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激光精雕机优势如下:
1. 整体完成速度最快
(1)无需昂贵的夹具。激光精雕机不会对加工件产生任何机械压力。
(2) 3D图可直接在新的或半完成的加工件上加工,大幅度减低了工作时间。
(3)无需电极所以没有额外的等候时间和成本。
2. 高精度的雕刻
激光是一个几十微米精细的工具,能够达到非常锋利的边缘和非常传统铣床机所达不到的精细作品。
3. 低成本和环保
(1)无需冷却液体
(2)相比传统工具,激光的”工具”消耗成本非常低
(3)用电量3KW
SCULPTOR 3D即激光精雕机,这是一个创新的高性能激光精雕系统,更是激光设备研发商聚集了10年以来与数多客户和OEM客户在深刻雕刻应用方面和他们长期持久累计的技术诀窍的结晶。
激光精雕机是一个兼具过功能的系统,该设计能满足最苛刻的模具制造商以及小型生产客户,尤其是在灵活性和质量方面的需求,这种创新技术能够实现传统技术做不到的工艺,使客户能够做出更多样化的新产品。
激光精雕机是一个高度精准的机械系统,它易于使用也允许广泛的雕刻和3D深雕刻性能。激光精雕机采用在非常高精确系统所磨出来的花岗岩结构以达到高温稳定性(保持工作时的稳定性),以及永不变形的必要条件。这样的结构才能确保持续几个小时候的工作也能达到微米准确性。
电控是研发商专门设计的双硬体和DSP处理器。CAM软件和独家的热漂移误差修正/补偿计算方程式。
CNC雕刻机擅长小精加工,具备铣削、磨削、钻孔和高速攻丝的能力,被广泛应用于3C行业、模具行业、医疗行业等多个领域。本文收集了关于CNC雕刻加工常见的问题。1. CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别...
精雕机一是指精雕公司的数控雕刻机,二是指多头雕花机,还有一些人把普通木雕机也叫精雕机,不知你说的是哪一种,一般2万多到十来万的都有(请勿转载)
吊顶吸盘专用吸盘的价格不是很贵,一般在2000元的范围。1.山东瑞泰机械有限公司的吊顶吸盘专用吸盘,吸盘形状是矩形,台面尺寸是200*400(mm),价钱是1550元一个。2.东莞市金玛机械设备有限公...
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主要应用于生产高精度的模具、铸造模具、压模具、模具表面处理/雕花,微结构化处理、日期戳和额外的模具插入等行业。
1.3个轴承加上第4个旋转轴(可选)
2.花岗岩结构
3.广泛的激光器以及功率选择,从20-120W
4.高精全数码3轴正经扫描头和独家电控系统
5.17”电脑屏幕和键盘
6.手动定位XYZ轴的遥控杆以调节精度
7.高清晰摄像头微制定位
8.3D激光测量仪器用于测量三维尺寸(如逆向工程工作)
9.可以雕刻在任何金属(如钢、铜、铝等),石墨和陶瓷
机台参数:
台面
工作台面积 300*300mm
最高载量 300kg
移动范围
X轴移动范围 340mm
Y轴移动范围 330mm
Z轴移动范围 350mm
定位精度 0.003mm
整机尺寸 1500*800*1820mm
重量 1600
激光参数:
机型光纤(空气冷却)
功率 20W
波长 1064nm
冷却空气冷却
重复脉频率 20-80
光斑品质m2 ~1.5
600精雕机参数
600精雕机相关参数 本文由伯特利数控提供,伯特利数控( Bethel CNC)致力于加工中心、钻攻中心、精雕机、 石墨机。更多详细相关资料请进入伯特利数控( Bethel CNC )查阅。 机型 单位 E6 行程 X 行程 mm 600 Y 行程 mm 500 Z 行程 mm 250 工作台 工作台面积 mm 600*540 最大负重量 kg 350 主轴 主轴转速 rpm/min 24000/30000 主轴电机 kw 5.5 最大刀具直径 mm Φ16 三轴马达功率 kw 0.85 进给、精度 三轴快速进给 mm/min 15000 三轴加工进给 mm/min 10000 重复定位精度 mm ±0.003 定位精度 mm ±0.005 其它 主轴冷却系统 油冷 润滑系统 自动润滑系统 切削油系统 双喷头(切削液、压缩空气) 对刀 自动对刀仪 电源 V 38
玻璃精雕机你知多少
玻璃精雕机你知多少 标签: 玻璃精雕机 |模具精雕机 |伺服驱动精雕机 |数控精雕机 |三坐标数控精雕机 玻璃精雕机 它是数控机床的一种,根据不同的因素可以分为多类型的精雕机。 对象和应用领域的不同 ,鼎亿数控精雕机 可分为 模具精雕机、 木工精雕机、 广告精雕机、 激光精雕机 等多种类型等! 模具精雕机的加工材料为金属, 所以对机床本体的刚性要求较高, 而且其加工对象是模 具,所以对加工系统的精密度要求高。 而广告机加工的是一般是塑料板或有机玻璃等非金属 材料,所以对机床刚性和加工系统的精度都没有很高要求。 但各类精雕机都有一个共同的特点,也是数控精雕机于普通数控机床的一个显著区别, 就是由于雕刻刀的特殊性, 每次切削的有效成形面积小, 所以零件雕刻的刀具运动轨迹很长, 加工时间往往较长。 因此,提高精雕机的刀具运动速度对缩短零件雕刻时间, 提高加工效率 具有特别重要的意义! 从工艺上
陶瓷制品近几年越来越多的被应用到各个行业的产品之中,而其加工设备也被越来越多的人所关注。陶瓷精雕机就是其中一种,该设备主要用于对陶瓷制品的胚体进行精密磨削,如打孔、磨圆等。那么陶瓷精雕机和模具加工用的精雕机有什么区别呢?接下来我们就重点来说一说。
一、主轴的区别
模具精雕机由于其加工对象主要是以:钢、铁、铜等金属为主,因而对机床的刚性和主轴的力度有比较高的要求。一般在这类机床上都会配备5.5KW以上的主轴,以提升切削能力。
陶瓷精雕机则正好相反。陶瓷制品虽然硬度很高,但是因其质地硬而脆的特性,固不能采用切削刀具来加工,只能使用磨棒进行磨削,且磨削时的下刀量一般控制在0.005左右,因而就不需要大功率的主轴。目前陶瓷精雕机所采用的主轴功率一般在4.0KW以下。选择小功率主轴的另一个好处是,它具有更小的震动系数,加工陶瓷时能有效的防止崩边情况的发生。
二、防护等级不同
金属材料加工时产生的碎屑往往都呈现条块状,几乎没有粉尘的产生,因而在加工后,只要对碎屑进行常规的清理即可。而对陶瓷制品的加工都是通过磨棒慢慢磨削,这样就会产生很多十分微小的陶瓷粉末,这些粉末硬度极高且易混入到机床的各个精密部件之中,尤其是对导轨、丝杠、轴承等部件造成的影响最为突出。正因如此,我们就需要对该机进行更严密的防护升级。目前鑫腾辉数控生产的陶瓷CNC精雕机都采用了多重防护体系,能够有效应对陶瓷粉尘的侵袭。
三、加工方式的不同
模具制品的加工往往都以切削油和铣刀配合来进行加工。陶瓷制品的加工分为两类,一类是烧制后的陶瓷件,一类是干压后的陶瓷件。前者在加工时往往使用磨棒配合水性切削液进行磨削加工,后者则是使用铣刀直接加工,加工干压陶瓷件时会产生很大的粉尘因而需要有大功率的集尘装置。
以上就是有关陶瓷精雕机和普通精雕机的区别说明,更多CNC数控加工干货,请到我们的网站类搜寻。了解详情可登陆www.xwhcnc.com
玻璃精雕机为数控机床的一种,又名:玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。其这一概念最先由深圳远洋数控提出并实现,玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割,技术已非常成熟.由于未来电子消费市场的发展和需求,更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏,玻璃精雕机的市场也越来越巨大.
从概念上讲:
玻璃精雕机的特性是:机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产效率高的特点。(因玻璃加工特性,较普通精雕机而言,玻璃精雕机必需的进行多项技术改进,才能达到生产的要求)
玻璃的特性:透光性好、表面钢化后耐磨、并拥有极佳的手感。但其缺点是易碎、易损伤,要实现玻璃的精细成形是一大难点。
加工原理:
触摸屏的玻璃0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特别是1.0mm以下的应用更广泛.目前精雕机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头,配合24000~40000转的主轴高速转动,加工时实际是以磨而非切削。配合特殊的磨头,可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃精准切割、外形加工、倒角等,误差可控制在±0.02~±0.05mm,且玻璃边缘不易崩边、破损。更可根据设计好的治具,实现产品连续批量化的生产。
2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。