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浇铸成型法是塑料加工的一种方法早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品20世纪初酚醛树脂最早用浇铸法成型30年代中期,用甲基丙烯酸甲酯的预聚物浇铸成有机玻璃见聚甲基丙烯甲酯。
第二次世界大战期间,开发了不饱和聚酯浇铸制品,其后又有环氧树脂浇铸制品,60年代出现了尼龙单体浇铸见聚酰胺随着成型技术的发展,传统的浇铸概念有所改变,聚合物溶液、分散体指聚氯乙烯糊和熔体也可用于浇铸成型。浇铸工艺 浇铸成型一般不施加压力,对设备和模具的强度要求不高,对制品尺寸限制较小,制品中内应力也低。因此,生产投资较少,可制得性能优良的大型制件,但生产周期较长,成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上,派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。2100433B
LY12,现在通常叫做2A12,相当于2024,通用的板材标准为AMS-QQ-A-250/4(非包铝);AMS-QQ-A-250/5(包铝),主要用于飞机结构、铆钉、构件、卡车轮毂、螺...
不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被...
中国古代小型火炮多用打造法制造,打造法也叫锻造法。 打造法的第一步是把生铁精炼成熟铁。精炼生铁时,首先要选择优质的原料和燃料。然后将选好的生铁原料放在炉内精炼,并且将稻草截细,掺上黄土,不断洒入火中,...
高分子材料嵌铸成型工艺研究
高分子材料的嵌铸成型是一种较独特的成型工艺方法,被较多使用的是用透明塑料包封各种动植物标本及纪念品等,可用于制作人工琥珀。本文全面介绍了嵌铸工艺的原理及实施方法。
浅析铝镁合金压铸成型技术及应用
铝镁合金质量轻且具有较高的强度、刚度以及良好的铸造性能和减振性能.同时还具有良好的导热性和电磁屏蔽性能,这种合金自第一次世界大战被德国使用以来,成了最广泛使用的铸造镁合金的基础.本文综述了铝镁合金的成形技术及其在汽车、电子、航空航天工业以及日常生活领域中的应用.
浇铸成形是塑料加工的一种方法早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品20世纪初酚醛树脂最早用浇铸法成型30年代中期,用甲基丙烯酸甲酯的预聚物浇铸成有机玻璃见聚甲基丙烯甲酯第二次世界大战期间,开发了不饱和聚酯浇铸制品,其后又有环氧树脂浇铸制品。
浇铸工艺 、浇铸成形一般不施加压力,对设备和模具的强度要求不高,对制品尺寸限制较小,制品中内应力也低。因此,生产投资较少,可制得性能优良的大型制件,但生产周期较长,成型后须进行机械加工在传统浇铸基础上,派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。①灌注。此法与浇铸的区别在于:浇铸完毕制品即由模具中脱出;而灌注时模具却是制品本身的组成部分。②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内,与注入的液态物料固化在一起,使之包封于其中。2100433B
浇铸成型一般不施加压力,对设备和模具的强度要求不高,对制品尺寸限制较小,制品中内应力也低。因此,生产投资较少,可制得性能优良的大型制件,但生产周期较长,成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上,派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。
①灌注。此法与浇铸的区别在于:浇铸完毕制品即由模具中脱出;而灌注时模具却是制品本身的组成部分。 ②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内,与注入的液态物料固化在一起,使之包封于其中。
③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力,有利于把粘稠物料注入模具中,并缩短充模时间,主要用于环氧树脂浇铸。
④旋转浇铸。把物料注入模内后,模具以较低速度绕单轴或多轴旋转,物料借重力分布于模腔内壁,通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。
⑤离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中,利用离心力将物料分布到模腔内壁上,经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。