从世界范围来说，焦煤的资源比较匮乏，它是必须加以保护的宝贵资源，所以已很少用焦煤单独炼焦。

2000-2007年，世界除中国外，十大产焦国分别为日本、俄罗斯、乌克兰、印度、美国、波兰、韩国、巴西、德国和意大利。2000年，上述十个国家再加上我国的焦煤产量占世界焦煤产量的比重为83.92%，之后占比在波动中保持上升趋势，2007年为89.58%。

对上述十大产焦国家，我们可以按照资源型驱动、市场性拉动、资源驱动市场拉动型进行大致划分，如日本、韩国等属于典型的市场拉动型，自身缺乏焦煤资源，通过大量进口焦煤进行生产；俄罗斯、乌克兰、印度、波兰等属于典型的资源驱动型，依托自身丰富的焦煤资源储量，保持巨大的焦煤生产规模，产品主要用于出口；美国、德国等属于典型的资源驱动—市场拉动型，既依托自身丰富的焦煤资源进行焦煤生产，实现一定程度的自给，又通过大量的进口满足自身需求。

在中国，第一类焦煤的典型煤种有河北峰峰二矿、山西古交的西曲、黑龙江七台河和鸡西的滴道、安徽淮北的张庄和四川攀枝花的大宝顶煤。第二类焦煤的典型煤种有吉林通化的铁厂和内蒙古包头的河滩沟煤。中国东北本溪，河北唐山、井陉、山东新汶等，都是焦煤的著名产地。

炼焦煤种品种齐全 ，但分布不均匀，其中气煤和 1/3 焦煤在炼焦煤查明资源储量中占较大比例，焦煤与肥煤是炼焦的主力煤种，但占比例较小。

烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

焦煤主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦煤代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦煤（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦煤除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

黑色，玻璃光泽，贝壳状或平整状断口，致密而脆。条痕灰黑色，含碳80%～85%，氢4%～5%。氧5%～10%。发热量8000～8500% Kcal/Kg。挥发物约 为14%～30%，胶质层厚度约为8～25mm。

GB5751-86 中国煤炭分类标准规定焦煤分两类：

第一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf=10%～28%，黏结指数G>65，胶质层最大厚度，y≤25mm。这 部分煤的结焦性特别好，可以单独炼出合格的高炉焦。

另一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf=20%～28%，黏结指数G=50～65，结焦性比前者差。焦煤具有中等挥发分和较好的黏结性，是典型的炼焦煤，在加热时能形成热稳定性很好的胶质体。单独炼焦时能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭，其耐磨性也好。但产生的膨胀压力大，使推焦困难，必须配入气煤、瘦煤等，以改善操作条件和提高焦炭质量。在炼焦配合煤中焦煤可以起到焦炭骨架和缓和收缩应力的作用，从而提高焦炭机械强度，是优质的炼焦原料。

(1) 焦煤中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11% 来自矿石；3.5% 来自石灰石；82.5% 来自焦煤，所以焦煤是炉料中硫的主要来源。焦煤硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦煤硫分大于1.6%，硫份每增加0.1% ，焦煤使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加0.3%高炉产量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4-0.7% 。

(2) 焦煤中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03% 以下。

(3) 焦煤中的灰分：焦煤的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦煤灰分增加1%，焦煤用量增加 2—2.5% 因此，焦煤灰分的降低是十分必要的。

(4) 焦煤中的挥发分：根据焦煤的挥发分含量可判断焦煤成熟度。如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于 0.5—0.7%, 则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。

(5) 焦煤中的水分：水分波动会使焦煤计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦煤水分提高会使M40偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。

(6) 焦煤的筛分组成：在高炉冶炼中焦煤的粒度也是很重要的。我国过去对焦煤粒度要求为：对大高炉（1300—2000 平方米）焦煤粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦煤粒度大于 25 毫米。但目前一些钢厂的试验表明，焦煤粒度在40—25 毫米为好。大于 80 毫米的焦煤要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦煤块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。

结构性短缺

2009年，焦煤占中国总煤炭进口的比例2009年大幅增至27.3%，而进口焦煤占中国总需求的8%。

2010年的焦煤国际供应料将趋紧已经成为不争的事实。世界钢铁协会预计全球成品钢需求2010年同比将增长10.7%，超过金融危机前2007年的水平，2010年全球钢材产量料将持续反弹，将这推动炼钢原料价格的上涨。

中国面临着来自周边地区的需求竞争。鉴于印度钢产量未来10年内料将增长2倍，亚洲区内对焦煤的需求可能将导致竞争加剧，使得长期供应相对趋紧。事实上，向季度合同定价系统的转移体现了国际供应商对于需求扩大及价格上涨的预期。

从国内来看，创记录的钢材产量支撑了焦煤需求。国内粗钢产量3月份创新高，同比增长21.9%，至5,496万吨。“进入建设高峰季节并受到工业产值不断增长的支撑，预计焦煤短期需求仍将强劲。

此外，中国矿山整合的步伐依旧是供需平衡关系中的一大变量。国内焦煤供应料将依旧紧张，因河南省及内蒙古正在推进行业整合。山西的矿山改造基本完工后，许多小型矿山遭到关闭。根据中国第二大煤炭生产商恒鼎实业的数据，位于山西的几个大焦煤矿山预计未来5年产量将下降。

1/3焦煤

1/3焦煤是新煤种，它是中高挥发分、强粘结性的一种烟煤，是介于焦煤、肥煤、气煤三者之间的过渡煤。单独炼焦能生成熔融性较好、强度较高的焦炭。焦炭的抗碎强度接近肥煤生成的焦炭，焦炭得耐磨强度又明显高于气肥煤的气煤生成的焦炭。

优质炼焦煤作为特殊和稀缺煤种在澳大利亚、美国、加拿大等国家都得到了战略性保护，成为战略性原料品种。早在2009年，国土资源部就发布关于实施《全国矿产资源规划》的通知，指出加强重要优势矿产保护和开采管理，应对国民经济具有重要价值的特殊煤种和稀缺煤种实行保护性开采，合理控制开采规模，加强焦煤、肥煤等的合理利用。

我国炼焦煤资源分布极不均衡，主要集中在华北、华东。其中山西省炼焦煤种资源储量最大，查明资源量为1551.84亿吨，占全国资源储量的55.35%。西山煤电、潞安环能等均具有较为丰富的焦煤储备。

未来焦煤的发展方向

焦煤是生产钢铁的一大质料，尤其是优质焦煤，在国内资源非常缺乏，国内优质焦煤资源经常来自于进口。

其实优质主焦煤无论是在世界还是在中国都属于稀缺资源，如今对炼钢炼铁进程中的节能减排要求越来越高，而从发达国度的动向来看，无论是由于碳排放束缚机制的运行要求，还是企业出于自身低沉资源节流能耗的须要，他们都把冶金行业降低能耗与碳排放的重点放在了铁前体系（高炉炼铁、烧结、球团、炼焦），因此将来在中国，高炉渐渐大型化将是趋势。在近来几年公开的淘汰产能的办法中，具体的淘汰标准也是到2011年年底前要淘汰400立方米及以下高炉、30吨及以下转炉和电炉。

容积大的高炉，必须有强度和耐磨性更高的焦煤作为底子保障，这就须要将焦煤、肥气煤、肥煤、瘦煤等举行配比，而我国尽管煤炭资源富厚，但炼焦质量差别非常大，除了山西地区有肯定优质焦煤，我国优质主焦煤和肥煤的资源还是比较稀缺的。

在全球范围内拥有优质焦煤资源比重大的国家，依然是煤、铁矿石资源富的澳大利亚。近年来，我国进口煤炭的数量已经在渐渐增长。中国焦煤进口量增长402%，达3440万吨，成为净进口国。而在中国进口焦煤资源中，澳大利亚是最大的供给国。

更值得钢厂留意的是，如今全球焦煤市场的把持趋势也已经不亚于铁矿石。2008年，全球五大炼焦煤供货商BHPB、Teck、Anglo、Xstrata和Rio Tinto已经占据了市场份额的55%。

这也意味着，将来国内钢企大概不仅要为获取低价铁矿石资源绞尽脑汁，优质焦煤也将成为一个不得不正视的资源困难。据记者相识，一吨炼铁有一半炉料是焦炭，而1.4吨至1.6吨的焦煤才能炼成1吨焦炭。

比较近年来国际焦煤逐年涨价，并且订价模式也与铁矿石一样变为季度订价。就在不久前，澳大利亚焦煤供给商必和必拓三菱同盟公司（BMA）方才与日本钢厂告竣协议，2011年一季度优质硬焦煤条约代价为225美元/吨（FOB），相比本年四序度的209美元/吨（FOB）又上调了16美元/吨，涨幅近8%。

根据煤炭的煤化程度由低到高，可以将煤炭分为褐煤、烟煤到无烟煤。习惯上，将具有一定的粘结性，在室式焦炉炼焦条件下可以结焦，用于生产一定质量焦炭的原料煤统称为炼焦煤。根据我国的煤炭分类标准，烟煤中的气煤、肥煤、气肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤和贫瘦煤都属于炼焦煤，而褐煤、无烟煤以及烟煤中的长焰煤、不黏煤和贫煤都属于非炼焦煤。我国炼焦煤各煤种的储量不均匀，以气煤（包括1/3焦煤）最多，其次为焦煤。此外，尚有未分类的占1.96% 。

炼焦煤各煤种介绍

焦煤 用途：基础炼、焦配煤

特点：是一种结焦性最好的炼焦用煤，它的碳化程度高、粘结性好，加热时能产生热稳定性很高的胶质体。如用焦煤单独炼焦，能获得块度大、裂纹少、强度高、耐磨性好的优质焦炭。单独炼焦时，由于膨胀压力大，易造成推焦困难。

肥煤 用途：基础炼、焦配煤

特点：是粘结性最强、中等煤化程度的煤，加热时能产生大量胶质体。用肥煤单独炼焦能产生熔融性好、强度高的焦炭，但焦炭的横裂纹多，气孔率高，易碎，因此多与粘结性较弱的气煤、瘦煤或弱粘煤等配合炼焦。

1/3焦煤 用途：基础炼、焦配煤

特点：是介于焦煤、肥煤和气煤之间的过渡煤。具有中高挥发分的强粘结性煤。用这种煤单独炼焦时，能生成熔融性良好、强度较高的焦炭。炼焦时，1/3焦煤的配入量可在较宽范围内波动，都能获得强度较高的焦炭，这种煤也是良好的炼焦配煤中的基础煤。

瘦煤 用途：基础炼、焦配煤

特点：是煤化程度最高的炼焦煤，它的挥发分低，受热后产生的胶质体数量比焦煤少，且软化程度高。用瘦煤单独炼焦时，能得到块度大、裂纹少、抗碎强度较好的焦炭，但这种焦炭的耐磨强度较差，瘦煤作炼焦配煤用效果较好。

气肥煤 用途：基础炼、焦配煤

特点：是一种挥发分胶质体厚度都很高的强粘性肥煤类。气肥煤结焦性介于肥煤和气煤之间，单独炼焦对能产生大量气体和液体化学产品。

气煤 用途：基础炼、焦配煤

特点：是一种碳化程度较低的炼焦煤，加热时能产生较多的挥发分和较多的焦油，胶质体的热稳定性低于肥煤。气煤也能单独炼焦，但焦炭的抗碎强度和耐磨强度较差，焦炭多呈细长条且易碎，并有较多的纵裂纹。配煤炼焦肘多配入气煤，可增加产气率和化学产品回收率。

1/2中黏煤 用途：基础炼、焦配煤

特点：1/2中粘煤是一种中等粘结性的中高挥发分烟煤，是碳化程度最低的炼焦煤。一部分中粘煤在单独炼焦时能生成一定强度的焦炭，可作配煤炼焦的原料；粘结性较弱的另一部分中粘煤单独炼焦时，生成的焦炭强度差，粉焦率较高。因此，这种煤可作气化用煤或动力用煤，在配煤炼焦时也可适当配入。

炼焦煤属于烟煤，按煤化程度由高到低依次是：贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中黏煤八种 。

按照煤炭用途进行划分，炼焦煤作为生产原料，用来生产焦炭，进而用于钢铁行业的煤炭种类。按照煤炭用途，除用于炼焦的炼焦煤之外，还分为动力燃料用的动力煤，化工行业原料用的无烟煤，钢铁行业高炉喷吹用的喷吹煤。

中国埋藏深度在1000米以内的炼焦煤资源80%分布在山西省和贵州省。山西省焦煤查明资源储量1694.6亿吨，占全国焦煤查明储量61.4%；山西省焦煤可采储量331.6 亿吨，占全国可采储量51.3%，山西省焦煤可采储量和查明资源储量均位居全国首位。焦煤查明资源储量占全国第二、三、四、五位的分别是安徽省236.2 亿吨、山东省172.7 亿吨、贵州省98.6 亿吨、黑龙江省98.2 亿吨 。

中国煤炭资源相对丰富，炼焦煤资源占世界炼焦煤资源储量的26. 25 %，但炼焦煤品种结构不合理，其中肥煤、焦煤等主要炼焦煤资源储量较少，主焦煤占总储量的23.6%，肥煤、气肥煤占12.8%，气煤,1 /3焦煤占45.7%，贫煤、贫瘦煤占15.7%，结构矛盾十分突出，且分布不均，主要集中在山西、安徽、山东、贵州、黑龙江、河北、河南、新疆等地。中国炼焦煤可选性差，难选和极难选煤约占62 %。全国精煤平均灰分约为10.5 %，国外精煤灰分平均为6%~ 8%，中国炼焦煤总体属中灰、中硫炼焦精煤，高硫焦煤、肥煤所占比例超过1 /3。由于常年开采利用，低硫优质炼焦煤资源己经非常有限而大容积高炉和高炉的强化操作对焦炭质量提出了更高要求，钢铁企业必须最大限度利用有限的炼焦煤资源，生产出高质量焦炭以应对高炉需求。鉴于此，煤炭企业应加强煤质分析、评价工作，优化配煤结构，有效利用炼焦煤资源。