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(1)原材料与配方
材料 配比/质量份 材料 配比/质量份
EVA树脂 40~50 蜡类 3~8
增黏剂 40~50 抗氧剂 1~5
填料 5~20 BHT 适量
(2)制备方法
首先向带有电加热套及搅拌器的广口反应瓶中加入蜡类、增黏剂和BHT。温度控制在180~200℃,待物料熔化后,启动搅拌,慢慢加入EVA树脂、填料和抗氧剂,等物料混合均匀后出料,冷却成型。
(3)性能
外观 棕黄色颗粒 剪切强度/MPa 6.4
软化点℃ 90 剥离强度/(N/cm) 64
此热熔胶具有耐温性能好、粘接强度高的优点,对各种材料都有很好的粘接性能,成本较低。
(4)应用
此热熔胶应用于家具制造业中,可使家具更加精致、完美和耐用。
家具封边热熔胶 品牌/型号:东升/DS|型号:DS|粘合材料类型:电子元件,皮革,塑料类,橡胶类,纤维类,木材类,其他材质,医学类,纸张类 报价:2.00万元 家具封边热熔胶,EVA封边热熔胶,PVC...
价格是30元 此价格源于网络仅参考 胶罐中必须保持2/3以上的胶,否则会使胶罐四周产生黑色的炭化物。可以进行几次粘接,即涂在木材上热熔胶,因冷却固化而未达到要求时,可以重新加热进行二次粘接。
厚度一到两毫米足够了,还要注意,1、经常检查上胶滚轴表面,清除杂质,确保涂胶均匀。2.经常校正控温系统温度;3.工作间隙时温度应该降低30-40℃; 4.环境及材料温度在15℃附近时,上胶滚轴的温度...
木材封边用EVA热熔胶配方及性能研究
介绍了木材封边用热熔胶的制备工艺 ,用正交设计实验的方法 ,并通过方差法分析重点讨论了热熔胶的流动性能和剪切强度 ,并分析了各组分在热熔胶中所起的作用。对于流动性能 ,石蜡的影响最为显著 ,EVA和松香有一定影响 ,而酚醛树脂的影响最小 ;对于剪切强度 ,EVA树脂的影响最大 ,酚醛树脂、松香和石蜡都有不同程度的影响。在两者兼顾的情况下得到的性能优良的木材封边用热熔胶 ,配方如下 :EVA树脂 (2 8/ 15 0 ) 30 (质量份数 ) ;松香树脂 10 ;石蜡 2 0 ;酚醛树脂 2 0 ;抗氧剂2 ;碳酸钙 2 0。
热熔胶在木材加工封边上的应用
一、引言木材工业使用胶粘剂的历史由来已久,其使用范围和使用数量均很可观。目前在木材工业中所使用的数量约占全国胶粘剂的百分之六十以上,尤其是在人造板工业和家具制造业中应用极为广泛。众所周知,我国原木供需存在着较大的差距,因而必须大力发展以人造板为中心的木材综合利用,为了实现这个目标,提高人造板及其制品的质量和将原有的手工操作工艺改造为高速自动化的流水作业,除研制生
《热熔胶黏剂实用手册》是一本较系统的热熔胶黏剂手册,介绍了热熔胶黏剂从原料组成、生产用设备、制备到热熔胶黏剂的应用及性能检验等各方面的内容。其中详细对热熔胶黏剂的设备及几种不同类胶黏剂的制备进行了举例说明,如聚酯型热熔胶黏剂、聚酰胺热熔胶黏剂、乙烯-醋酸乙烯酯型热熔胶黏剂、热熔压敏胶黏剂、聚氨酯热熔胶黏剂、聚乙烯型热熔胶黏剂的制备,并对热熔胶黏剂的应用及性能测试分别进行了阐述。本书后附有热熔胶黏剂的生产与研究单位及标准,内容全面系统。
第1章 绪论
1.1 热熔胶黏剂的发展史
1.2 热熔胶黏剂的特点
1.3 热熔胶黏剂的分类
1.4 国外热熔胶黏剂概况
第2章 热熔胶黏剂的原料
2.1 聚合物基体
2.2 增黏剂
2.3 黏度调节剂
2.4 抗氧化剂
2.5 增塑剂
2.6 填充剂
第3章 热熔胶黏剂生产用设备
3.1 概述
3.2 螺杆挤出机械
3.3 反应釜
第4章 热熔胶黏剂的制备
4.1 聚酯型热熔胶黏剂
4.2 聚酯胺热熔胶黏剂
4.3 乙烯-醋酸乙烯酯型热熔胶黏剂
4.4 热熔压敏胶黏剂
4.5 聚氨酯热熔胶黏剂
4.6 聚乙烯型热熔黏剂
第5章 热熔胶黏剂的涂布技术
5.1 热熔胶黏剂涂布用设备
5.2 热熔胶黏剂涂布工艺与实施技术
5.3 热熔胶黏剂涂布技术的应用
第6章 热熔胶黏剂的应用
6.1 粘合衬
6.2 书刊装订
6.3 包装热封
6.4 家具封边
6.5 一次性卫生用品
6.6 制鞋
6.7 其他方面
第7章 热熔胶黏剂的性能及检验
7.1 物化性能测试
7.2 粘接强度的测定
第1章绪论1
1.1热熔胶黏剂的发展简史1
1.2热熔胶黏剂的定义和特点3
1.3热熔胶黏剂的分类4
1.3.1按化学组成分类4
1.3.2按主要用途分类9
1.3.3按热熔胶的形状分类12
1.4热熔胶黏剂的发展趋势12
1.4.1各地区的市场统计13
1.4.2应用领域统计13
1.4.3中国热熔胶黏剂工业现状14
1.4.4中国热熔胶黏剂工业展望15
参考文献15
第2章热熔胶黏剂的主体材料17
2.1聚合物基体17
2.1.1乙烯及其共聚物18
2.1.2聚烯烃19
2.1.3聚酯20
2.1.4聚氨酯20
2.1.5聚酰胺21
2.1.6苯乙烯及其嵌段共聚物21
2.2增黏剂22
2.2.1松香及其衍生物22
2.2.2萜烯树脂及其改性树脂24
2.2.3石油树脂24
2.3黏度调节剂25
2.3.1石蜡26
2.3.2微晶蜡26
2.3.3合成蜡26
2.4抗氧剂27
2.5增塑剂28
2.6填充剂29
参考文献30
第3章聚酯型热熔胶黏剂31
3.1合成原理与性能特点32
3.1.1合成原理32
3.1.2性能特点34
3.2材料改性及发展趋势35
3.2.1聚酯型热熔胶的改性35
3.2.2聚酯型热熔胶的发展趋势37
3.3典型配方与应用实例40
3.3.1典型配方40
3.3.2聚酯型热熔胶的应用42
参考文献45
第4章聚酰胺热熔胶黏剂46
4.1概述46
4.2合成原理与性能特点46
4.3性能特点48
4.3.1聚酰胺热熔胶的耐水洗性能48
4.3.2聚酰胺热熔胶的热氧化性48
4.3.3聚酰胺热熔胶的热稳定性50
4.4材料改性及发展趋势51
4.4.1化学改性51
4.4.2物理改性52
4.4.3助剂改性53
4.4.4其他改性53
4.5聚酰胺热熔胶的发展趋势54
4.5.1具有可水分散型的聚酰胺热熔胶54
4.5.2溶剂型聚酰胺热熔胶54
4.5.3耐热型聚酰胺热熔胶54
4.5.4可生物降解的聚酰胺热熔胶55
4.6典型配方及应用实例55
4.7应用举例58
4.7.1制鞋业58
4.7.2纺织品业58
4.7.3电子电器58
4.7.4汽车工业59
4.7.5热缩套管59
4.7.6其他应用59
参考文献60
第5章乙烯?泊姿嵋蚁?酯(EVA)类热熔胶黏剂62
5.1合成原理与性能特点62
5.1.1合成原理62
5.1.2性能特点67
5.2材料改性及发展趋势70
5.2.1EVA热熔胶的改性70
5.2.2EVA热熔胶发展趋势73
5.3典型配方与应用实例78
5.3.1典型配方78
5.3.2应用实例80
参考文献81
第6章聚氨酯型热熔胶黏剂84
6.1合成原理与性能特点84
6.1.1概述84
6.1.2合成原理85
6.1.3性能特点91
6.2材料改性及发展趋势94
6.2.1热塑性聚氨酯弹性体热熔胶94
6.2.2反应型聚氨酯热熔胶97
6.3典型配方与应用实例98
6.3.1热塑性聚氨酯热熔胶的制备方法98
6.3.2湿固化型聚氨酯热熔胶的制备方法100
参考文献102
第7章聚苯乙烯?捕《?烯?脖揭蚁┬腿热劢吼ぜ?104
7.1合成原理与性能特点104
7.1.1SBS的合成原理104
7.1.2SBS的性能特点108
7.2材料改性及发展趋势111
7.2.1材料改性111
7.2.2发展趋势115
7.3典型配方与应用实例116
7.3.1典型配方116
7.3.2应用实例119
参考文献120
第8章聚乙烯型热熔胶黏剂122
8.1合成原理与性能特点122
8.1.1聚乙烯的结构与性能特点122
8.1.2聚乙烯型热熔胶黏剂128
8.2材料改性及发展趋势130
8.2.1聚乙烯热熔胶的改性130
8.2.2聚乙烯型热熔胶的发展趋势134
8.3典型配方与应用实例135
8.3.1典型配方135
8.3.2应用实例――铝塑复合管用热熔胶黏剂的研制136
参考文献140
第9章有机硅及其他热熔胶黏剂142
9.1合成原理与性能特点142
9.1.1有机硅热熔胶黏剂的合成原理142
9.1.2有机硅热熔胶黏剂的性能特点143
9.1.3其他类型热熔胶黏剂144
9.2材料改性及发展趋势145
9.2.1硅橡胶胶黏剂改性145
9.2.2硅橡胶胶黏剂的发展趋势147
9.3典型配方与应用实例148
9.3.1典型配方148
9.3.2应用实例149
参考文献150
第10章热熔胶黏剂生产用设备152
10.1概述152
10.2反应釜153
10.2.1反应釜的简介153
10.2.2反应釜的基本构造153
10.3螺杆挤出机械158
10.3.1加工技术158
10.3.2单螺杆挤出机160
10.3.3双螺杆挤出机167
10.3.4两者的区别169
10.4热熔胶涂布机械171
10.5热熔胶片生产设备173
10.5.1螺带式混合机173
10.5.2挤出压片机176
10.5.3生产遇到的问题及解决办法179
参考文献179
第11章热熔胶黏剂的涂布技术180
11.1热熔胶黏剂涂布用设备180
11.2热熔胶黏剂涂布工艺与实施技术185
11.2.1涂布工艺185
11.2.2涂胶工艺注意事项186
11.2.3热熔胶的多种涂布工艺187
11.3热熔胶黏剂涂布技术的应用189
11.3.1热熔胶在一次性卫生用品中的应用189
11.3.2激光全息防伪标识的生产191
11.3.3包装器材的制作192
11.3.4热熔胶黏剂在复合材料中的应用193
参考文献195
第12章热熔胶黏剂的性能及检验197
12.1力学性能测试197
12.1.1粘接强度的测定198
12.1.2影响粘接强度的因素210
12.2熔融指数测定213
12.2.1熔体质量流动速率(MFR)的测定方法214
12.2.2熔体体积流动速率(MVR)的测定215
12.3其他性能的检测217
12.3.1储存期217
12.3.2相对密度218
12.3.3松装密度218
12.3.4软化点218
12.3.5硬度219
12.3.6水分含量(含潮率)的测定219
12.3.7粒度分布的测定219
12.3.8粉体流动性的测定220
12.3.9热稳定性220
12.3.10灰分的测定220
12.3.11接枝率的测定221
12.3.12露置时间和固化时间222
12.3.13熔点或熔程222
12.3.14热熔胶的阻水性能223
12.3.15补充性能224
参考文献224