渐进成型系统包括成型工具、导向装置、芯模和机床基体。其加工过程如图《渐进成型》所示。成型工具在数控系统的控制下进行运动，芯模起支撑板料的作用。成型时，首先将被加工板料置于一个通用芯模上，在托板四周用压板夹紧板料， 该托板可沿导柱上下滑动。然后，将该装置固定在三轴联动的数控成型机上，加工时，成型工具在指定位置，按设定压下量对板料施加压力，然后根据系统指令，以第一层轮廓等高线轨迹运动，对板料进行渐进塑性加工。完成第一层轮廓以后，成型工具压下设定的高度，按第二层轮廓要求运动，如此重复，直到整个工件成型完成。

金属板料渐进成型是一种柔性加工工艺，不需要专用模具，突破了传统的板料塑性加工概念，涉及力学、塑性成型技术、数控技术、计算机技术、CAD/CAM和摩擦学等，具有理论研究意义和广阔的应用前景，适合于多种、小批量和新产品试制。

金属板料渐进成型方法从建模到加工都可采用数字技术，不需制作模具，节省了大量资金和时间，并且与传统工艺相比，能加工出曲面更复杂、成型极限更高的成型件，加工精度和表面质量均较好。

金属板料渐进成型技术是将复杂的三维形状分解成一系列等高线层，成型工具沿等高线运动，在二维层面上进行塑性加工。

渐进成型技术工艺过程包括建立三维模型、制定工艺规划、分层切片处理、加工路径规划、生成NC代码、成型、后处理等。

渐近优解法(method of optimal gradual solu-tion)是指以营运费最小为目标，对道路网规划多种方案进行逐步比较的选优弃劣方法。是道路网规划的方法之一 。

无限接近，但不可以相交。分为垂直渐近线、水平渐近线和斜渐近线。

当曲线上一点M沿曲线无限远离原点时，如果M到一条直线的距离无限趋近于零，那么这条直线称为这条曲线的渐近线。

需要注意的是：并不是所有的曲线都有渐近线，渐近线反映了某些曲线在无限延伸时的变化情况。

根据渐近线的位置，可将渐近线分为三类：水平渐近线、垂直渐近线、斜渐近线。

y=k/x(k≠0)是反比例函数，其图象关于原点对称，x=0，y=0为其渐近线方程

当焦点在x轴上时 双曲线渐近线的方程是y=[±b/a]x

当焦点在y轴上时 双曲线渐近线的方程是y=[±a/b]x

渐近优解法要点是：以运精联系图为路网规划原方案，首先排除其中任意一条线，组合各种方案后作营运费(即基建费与运输费之和)的计算，优选其中费用最少的方案作为下一步规划的原方案。再排除其中任意两条线，又得若干组合方案，再择费用最少的下一步原方案。继而排除任意三条线，按相同办法寻求费用最小的方案，直到不必再组合新方案为止最终得费用最少的方案为设计成果 。2100433B