选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
精馏段指的是精馏塔在加料板以上的部分(不包括加料板本身)。
此段的作用在于将物料中的易挥发组分尽量蒸去.使蒸气愈往上流,其中的易挥发组分逐板愈益增浓。由于在加料板上有原料加入,精馏段的物料衡算与其下的提馏段有所不同,故对精馏塔的分析,一般分为上述两段进行。对多处进料或塔中间出料的复杂塔,则应按各加、出料的 位置分成多段来分析。这时不能简单地将精馏塔分成精馏段和提馏段两段。2100433B
有机物的精馏分离多年来一直使用填料塔或板式塔,在塔设备中,液膜流动较慢,汽液接触比表面积较小,传质效率相对较低,所以设备体积庞大、空间利用率低、占地面积大。近年来出现的超重力精馏技术,利用高速旋转产生...
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,还叫作蒸馏塔,分为板式塔与填料塔两种主要分类。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔-烟台正太压力容器。蒸馏塔/精馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的...
可能原因: 1、精馏塔的有效塔板数降低了,说白了就是板式塔可能有坏的(比如浮阀塔板的浮阀有坏的),引起漏液等现象,降低了塔板效率,或者填料塔的填料液体分布不好,造成了精馏塔的分离效果差;-------...
精馏与气提技术
精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程, 常用的设 备有板式精馏塔和填料精馏塔。 气提是指利用水蒸气通过水层时水溶液蒸汽压超过外压时的 沸腾作用和液体不断向气泡内蒸发扩散的作用使水中挥发性溶解物质 (例如挥发酚等) 不断 的从水中分离出来的水处理过程。 精馏和气提技术都是工业废水的回收利用处理的重要方法, 下面给大家详细介绍一下精馏和气提技术特点与区别。 精馏是利用混合物中各组分挥发能力的差异, 通过液相和气相的回流, 使气、液两相逆 向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下, 使得易挥发组分 (轻组分)不断从液相往 气相中转移, 而难挥发组分却由气相向液相中迁移, 使混合物获得不断分离, 称该过程为精 馏。该过程中,传热、传质过程同时进行,属传质过程控制。 气提是一个物理过程, 它采用一个气体介质破坏原气液两相平衡而建立一种新的气液平 衡状态,使溶液中的某一
醋酸装置精馏系统工艺改造
本文主要介绍了醋酸装置在原始开工及后期生产过程中,针对降低催化剂消耗、节能增效及保护环境等方面,通过技术革新所做的一系列技术改造项目.文章从增设脱水塔回流罐回流线、脱轻塔系统加装过滤装置、闪蒸阀门和在线分析等方面的改造,展现出醋酸车间在打造绿色化工等方面所做出的努力,同时在节能、节约和经济效益方面也得到了很大的收获.
粗锌精馏(rectification of crude zinc)是指在精馏塔中进行多段蒸发与冷凝除去粗锌中杂质产出精锌的过程,为火法炼锌流程的重要组成部分 。
连续精馏装置,包括精馏塔、再沸器、冷凝器等。
连续精馏典型操作如:精馏塔供汽液两相接触进行相际传质,位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品。位于塔底的再沸器使液体部分汽化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品。进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升。在整个精馏塔中,汽液两相逆流接触,进行相际传质。液相中的易挥发组分进入汽相,汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成恒沸物的物系,只要设计和操作得当,馏出液将是高纯度的易挥发组分,塔底产物将是高纯度的难挥发组分。进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓,称为精馏段;进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。两段操作的结合,使液体混合物中的两个组分较完全地分离,生产出所需纯度的两种产品。
连续精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离,关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相,从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比,称为回流比,它是精馏操作的一个重要控制参数,它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。2100433B
向精馏塔顶连续加入高沸点添加剂,改变料液中被分离组分间的相对挥发度,使普通精馏难以分离的液体混合物变得易于分离的一种特殊精馏方法。
添加剂的用量对于萃取精馏的分离效果和经济性有很大影响。以异辛烷和甲苯在不同苯酚(添加剂)浓度下的相平衡关系(图1)为例,可知添加剂的浓度较高时,原组分间的相对挥发度较大,分离所需的塔板数也较少。然而添加剂用量大,回收费用增大。因此,添加剂的最佳用量,须通过经济核算来决定。当原料和添加剂按一定比例加入时,还有相应的最适宜回流比。操作时不适当地增大回流比,就降低了添加剂浓度,反而使分离效果变坏。
典型流程
例如料液为异辛烷-甲苯混合物,相对挥发度很小。从精馏塔近塔顶处(图2)加入苯酚(正常沸点为181℃)作为添加剂。苯酚的挥发度很小,全部与甲苯一起从塔底排出。添加剂在每块塔板上保持一定的浓度,使相平衡关系发生有利于分离的变化。从塔底排出的添加剂,可用另一精馏塔进行回收,并循环使用。为避免少量添加剂从塔顶随易挥发组分逸出,可在添加剂入口以上设一两块塔板予以回收,称为添加剂回收段。
萃取精馏的添加剂(又称萃取剂)的选择原则是:①选择性高,即加入少量添加剂就可大幅度增加组分间的相对挥发度;②挥发度小,即具有比料液组分高得多的沸点;③与原料液有足够的互溶度,在塔板上不出现液体分相现象;④来源充足,价格便宜,水和某些极性有机化合物是最常用的添加剂。