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挤纺胶乳线 extruderl latex thread以天然橡胶为原料,用挤压方法所制成的胶丝.规格为16一6lOtex ( 140--.55flf)d)。其制法为:将含有5f1 `},固体的天然胶乳,fill人硫化剂、稳定剂和颜料配成溶液。恒温下硫化。此熟成胶从挤压机经玻璃毛细孔挤出在醋酸凝L}l浴中凝固成丝二再经水洗、干燥后分别绕在筒管f,再经硫化后即可包装使用。在纺织制成松紧带和弹性织物等。
羧基丁腈胶乳系阴离子型高分子聚合物乳液。该胶乳分子量和粒径分布较均匀,耐油、耐溶剂、耐酸碱,可与、金属氧化物交联,其稳定性优于天然胶乳。其制品对皮肤无过敏反应,耐尖锐物剌划,定伸拉力优于天然胶乳的制品...
以丁二烯、苯乙烯和少量不饱和羧酸(如丙烯酸或甲基丙烯酸等)乳液聚合的胶乳为基体的橡胶胶黏剂。胶接性能和施工性能良好。用于无纺布、纸张等材料的胶接,并作为服装、地毯的衬里。
选择乳胶漆有几个标准: 首先,是可洗擦。因为墙面容易弄脏,有小孩的家庭更会为涂鸦而伤透脑筋。含防水配方的乳胶漆在干透后,会自然形成一层致密的防水漆面。您用清水或温和的清洁剂,就能非常轻易地把污渍...
橡胶胶乳改性乳化沥青性能研究
针对微表处中常用的橡胶胶乳改性乳化沥青,从制备工艺,材料选择以及性能等方面对其进行研究,结果表明橡胶胶乳改性乳化沥青具有优良的路用性能。
它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用挤光刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 挤光无切削加工技术安全、方便,能精确控制精度,几大优点:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥40°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
□ 应用优势
高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度,效率是
磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。
优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度;并使表
面得到挤压硬化,耐磨性、疲劳强度提高;消除
了表面受力塑性变形,尺寸精度能相对长期保持
稳定。
经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等
投入;无需专业的技工投入。
方便——可装夹在任何旋转与进给设备上,无需专业培训
就可加工出镜面精度。
环保——没有切屑(保护环境)、低能耗。
安全——无切削滚压刀具没有刀刃。
在双色挤塑成型中, 另一个必要条件就是要解决好双色塑料的供料问题。按照流变学理论, 最理 想的情况是要使从原来的挤塑机头口模中挤出的熔 融料和辅助挤塑机头口 模中挤出的另一种颜色 的熔融料汇合以后,均能沿定径方向平行流动,对应 各点其流速恒定不变, 在横截面上各点流速仅沿一 个方向变动,实现理想的一维流动。
为了达到这个目的,需要赋予两个挤塑机头最佳的压强和最佳 的挤塑量。对于最佳的挤塑量可用计算法进行估 算, 用调节装置调节。
利用挤光刀机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工方法。 挤压刀加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。
无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,