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主要用于机床进行车削、铣削、磨削、钻削等加工,分为切削油和水基切削液两种类型产品,水基切削液需要稀释使用。
可以分为轧制油、拉拔油、冲压油、拉伸油等,其中用量最大是轧制油,约占成型油55%,冶金行业应用较多。
1)润滑
金属加工油能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜,可减少或避免工具与工件直接接触,减轻摩擦和黏结程度,因而可以减轻工具的磨损,提高工件表面的加工质量。
2)冷却
在切削过程中流出切削区的金属加工油带走大量的热量,从而降低工件与刀具的温度,提高刀具耐用度,减少热变形,提高加工精度。不过金属加工油对刀具与切屑界面的影响不大,试验表明,金属加工油只能缩小刀具与切屑界面的高温区域,并不能降低最高温度,一般的浇注方法主要冷却切屑。金属加工油如喷注到刀具副后面处,将对刀具和工件的冷却效果更好。
3)清洗
在车、铣、磨削、钻等加工时,常浇注和喷射金属加工油来清洗机床上的切屑和杂物,并将切屑和杂物带走。
4)防锈
一些金属加工油中加入了防锈添加剂,它能与金属表面起化学反应而生成一层保护膜,从而起到防锈的作用。
金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品,因此加工油要有良好的润滑性所以也叫做切削油、润滑油、加工油等。
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金属加工用油的作用
金属加工用油的作用 核心提示: 金属在加工过程中, 为提高加工的效率和精度,降低表面的粗糙度,延长工 具的寿命,达到最佳经济效益。 一、金属加工用油的作用 金属在加工过程中,为提高加工的效率和精度,降低表面的粗糙度,延长工具的寿命, 达到最佳经济效益。 必须减少工具与工件之间的摩擦, 及时地带走加工区内因材料变形而产 生的热量。要达到这个目的,一方面要开发高性能的工具材料 ;另一方面是采用优良的经书 加工用油。其作用有以下几点: 1. 润滑作用 使用金属加工用油的目的, 就是为了降低工具与工件之间的摩擦, 减小摩擦力, 及时地 带走加工区内产生的热量,降低温度,减少工具磨损,提高工具的使用寿命,从而提高加工 效率,保证工件的精度和表面质量。 在切削过程中, 切削液可以减小前刀面、 后刀面与已加工件表面间的摩擦, 润滑液能浸 润到刀具与工件,及其切活之间形成部分的润滑膜,继而减少切削力、 摩
润石金属加工油420EP
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润石金属加工油422是一种采用特定的低粘度矿物油为基础油,并加有抗氧、防锈、抗磨极压剂调配而成的金属拔丝专用润滑油,可用于拉制软钢、不锈钢等金属的细丝