程技术经济分析中应处理的关系180
713经济分析的具体内容181
72技术经济分析的程序183
721技术经济分析的基本程序183
722技术经济评价指标185
723技术经济分析原则186
73工程经济评价的基本方法187
731净现值法(NPV)188
732内部收益率法(IRR)188
733最低成本法189
734年成本法189
735投资回收期法(投资返本年限法)189
736静态差额投资回收期和差额投资收益率190
737效益成本率法190
738敏感性分析191
74环境效益分析193
741内部费用194
742外部费用194
743效益分析194
75评价因素权重和综合评价195
751优缺点对比法195
752多目标权重评分法195
753序数评价法196
754费用效益法197
8焦化废水综合治理及回用技术205
81结合物化法的生物脱氮技术205
811物化预处理205
812生物处理207
813焦化废水的后续处理207
814工程实例210
82结合强化生物法的生物脱氮技术211
821生物铁强化技术在焦化废水处理中的应用211
822高效生物菌种在焦化废水处理中的应用212
823固定化微生物技术在焦化废水处理中的应用213
83焦化废水回用213
831湿法熄焦补充水213
832钢铁转炉除尘水系统补充水214
833高炉冲渣、泡渣214
834洗煤循环水补充水215
835曝气池的消泡水216
836煤场喷洒216
参考文献217
1.1 焦化废水预处理工艺
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。 该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后,在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[.O H] 、[H] 、[O]、Fe2 、Fe3 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2 进一步氧化成Fe3 ,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
微电解反应
阳极: Fe - 2e →Fe2 E(Fe / Fe2 )=0.44V
阴极: 2H﹢ 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
当有氧存在时,阴极反应如下:
O2 4H﹢ 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 2H2O 4e → 4OH﹣ E(O2/OH﹣)=0.41V
技术概述
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。作用于电镀废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证,为当前电镀废水的处理带来了新的生机。2100433B
本书系统地阐述了焦化工业废水处理技术的特点,具有较强的针对性、实用性,可供焦化废水处理设计、运行调试及其他环境工程技术人员、科研人员和管理人员参考,也可作为高等院校环境工程及相关专业教学和研究的参考书。
本书共分8章,第1章论述了焦化生产,侧重介绍了焦化生产的工艺过程;第2章论述了焦化废水的产生和危害;第3章、第4章论述了焦化废水各种处理技术的工艺原理和特点;第5章对焦化废水生物反应动力学进行了研究;第6章论述了焦化废水剩余污泥的处置;第7章介绍了焦化废水处理的经济核算;第8章介绍了焦化废水的综合治理与回用。本书可供环境工程专业、水处理专业的有关工程技术人员科研与设计参考,也可以作为高等院校环境工程及相关专业教师与学生的参考书,对环境研究和管理的人员也有参考价值。
这样,你可以打电话0311-83850461转技术部问一下,我单位是专业做水处理的,http://www.xinggan.com
含硫废水太过模糊了 你是含单质硫还是 还是二氧化硫 还是 要说清楚啊
1,沉淀法 2,生物净化法 3,化学处理法 3,物理吸附法 4,稀释排放(不推荐)
河南某焦化厂焦化废水处理技术改造
河南某焦化厂污水处理站采用预处理—生化—混凝沉淀常规处理工艺,出水水质差,影响后续回用单元处理效果。在原有废水处理设施基础上,工程改造在预处理单元增加污泥吸附,并在曝气池投加活性焦粉吸附剂,形成活性焦吸附与生化处理耦合工艺,提高生化处理效果。增加活性焦吸附深度处理单元,对混凝沉淀池出水进行进一步吸附处理,确保最终出水COD达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)。
重庆焦化废水处理技术方案(大型
重庆焦煤集团重庆焦化有限公司 焦化废水深度处理 工 艺 方 案 焦化废水深度处理项目? 方案设计 (V3.3) I 目 录 1. 项目概述 ....................................................................................... 1 1.1 项目名称 ................................................................................. 1 1.2 项目概况 ................................................................................. 1 1.3 项目目的 .........................................
《焦化废水无害化处理与回用技术》共分六章。第一章介绍焦化废水来源及其水质、水量与特征;第二章论述焦化废水有机物种类及其COD组成;第三章介绍焦化废水处理技术的研究与发展状况;第四章论述焦化废水处理存在的问题与解决技术途径;第五章介绍焦化废水处理技术的研究与开发;第六章总结与论述焦化废水无公害化处理技术焦成与应用。
1 概述
1.1 炼焦生产工艺
1.2 炼焦化学产品的回收与精制
2 焦化废水处理概述
2.1 焦化废水来源、特点、水质水量
2.2 焦化废水处理国内外现状
3 焦化废水处理技术
3.1 物理技术
3.2 生物化学处理技术
3.3 物理化学处理技术
3.4 其他技术
3.5 焦化废水处理存在的问题
4 焦化废水处理及回用工程实例
4.1 A2/0法处理焦化废水工程实例
4.2 采用物化处理与生物处理结合工程实例.
4.3 焦化废水零排放工程实例
4.4 三级气浮 A/O工艺工程实例
5 焦化废水的运行管理
5.1 污水处理建设工程的验收
5.2 污水处理设施调试
5.3 污泥的培养与驯化
5.4 焦化废水处理系统的运行与管理
5.5 焦化废水处理设备的运行与维护
附录
附录一 活性污泥生物相观察
附录二 第二类污染物最高允许排放浓度
附录三 部分行业最高允许排水量
参考文献2100433B