机加工操作规程

一、概述 本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。 二、适用范围 本规程对机械加工人员(包括车、铣、钻、刨、磨、剪等)在工作时的具体操作进行详细说明。 三、总则 机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。 四、实施步骤 4.1 凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业。 4.2 操作前 4.2.1 工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。 4.2.2 应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。 4.2.3 各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。 4.3 操作中 4.3.1 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。 4.3.2 机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。 4.3.3 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 4.3.4 各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。 4.3.5 发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。 4.3.6 各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。 4.3.7 调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。 4.4 操作后 4.4.1 将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。 4.4.2 作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱。 4.4.3 清扫设备卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油，以防锈蚀。

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机加工造价信息

市场价
信息价
询价

操作规程牌

规格型号：
品种:标志牌;规格:0.45m×0.6m;
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
希尔瑞
材料税率：
13%
供应商：
西安希尔瑞广告文化传播有限公司
报价时间：
2022-12-06

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操作规程牌

规格型号：
0.6×0.9m材质:外车贴覆KT板;
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
艺凡
材料税率：
13%
供应商：
西安市高新区艺凡广告装饰部
报价时间：
2022-12-06

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操作规程牌

规格型号：
0.6×0.9m材质:户外车贴覆PVC板;
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
艺凡
材料税率：
13%
供应商：
西安市高新区艺凡广告装饰部
报价时间：
2022-12-06

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安全操作规程牌

规格型号：
施工现场塔式起重机、施工升降机、物料提升机、中小型机械设备、临电作业等位置应悬挂相应安全操作规程;安全操作规程牌采用铝塑板制作,尺寸为400×600mm;安全操作规程牌为白底红字(标题)、蓝字(内容),字体为黑体.
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广州市亿尚隆广告标识制作有限公司
报价时间：
2022-12-06

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安全操作规程牌

规格型号：
施工现场塔式起重机、施工升降机、物料提升机、中小型机械设备、临电作业等位置应悬挂相应安全操作规程;安全操作规程牌采用铝塑板制作,尺寸为400×600mm;安全操作规程牌为白底红字(标题)、蓝字(内容),字体为黑体.
价格行情：
材料单位：
块
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广州市御建交通工程有限公司
报价时间：
2022-12-06

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年5月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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安全操作规程板

规格型号：
尺寸20cm×30cm,材质3M反光膜和铝板
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2019-08-20

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安全操作规程牌

规格型号：
施工现场塔式起重机、施工升降机、物料提升机、中小型机械设备、临电作业等位置应悬挂相应安全操作规程;安全操作规程牌采用铝塑板制作,尺寸为400×600mm;安全操作规程牌为白底红字(标题)、蓝字(内容),字体为黑体.
需求量：
1块
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2016-03-25

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安全操作规程牌

规格型号：
400×600
需求量：
1块
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-10-20

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钢筋加工棚操作规程图牌

规格型号：
3000×1500,边框用20×20×2mm方钢,中间间隔500mm焊接方钢龙骨,正面焊0.8mm厚镀锌铁皮,面层采用户外车贴制作
需求量：
1块
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-04-17

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安全操作规程牌

规格型号：
400×600
需求量：
1块
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-11-11

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机加工后方设备

工厂后方设备，如金属切削机床(包括车、铣、刨、插等设备)，如果生产所需的设备的零件坏了，需要维修，这样就需要送到机加车间维修或加工。为了保证生产的顺利进行，一般的企业都设有机加工车间，主要负责生产设备的维修。

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机加工加工工艺

机加工车间可采用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床自动编程。零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统，机械工人在虚拟的显示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后，CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码，通常是指G代码，并把代码输入到数控机床的控制器中以进行实际的加工操作。

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机加工操作规程常见问题

塔机企业、操作规程？

操作规程：塔机安全操作规程一、塔机使用前：1、检查地脚螺栓、标节连接螺栓、回转连接螺栓，各部位轴销和开口销、绳卡等，是否松动或脱落等异样现象，若有问题，应立即排除。2、检查供电电缆和漏电开关是否完好...
压路机的操作规程
洗菜机操作规程

必须提醒下你，这种机器其实是防电的，但是使用过程中还是要注意不要触电，那些裸露的电线都要包装起来的，这样才安全的。 1、洗前准备：收起排水管，确认电源插座可靠接地后，将电源插头插入电源插座，再放置洗涤...

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机加工主要分类

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

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机加工工艺规程

机加工工艺规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。 制订工艺规程的步骤 1) 计算年生产纲领，确定生产类型。 2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。 3) 选择毛坯。 4) 拟订工艺路线。 5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。 6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。 7) 确定切削用量及工时定额。 8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。 9) 填写工艺文件。 在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

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机加工操作规程文献

机加工安全操作规程

格式：pdf

大小：105KB

页数： 56页

1 普通车工安全操作规程 1．工作前穿好工作服、女工戴防护帽，禁止戴围巾、手套。 2．开车前，检查机床手柄位臵及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确，防护罩、盖、栏等是否完备、可靠，防止夹具、卡具松动或脱落的装臵是否完好。 3．装卸卡盘过重、过大工件和夹具时，应在床头放臵坚实木板，不许用金属棒顶卡盘以正反车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。 4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡盘不准使用。 5．加工细长工件要检查使用的顶针、跟刀架。加工件在床头箱车头前部伸出的部分不得超过工件直径的 20～25倍，车头后面伸出超过 300 毫米时，必须加托架。必要时设防护栏杆，避免人身伤害。 6．加工偏心工件应装臵平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛，不许高速切削。 7．攻丝、套丝时应使用合理的专业的工具，严禁一手扶攻丝架或板牙

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机加工安全操作规程

格式：pdf

大小：105KB

页数： 15页

（一）机械加工设备安全、技术操作规程 1 范围本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、刨、钻、钳、砂轮、焊接、线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期满经考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位，严禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在旋转的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传

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