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冷挤压模具材料冷挤压模具中,受力最大的部分是凸、凹模,因此,凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。根据宴践经验,对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求:(1)凸、凹模具在2450~2940...
模具的寿命肯定是按照使用模次来计算的。 挤压模具的使用寿命的长短取决于加工零件的材料的品种、强度,零件的精度和模具使用的材料的品种、强度。如果是挤压的是铝、铜、锌、锡等有色金属,模具的使用寿命就...
这模具比较简单,主要就是打磨抛光、换模仁;工资大概3500-4500
铝型材挤压模具设计课件
铝型材挤压模具设计课件
热挤压模是指使炽热金属直接被挤压成各种型材、异型材或管材的模具。
热挤压模的工作条件相当苛刻,承受压缩应力和弯曲应力,脱模时也承受一定的拉应力。另外还受到冲击负荷的作用。模具与炽热金属接触时间较长,使其受热温度比热锻模更高,尤其是用于加工钢铁材料和难熔金属时,工作温度高达600—800℃,热挤压模的失效形式主要是模腔过量塑性变形、开裂、热疲劳和热磨损。
热挤压模具用钢的尺寸一般比热锻模小,因此,对于这类模具特别要求具有高的热稳定性,较高的高温强度和足够的韧性,良好的耐热疲劳性和高的耐磨性。
常用的热挤压模具用钢是钨系热作模具钢和铬系热作模具钢,还有铬钼系、钨钼系和铬钼钨系等新型的热作模具钢以及基体钢等。
钨系热作模具钢的代表性钢种为传统的3Cr2W8V钢,由于其耐热疲劳性差,在热挤压模方面应用将逐渐减少,但在压铸模方面应用较多。
铬系热作模具钢的代表性钢种有4Cr5MoSiV(H10)、4Cr5MoSiV(HM1)和4Cr5W2VSi(W2)等。这类钢种是我国引进钢号中应用最大、推广最广泛的钢种
铬钼系热作模具钢的代表性钢种有4Cr3MoSiV(H10)、3Cr3Mo3W2V(HM1)等。
冷挤压模是采用常规工艺的下限温度淬火,再经回火就可以得到高的强韧性的压模方式。
1、对于易断裂或胀裂,回火抗力和耐磨性要求不高的冷挤压模具,一般采用常规工艺的下限温度淬火,再经回火就可以得到高的强韧性。
2、高碳高合金钢制冷挤压模具,一般要采用较长时间的回火或多次回火,消除应力,提高韧性,稳定尺寸。
3、在使用过程中进行低温去应力回火。冷挤压模在使用一段时间后常常将模具的成形部位再进行回火,其主要目的是消除使用过程中产生的应力,消除由于挤压载荷交变作用引起的内应力集中和疲劳。
热挤压模是对加热到再结晶温度以上的金属进行挤压的模具。