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甲醇制烯烃(Methanol To Olefin,MTO)是将甲醇催化转化为乙烯、丙烯的工艺。甲醇制烯烃技术是煤制烯烃工艺路线的枢纽技术,实现了由煤炭或天然气经甲醇生产基本有机化工原料。在我国煤制烯烃路线是对传统的以石油为原料制取烯烃的路线的重要补充,也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
用含有氢气和碳氧化物的合成气,在含铜催化剂、20—120巴的压力和200—350℃的温度下生产甲醇。将该合成气通过第一合成反应器,其由竖式反应器组成并含有含铜催化剂的固定床。在竖式反应器中的反应是在绝...
这个一般分为汽化,净化,合成,精馏四个步骤:用天然气一般用转化法(二段)教好!用天然气和氧气水蒸气生成CO和H2!然后将生成的气体经过净化(变换,脱硫,脱碳),然后调整其压力进合成塔,出来后冷却,然后...
甲醇还会上调吗
甲醇制烯烃工业装置降低急冷水固含量工艺改造
为了降低急冷水悬浮固含量和总固含量,采取注入高温萃取剂和加大急冷水中催化剂外排的方法。急冷水催化剂外排除从旋液分离器进行外排,还进行过两次外排工艺改造,分别为排放到污水池和增加管线排放到污水处理厂,后一种方法减少了排放到污水池的沉积问题,也减少了风险,维持了急冷系统的长周期运行。
甲醇制烯烃国家工程实验室通过验收
6月15日,受国家发展和改革委员会委托,中国科学院组织专家在大连对甲醇制烯烃国家工程实验室进行了验收。专家认为,DMTO系列技术先后实施许可14套工业化装置,合计烯烃产能每年800多万吨,引领了新兴的甲醇制烯烃产业的发展,为国家煤代油战略的实施作出了实质性贡献。
6月6日上午,青海大美公司项目现场举行了甲醇制烯烃联合装置丙烯塔封顶仪式。公司党委书记、董事长、项目建设总指挥白永强,项目建设常务副总指挥朱平,公司党委委员、常务副总经理、项目建设副总指挥肖万才,联合装置EPC总承包单位中石化洛阳工程有限公司总经理周成平,项目相关参建、监理单位及公司相关部门负责人出席仪式。
甲醇制烯烃联合装置丙烯精馏塔是整个项目最高、最重也是吊装难度和组对难度最大的静设备,是整个项目的重要控制节点。整体高度105.23m,为极大地降低高空作业风险,提高工作效率,节省关键路径工期,公司不断优化施工方案,共分成四段进行吊装,其中塔内件和外部劳动保护提前安装完成。本次吊装的是丙烯精馏塔的第四段,直径6.6m,分段长度16.15m,吊装重量221T,采用1250T履带吊车进行作业。丙烯精馏塔的成功封顶为项目能生产出高纯度、高质量丙烯产品打下坚实的基础。
仪式上,联合装置EPC总承包单位中石化洛阳工程有限公司、监理单位抚顺诚信监理公司、施工单位中石化第五建设有限公司、吊装单位中石化起运公司先后表态,将积极响应大美公司“奋战黄金季,大干200天”的劳动竞赛活动,充分发挥共建党支部的战斗堡垒作用,发动全体参建人员撸起袖子加油干,保质保量完成项目建设任务。
白永强对公司今后一段时间的项目建设工作提出了具体要求:一是要精心组织,科学施工。在接下来的施工过程中,统筹规划,发挥主观能动性,调人员增设备,要狠抓项目建设各项进度。二是要坚持安全第一,环保优先。要牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,全面贯彻“隐患就是事故”和“安全生产无‘淡季’”的理念,落实好安全设施、环保设施的“三同时”工作。始终坚持安全第一、质量第一、环保优先、建设规范;做到认识到位、责任到位、措施到位、落实到位,确保安全环保文明施工。三是要以管理保质量,以质量保进度。坚决落实好质量责任,切实加强进场材料检查检验与质量监督,加大焊工考核力度,进一步提高无损检测率,要加强项目施工质量管控力量,全面贯彻执行工程建设质量控制标准,严格执行施工质量验收及评定规程,确保项目质量,保证项目建设进度。
白永强强调,各参建单位要坚定信心,统一思想,凝心聚力,发挥主观能动性,敢于担当,统筹规划,精心组织,进一步加强现场安全、质量和环保管理,提高焊接无损检测合格率,确保各装置单元高标准中交和项目12月31日高标准中交目标不动摇。
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以煤炭为原料,在催化剂的作用下经煤气化、合成气制甲醇、甲醇制烯烃等步骤制取烯烃的过程。