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公司以人为本的方针,以科技创造双赢,以品质服务大众,在塑胶模具行业己取得不错的成绩,现公司生产TCL,康佳,西门子液晶电视外壳,提供OEM设计,在数码3C产品行业以取得不错的成绩,现公司以日益状大,公司刚起步时才二人,唐先生与肖工,唐先生就是公司CEO,他在公司的地位就业务员,而肖工是公司的设计工程师,二位前身是深圳米高热流道出身的。现公司己不断状大,2013年与深圳高铭模具合并,成立了 捷克热流道有限公司。
公司领导人的口号
由于时代的巨轮不断的、快速的,而且很残酷的往前快速迈进
,加上我国内近来的几项福利政策业已开始:“全民健保”、“国民年金”……等相关实施,不只使得以人力为主的模具业成本大增,更糟糕的是人力市场难求,模具业普遍缺人的现象……令人心忧!因此在有限的人力资源之下,如何提高您的模具利润以应付日益增加的成本,乃是目前大家面临的主要问题,提高精密度,自动化制模……,固然是一种很好办法,不过需要投入大量资金购买设备、训练人员……,针对以上情况,最简单,最容易达成的方式,莫过于对“热浇道之使用”做透彻的了解。
老板的期望“希望客户不只听到老板的名字,要让客户听到捷克热流道的名字”
公司的生产设备
CNC数控车床2台,火花机1台,普车,铣床,线切割,深孔钻两台
捷克热流道的种类
开放式开放式结构简单、对材料的局限性较高,易出现拉丝和泄露,表面质量差,在国外的高精密模具中应用较少,同一副模具可和不同厂家的针阀式混用。很多公司能自己制造。针阀式针阀式热流道节省材料,塑件表面美观,同时内部质量紧密、强度高
。现在世界上有两大类针阀式热流道(根据注射原理):气缸式和弹簧式。气缸式依*控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭,结构较复杂,但本身设计简单。主要有DME(美国)、INCOE(美国)、MOLD-MASTER(加拿大---热流道的老大)、HUSKY(加拿大)、信好HOTSYS(韩国)、YUDO(韩国)、hotflow塑勒。气缸式因为其结构的特点决定模具精度要高,同时调试和维护都比较杂,其中MOLD-MASTER堪称热流道中的劳斯莱斯----加热部分在喷嘴上。他们中的很大成本在调试和维护上,客户基本不能自已维护。弹簧式就一家--FISA(日本),最大特点,依靠弹簧和注射压力 的平衡控制针阀开关,装配调试和维护简单,模具精度不高,日本国内客户基本自己有维护能力,广泛应用在家电、汽车饰件、精密多腔模具中。弹簧式与气缸的差别在于不能时序控制,不能很好解决熔接痕的问题。塑美热流道研发了小直径耐磨喷嘴;弹簧针阀及内加热喷嘴价位上基本上这样(中国市场价),MOLD-MASTER、INCOE、DME、HUSKY、SM现在国外流行的叠模非热流道莫属,其实热流道模具减少了设计上的很多要求,对设计人员开发更多的模具结构提供了很大的方便。公司的优势
须以热浇道才能使塑胶流动~例如:汽车内衬板、平衡杆、…等,需要较多处同时进浇。
以热浇道方式进浇将可使模具的构造简单,成形容易、加快成
形速度、减少成形时的料头……一举数得。三板模之缺点:(1)三板方式在每次射出时,沉重的母模板须在导梢上滑动,即使新品期间堪用,模具寿命也不长。(2)三板方式在每次顶出时,从模子取出竖浇道的移动量大于从模子取出成形品所必要的模板移动量。
可免除太长的料头所产生的问题,例如:模具行程可减少、节省料头残留量、成形容易、不缩水、无流痕……等现象。
(1) 可以用热浇道来取代三板模,以避免不必要的成形机模板的运动。(2) 在三板模使用之方式中,须移动母模板而取出料头,若用热浇道成形法,开模运动可缩短卸下料头所必要的移动,因此可增加模子厚度,传统方式本须用大成形机方可生产时,使用热浇道之后可改用小成形机。
例如:高黏度、低黏性、高成形温度……、热浇道系统可解决诸此问题。具体的实例:金属粉末射出、陶瓷粉末射出、塑胶磁铁之射出、塑胶轴承之射出、热可塑性橡胶(TPE)……等等。
以热浇道应用在三板模时有以下之优点:(1)料头容易取出,并且可减少料头取出之行程。(2)射料时之料流动较平均,又可分别控制各射出点的操作条件,射出较容易。(3)节省材料费用。
节省材枓方面:(1)冷料头所产生之成本(利息损失)。简单的例子:倘若冷料头占废料率的68%而言,(在制造时1公斤的材料只能生产320 g的产品,而其馀的680 g为冷料头)。(2)仅管冷料头尚可回收,不过基于人力的因素、回收料之混合比例……等等之因素之影响,为了维持正常的运转,必须积存有一些冷料头,因而造成资金的滞留。倘若以材料费用100元/公斤,其积存的废料为500公斤时,每天所需积压的资金将高达500×0.68×100=34000元,因此其在利息上的损失约达每天200元左右,长期而言,金额非常可观。
高速射出成形不只提高成形效率,如杯子、容器……等肉厚薄之成形所不可缺乏的。
对于一些浅薄的、数量大的产品,例如:CD外壳、小颗粒产品,只需增加15%的锁模力,以相同的射出时间,即可增加80%的产量。
由于热浇道是不产生“垃圾”,因此无所谓处理“垃圾”的问题。所谓的“垃圾”意味着:(1)资源的浪费:分析塑胶射出成形的过程中──(2)不占储存料头空间,无绞碎之噪音及变质的问题。由于塑胶种类繁多,加上多种色泽不一,因此往往因积存料头,必须在寸土寸金的土地上占有不少空间,同时积压了不少资金。同时因绞碎必须产生噪音影响安宁,较差的工作环境影响工作士气。
热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种:开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造,因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统...
不同款式的热流道结构也不一样,通常就是分流板 热咀 温控箱 发热圈 感温线 接线盒,如果是针阀式的还有汽缸,阀针今道热流道,10年品质
一、 冷流道:是指模具入口与产品浇口之间的部分。塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态,流道作为成型物料的一部分,但并不属于产品。所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果,又要考虑怎样通过缩...
周转箱热流道模具设计
分析了周转箱产品特点及原料特性,设计了热流道结构,同时介绍了模具结构。实践证明,该模具符合周转箱生产要求,质量达到要求,制造简单,维修费用大大降低,提高了市场竞争力。
锥销头阀针式热流道喷嘴设计
讨论了针阀式分喷嘴设计,涉及锥销头阀针的锥角、轴向锁紧、阀针直径、浇口痕迹和分喷嘴结构。提出了塑料熔体在针阀式喷嘴的环隙通道里,流率和压力损失的计算方法。
捷克水晶,不是天然水晶,其实就是捷克的一种强化玻璃工艺技术,其工艺是在制造玻璃的工艺技术上加上了强化压缩的技术,产品出来后有一种水晶的质感,所以称为捷克水晶。
捷克水晶得名于捷克国家。该国家以手工吹制、雕刻、手绘、切割各种玻璃制品、合成有铅玻璃而闻名,是全球规模最大的水晶玻璃家居摆件的制造商。该国的产品大部分都打着“捷克水晶”的名义进入中国市场。 J&Q公司就是第一个把水晶玻璃制品引进中国市场的专业公司,是J&Q----皇家牌水晶玻璃在中国大陆、香港和澳门的总代理。多年来,J&Q公司坚持走品牌道 路,为适应市场需求,建立了从生产、仓储、运输、 配送到销售的完整体系。目前在J&Q公司中<b>捷克水晶皇后</b>是国内最大的电子商务销售平台。捷克水晶有各种颜色,各种形状,装饰起来就像水晶一样闪闪发光,非常漂亮。
主要产地分布于捷克及邻近国家,其中以捷克南方省份,约在布拉格南方及维也纳西北方的农田地,地表的浅土层约1-5公尺深处,以及波西米亚、摩拉维亚两地最著名 ,非常稀有。目前最大的捷克陨石也不过约200克左右。捷克陨石小小一块就价值不菲, 陨石表面的细细的凹下去的纹路,一般是陨石在空气中流动时候形成的。注意凡是陨石的原矿外表一定是凹凸不平的,除非是经过了人工的打磨抛光。较厚的捷克陨石看起来颜色会呈现深绿色且会带有些微的黑色味道,而较薄的捷克陨石颜色是较清淡的绿色,但这两者如果透光看都会呈现深浅度不同的绿色而不带有黑色味道。实际上捷克陨石就是一种特殊的天然玻璃。解晶语:可消除忧郁症,可聚财、避邪,是带来好运的幸福宝石。
热流道系统分为绝热流道(fully hot runner)和微型半热流道系统(semi hot runner)。绝热流道的设计复杂,但效果好和维护成本非常低。微型半热流道结构化繁为简,稳定好用,故障率低,因结构简单因而维护成本低,对生产的稳定进行有更大保证。
热流道分类:开放式(用于微型半热流道)、针阀式(用于绝热流道)。
开放式结构简单,适用于微型半热流道,不适于绝热流道,绝热流道对材料的局限性较高,而且直接接触到产品表面,易出现拉丝和泄露,表面质量差;微型半热流道不接触产品而是接触到微小流道,所以可以使用开放式热喷嘴,在国外的高精密模具中应用较多。
针阀式热流道节省材料,塑件表面美观,同时内部质量紧密、强度高。世界上有两大类 针阀式热流道(根据注射原理):气缸式和弹簧式。气缸式依*控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭,结构较复杂,但本身设计简单。主要有DME(美国)、INCOE(美国)、MOLD-MASTER(加拿大)、HUSKY(加拿大)、AKOMA(中国)等。其中日本世纪没有进入中国市场。气缸式因为其结构的特点决定模具精度要高,同时调试和维护都比较复杂,其中MOLD-MASTER堪称热流道中的劳斯莱斯----加热部分在喷嘴上。他们中的很大成本在调试和维护上,客户基本不能自己维护。弹簧式就一家--FISA(日本),最大特点,依靠弹簧和注射压力的平衡控制针阀开关,装配调试和维护简单,模具精度不高,日本国内客户基本自己有维护能力,广泛应用在家电、汽车饰件、精密多腔模具中。弹簧式与气缸的差别在于不能时序控制,不能很好解决熔接痕的问题。塑美技术人员在成功总结了几千套热流道系统经验的基础上又成功开发了:小直径耐磨喷嘴;弹簧针阀及内加热喷嘴。塑美热流道开发出一种镶嵌式加热器,加热器直接镶到铜套里面、因为铜的导热性很好,镶铜式加热器套到热嘴上面大大降低了热流道热嘴的维修费用
价位定位或接近于(中国市场价),MOLD-MASTER、INCOE、DME、AKOMA、HUSKY、FISA、SM(塑美-中国)。国外流行的叠模非热流道莫属,其实热流道模具减少了设计上的很多要求,对设计人员开发更多的模具结构提供了很大的方便。塑美不但继承了加拿大热流道的领先技术,并在此基础上,综合了相关的注塑;电热和精密机加工技术。公司充分利用人力资源,并引入最为先进的现场生产和客户服务的体系,创建出一套令顾客充分满意的管理体系。