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各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,食品医药,水处理等场合。
(1) 过滤精度高,滤芯孔径均匀
(2) 过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长。
(3) 滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染。
(4) 耐酸、碱等化学溶剂。
(5) 强度大,耐高温,滤芯不易变形。
(6) 价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的药液过滤,适用范围广,适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,也可根据用户要求制作。
1.过滤量T/H:0.05-20
2.滤器使用压力mpa:0.1-0.6
3.滤机规格蕊数:1、3、5、7、9、11、13、15、
4.滤器使用温度°C:5-55
各种滤芯的特点及应用聚四氟乙烯膜(PTFE)滤芯,聚硐膜(HE)滤芯,聚丙烯膜(PP)滤芯,醋酸纤维膜(CN-CA)滤芯,过滤精度从0.1-60um,长度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四种,上述滤芯,耐压为0.42mpa,可反冲。接口方式有插入式(222、226座二种)和平嘴式二种。
折叠式过滤器特点
本机体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稀稳定性及化学稳定性好。
此滤器能滤除绝大部分微粒,所以广泛应用于精滤和除菌工艺。
滤筒内可装有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等;
折叠式滤芯长度有10、20、30、40 英寸;
滤芯材质聚四乙烯、聚砜、尼龙、聚丙烯、醋酸纤维;
过滤孔径有:0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um等;
又分疏水性(适用于气体)和亲水性(适用天液体)滤芯,可根据需要选用。
精密过滤器主要包括:PA PE微孔精密过滤器,钛棒过滤器、聚醚砜滤芯、聚四氟乙烯滤芯、微孔膜筒式过滤器 。
1.高效能去除水、油雾、固体颗粒,100%去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt;
2.结构合理,体积小、重量轻;
3.带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择;
4.三级分段净化处理,使用寿命长。
压缩空气系统精密过滤器套什么定额?是重庆定额 答:这个不需要单独计算费用的,包含在压缩机安装范围以内的
用于压缩机上的也有精密过滤器,用于水处理上的也有精密过滤器,也称保安过滤器。我们公司前阵子也刚购置了紧密过滤器,是从移山压缩机公司买的,从买来到现在没有出现问题,质量还不错。
贝腾高效精密过滤器的滤芯采用直通开放式设计,使过滤后的杂质直通储液腔,无需通过滤芯渗透,并经自动排水阀排出;中部滤芯采用优质高分子过滤材料,对油雾等杂质具有一定吸附能力,充分保证了过滤效果;部分压缩空...
通用范围:一般往复式空压机前置过滤材质,多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:5MICRON
滤油含量:5PPM
最大压力:16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.2KG/CM
最大压差:0.7KG/CM
功能:将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON
通用范围:一般螺旋式空压机前置过滤
材质:多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:1MICRON
滤油含量:0.5PPM
最大压力:16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.17KG/CM
最大压差:0.7KG/CM
功能:将压缩空气内的油气滤除至0.5PPM以以滤除杂质颗粒至1MICRON以下
通用范围:一般空气压缩机后置过滤
材质:多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:0.01MICRON
滤油含量:0.01PPM
最大压力:16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.275KG/CM
最大压差:0.7KG/CM
功能:将压缩空气中微量油气精密滤除至0.01PPM同时滤除空气中杂质颗粒至0.01MICRON达到无油标准的高品质压缩空气
通用范围:用高度精密过滤专用
材质:活性碳滤芯
滤杂质:0.03MICRON
滤油含量:0.003PPM
最大压力:16KG/CM
最高温度:65℃
一般压差:0.75KG/CM
最大压差:0.7KG/CM
功能:一般用于滤除压缩空气中的臭氧,非常微细的油气及超微颗粒
精密过滤器为了能达到高精密过滤品质,采用了多层不同过滤材质,其中包含了硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。唯有如此才能达到无油,无杂质高品质空气。
补充:
C 主管路过滤器 能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。
T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后,进一步提高空气质量。
A 超高效除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅0.001ppm,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前,起保护作用,冷干机之后,确保空气中不含油。
H 活性炭微油雾过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物,达到最低残油含量仅0.003ppm,不含水分、灰尘和油,无臭无味。起最后一道过滤作用,供一些必须使用高质量高质量空气的单位,如食品工业、呼吸、无菌包装等 。
1.外壳:不锈钢或PP;
2.滤芯材料:B、C系列环保特殊纤维、不织布;D系列、 活性碳。
1、精密过滤器的核心部件是过滤的滤芯,滤芯属于易损坏的部件,需要特别的保护。
2、精密过滤器长时间工作,会截阻一定量的杂质,这会时工作速率下降,所以要经常清洗,同时要清洗滤芯。
3、在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗,不要变形或损坏,否则会导致过滤精度降低,达不到生产要求。
4、如发现滤芯变形或损坏,必须马上更换掉。
5、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
1、进出口通径
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择
主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa 。
精密过滤器被广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
石化、化工行业:双氧水、树脂、润滑油、聚合物、粘胶、航煤及各种油品、催化剂、化学纤维制造过程中各种流体净化、化工中间体产品及化工产品的分离回收;
石油、天然气行业:加气站CNG过滤、胺液脱硫及脱水剂过滤、天然气及炼厂的分离与净化、油田注水、修井、酸化液体过滤;
涂料、油漆、油墨行业:乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤、印刷油墨、打印油墨及添加剂;
医药、生物工程行业:输液(LVP和SVP)制药用水、生物制品血浆血清、各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤、CIP过滤、发酵罐进气及尾气除菌过滤;
汽车制造行业:电泳漆、面漆、超滤水、前处理液、整车喷淋水、发动机曲轴制造冷却液、喷漆用工业气体及喷漆房气体净化;
电子、电镀行业:液晶显示、光刻机、光盘、铜箔、集成电路及其他微电子及电子产品制造过程的各种化学品及处理、电镀液、工艺气体纯化和净化间气体过滤;
食品、饮料、酒行业:葡萄酒、黄酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶饮料、豆奶、乳制品、瓶装水、食用油、醋、味精等食品添加剂制造的流程净化和无菌处理。
(1) 过滤精度高,滤芯孔径均匀;
(2) 过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长;
(3) 滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染;
(4) 耐酸、碱等化学溶剂;
(5) 强度大,耐高温,滤芯不易变形;
(6) 价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换 。
1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置,顺序不能颠倒。
2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。
3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。
4、过滤器安装对应地垂直。留有一定的离地高度,便于调换滤芯。
5、下列情况之一出现时,应当更换滤芯:
a、过滤器效果明显恶化;
b、压差表示值超过0.07MPa;(注:滤芯初始压降<0.015Mpa);
c、使用时限:FC、FT、FA为8000h,FH为2000h;
6、不带自动排水器的过滤器,应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1-2次;
7、过滤器进气温度不超过66℃;
8、若工作压力低于标准值(0.7MPa)时,过滤器的实际处理能力按下表进行修正:
入口压力MPa |
0.15 |
0.35 |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.05 |
系数 |
0.25 |
0.5 |
0.75 |
1.0 |
1.24 |
1.43 |
用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的药液过滤,适用范围广,适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,也可根据用户要求制作。
1、彻底清洗过滤器壳体。
2、净外壳进出口与过滤系统管路相连,连接时注意方向,确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位。
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。
5、手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔。
6、将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳安装好。
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀,使液体进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀益出,此时关闭放气阀。
9、缓慢调节打开下游出口阀,直至完全打开。
10、缓慢调节打开入口阀,直至完全打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。
精密过滤器介绍
1.精密过滤器滤芯精细分级: Q 级主管路过滤器 能除去大量的液体及 3μm以上固体微粒, 达到最低残留油分含量仅 5ppm,有少量的水分、 灰尘和油雾。 用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处 理装置。 P 级空气管路过滤器 能滤除小至 1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅 0.5ppm ,有微量水分、灰 尘和油雾。 用于 A 级过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后,进一步提高空气质量。 S 级 超高效除油过滤器 能滤除小至 0.01 μm的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅 0.001ppm ,几乎所有 的水分、灰尘和油都被去除。 用于 H 级过滤和吸干机之前,起保护作用,冷干机之后,确保空气中不含油。 C 级 活性炭过滤器 能滤除小至 0.01 μm的油雾及碳氢化合物,达到最低残油含量仅 0.003ppm ,不含水分、 灰尘和
当水从智能多级 中流过时,水中杂质会逐渐积聚在过滤内内滤网表面,随着过滤程序的进行,智能多级精密过滤器进出口压差会逐渐升高,当压差达到设定值时,则智能多级精密过滤器自动进行反清洗,将过滤网内沉积的杂质清洗并排出。
高效精密过滤器(以下简称精密过滤器)主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤,并对液态水和油具有一定的阻拦作用,改变了传统过滤器的结构及过滤方式。
精密过滤器主要由进口、出气腔体、出口、开放滤芯、储液腔、排污口等部分组成。
精密过滤器滤芯则由进气端、高分子聚合物、滤芯内壁、排放端等部分组成。
滤芯采用直通开放式设计,使过滤后的杂质直通储液腔,无需通过滤芯渗透,并经自动排水阀排出;中部滤芯采用优质高分子过滤材料,对油雾等杂质具有一定吸附能力,充分保证了过滤效果;部分压缩空气从上而下对滤芯内壁进行吹扫,使过滤后的杂质有效排除,同时减少滤芯对压缩空气的阻力。
而传统过滤器的滤芯下端封堵,压缩空气的过滤杂质会聚集在滤芯内部,经滤芯再渗透到过滤器腔的底部,通过自动排水器排出。主要弊端为固体颗粒无法从滤芯中部渗出,会附着在滤芯内壁,增大了压缩空气阻力,渗透中的水滴、油滴可能被压缩空气再次带走,从而大大降低了过滤效果。与传统过滤器相比,贝腾高效精密过滤器设计更合理,性能更高效,处理效果更好。
精密过滤器的选择
在精密过滤器的选择上,一般人的误区是,认为根据所需要的空气质量选择对应处理精度的单支过滤器就能达到要求,并且节约开支,其实不然,所需要的空气质量虽然由所选的单支过滤器的处理精度决定,但没有前置低一级过滤器的预处理保护,高精密滤芯很快就会因负载过大而堵塞,加快了滤芯的更换频率,从而会变相地增加生产成本。
过滤器需要定期更换过滤器滤芯
由于滤芯持续被污染后,将导致气体的流量在系统中变小而压降变高,同时,能源电力上的消耗也因此上升,结果导致操作和生产成本提高,并增加环境的负担,因此,过滤器的滤芯需要定期进行更换。
精密过滤器安装注意事项
1、工作压力不超过过滤器所标明的最大压力;
2、过滤器一般要安装在后冷却器和储气罐之后,尽量靠近使用点和温度最低点;
3、过滤器不应安装在快速开启阀之后,并防止回流和冲击现象;
4、过滤器应垂直安装,并在下方留有足够空间更换滤芯;
5、较大过滤器在管线中应有适当支撑。
更换滤芯注意事项
1、隔离过滤器,关闭进气阀或压缩空气供应系统,完全卸压后再关闭出气阀(或关闭出气阀后通过过滤器排水也完全卸压);
2、拧掉壳体,取下旧滤芯;
3、清洗过滤器壳体;
4、换上新滤芯(不要遗漏密封圈,并加凡士林,滤芯应装紧装正)。
文章首发:深圳贝腾科技(www.szbiteman.com)
相关阅读:精密过滤器不合格的危害
水处理精密过滤器按其结构可分为明流上出液、暗流上出液、蓄能式和横插式等型式。
暗流上出液、蓄能式和横插式等三种型式现使用得较少。
目前使用最多的是明流上出液的精密过滤器。它的特点是构造紧凑严密,具有良好的澄清作用,滤渣的洗涤和干燥简单,卸除方便.操作可以自动化.泵入过滤器,使壳体内充满滤浆,滤液透过反冲洗管道精密过滤器,其管壁的微孔起过滤作用,滤液经微孔进入过滤管内,靠压力再经透明塑料软管被压出,导入聚流装置并从此排出。