前言

分册前言

第一章 热工控制系统节能概述

第二章 锅炉系统节能优化控制

第一节 电站锅炉燃烧优化控制

第二节 受热面吹灰智能优化控制

第三节 除渣除灰智能优化控制

第四节 汽包炉给水优化控制节能

第五节 汽包炉蒸汽温度优化控制节能

第六节 直流炉优化控制节能

第三章 汽轮机的节能优化控制

第一节 汽轮机调速系统节能改造

第二节 进汽阀优化控制节能

第三节 汽轮机排汽温度控制节能

第四节 汽轮机旁路控制节能

第五节 汽轮机轴封系统控制节能

第六节 回热加热器水位控制节能

第四章 锅炉—汽轮机协调控制节能技术

第一节 火电厂单元机组协调控制概述

第二节 炉跟机协调控制节能技术

第三节 机跟炉协调控制节能技术

第四节 基于机前后压力的直接能量平衡协调控制节能

第五节 基于辐射能信号的直接能量平衡协调控制节能

第六节 应用先进控制理论的协调控制节能

第五章 辅助系统的节能优化控制

第一节 电除尘系统的优化控制

第二节 泵与风机的调速优化控制

第三节 电站辅助系统中DCS技术的研究与运行

第四节 磨煤机的优化控制

参考文献 2100433B

节能与控制内容简介

《节能与控制》可供火力发电厂生产技术人员培训使用，也可供相关专业科研和教学人员参考。

节能与控制作者简介

周怀春，男，1965年3月生，湖北仙桃人。1993年获原华中理工大学工学博士学位。现任华中科技大学煤燃烧国家重点实验室教授、博士生导师，能源与动力工程学院副院长。兼任湖北省科协第六、七届全省委员会委员、中国工程热物理学会燃烧分会委员、中国动力工程学会锅炉专委会委员、中国计量学会多相流测试专委会委员、国际燃烧学会会员。已获得7项国家发明专利。

工程数量的节超包括施工图工程量清单与各部位实际计算出的工程量量差；路基、桥梁基础处理的部分量差；变更优化的部分量差、精细化控制产生的量差等。施工过程中，加强工程数量的节超分析，不仅能进一步提升现场管控水平、降低工程成本，而且还能锻炼出一批技术人员快速成长，为企业积累财富。为此，项目部制定并下发了经济行为考核办法，其中就包含了工程数量节超分析的考核项目，具体过程如下：

⑴每月25日作为1个考核周期，由各分部的工程部提供本月完成的工程项目及数量、按照设计图纸计算所需的各种材料数量；物资设备部提供本月各种材料的实际消耗、机械设备台班的使用情况，由计划部门对比计算出工程数量的节超。

⑵依据工程数量的节超结果进行原因分析，特别是隧道超欠挖控制、材料的收发控制方面、混凝土浇筑。对于节约的，要依据实际节约的部位及数量按照安全、质量全面达标的前提进行分析，确定更为合理的现场管控措施；对于超量的，要认真分析超量的原因，进一步优化现场施工方案、加大现过程控制措施，快速杜绝超量现象的持续发生，为企业减少不必要的损失。

转炉炼钢终点控制由以下主要环节组成：

• 1、原材料准备中的精料控制，即所谓起点控制；

• 2、炉料和供氧量的静态控制，即吹炼过程始态控制；

• 3、吹炼过程主要冶金反应的标准轨道跟踪，即吹炼过程的动态控制；

• 4、吹炼中间对钢水直接检测和后期修正；

• 5、出钢时进行反馈计算，为最后补救措施和以后炉次的控制打下基础；

• 6、作为补救措施的炉外微调控制。

《综合能源—泛能网协同控制总体功能与过程要求》（GB/T 39119-2020）规定了泛能网协同控制总体功能与过程要求总则、泛能网系统、协同控制目标及总体功能泛能网协同控制功能实现过程要求。该标准适用于泛能网的规划、设计、建设和运营。