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间接感应加热

间接感应加热(indirect induction heating)是1998年公布的电气工程名词。

间接感应加热基本信息

间接感应加热出处

《电气工程名词》第一版。 2100433B

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间接感应加热造价信息

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感应加高龙头

  • 品种:电子自动感应龙头;材质:铜镀铬;包装方式:纸盒;包装规格:6套/箱;型号:OLS-GP802ABDJ;说明:在OLS-GP802AB基
  • 欧路莎
  • 13%
  • 合肥瑞欣五金有限公司
  • 2022-12-07
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感应加高龙头

  • 品种:电子自动感应龙头;材质:铜镀铬;包装方式:纸盒;包装规格:6套/箱;型号:OLS-GP807ABDJ;说明:在OLS-GP807AB基
  • 欧路莎
  • 13%
  • 合肥瑞欣五金有限公司
  • 2022-12-07
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IGBT超音频感应加热电源

  • IGPS160/4-30KHZ/160千瓦
  • 13%
  • 十堰伟孚机电设备有限公司
  • 2022-12-07
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间接加热热水(机组)锅炉

  • 品种:燃油燃气热水锅炉;型号:间接CWNS2.8-80/60-Y.Q;给水温度(℃):80;额定压力(MPa):0;额定热功率(kW):2800.0
  • 力威
  • 13%
  • 河南力威热能设备制造有限公司
  • 2022-12-07
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间接加热热水(机组)锅炉

  • 品种:燃油燃气热水锅炉;型号:间接CWNS0.7-80/60-Y.Q;给水温度(℃):80;额定压力(MPa):0;额定热功率(kW):700.0
  • 力威
  • 13%
  • 河南力威热能设备制造有限公司
  • 2022-12-07
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加热

  • 高×宽×长[4×4×4](m)
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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加热

  • 高×宽×长[4×4×4](m)
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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加热

  • 高×宽×长 4×4×4m
  • 台班
  • 广州市2010年4季度信息价
  • 建筑工程
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加热

  • 高×宽×长[4×4×4](m)
  • 台班
  • 汕头市2010年4季度信息价
  • 建筑工程
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加热

  • 高×宽×长 4×4×4m
  • 台班
  • 广州市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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高频感应加热

  • 详见原档
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-28
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高频感应加热

  • 1.输出功率:5-20KVA 2.输出频率:30-110kHz 3.负载持续率:100% 4.冷却水压:0.05MPa-0.15MPa 5.出水流量:5L/min-10L/min
  • 1台
  • 2
  • 2家不同厂家报价
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-22
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高频感应加热

  • 输出功率:5-20KVA 、输出频率:30-110kHz 、负载持续率:100%
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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红外线感应加高面盆龙头

  • E1C700-2×A 传统系列及感应系列
  • 7023套
  • 1
  • 乔登
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-11-14
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红外线感应加高面盆龙头

  • EC700-2×D 传统系列及感应系列
  • 950套
  • 1
  • 乔登
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-07-11
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间接感应加热公布时间

1998年,经全国科学技术名词审定委员会审定发布。

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间接感应加热常见问题

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间接感应加热文献

电磁感应加热方式 电磁感应加热方式

电磁感应加热方式

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大小:1.2MB

页数: 2页

电磁感应加热方式

感应加热式铝熔化保温炉 感应加热式铝熔化保温炉

感应加热式铝熔化保温炉

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大小:1.2MB

页数: 未知

节能减排是当今世界的永恒课题。铝压铸广泛用于汽车、家电等机械零部件的制造。近年来汽车车体轻型化趋势增强。迫切要求铝熔化过程中通过添加特种合金元素,和提高铝熔液与铸模的温度均匀性来实现铝合金压铸件的高强度、高韧性和高成型性。感应加热式铝熔化保温炉具有发热面积大、温度可控性好、加热温度均匀等优越性。重点介绍了日本富士电机株式会社铝压铸用线圈自冷式感应加热铝熔化保温炉的设备构成、特点、基本技术参数的试验结果。给出了该炉的结构示意图。

感应加热感应加热原理

感应加热原理

感应加热表面淬火是利用电磁感应原理,在工件表面层产生密度很高的感应电流,迅速加热至奥氏体状态,随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法,。当感应圈中通过一定频率的交流电时,在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内,在磁场作用下,工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路,通常称为涡流。此涡流将电能变成热能,将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面,工件内部几乎没有电流通过,这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应,依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做,内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时,立即喷水冷却,使表面层获得马氏体组织。

感应电动势的瞬时值为:

式中:e——瞬时电势,V;Φ——零件上感应电流回路所包围面积的总磁通,Wb,其数值随感应器中的电流强度和零件材料的磁导率的增加而增大,并与零件和感应器之问的间隙有关。

为磁通变化率,其绝对值等于感应电势。电流频率越高,磁通变化率越大,使感应电势P相应也就越大。式中的负号表示感应电势的方向与
的变化方向相反。

零件中感应出来的涡流的方向,在每一瞬时和感应器中的电流方向相反,涡流强度取决于感应电势及零件内涡流回路的电抗,可表示为:

式中,I——涡流电流强度,A;Z——自感电抗,Ω;R——零件电阻,Ω;X——阻抗,Ω。

由于Z值很小,所以I值很大。

零件加热的热量为:

式中Q——热能,J;t——加热时间,s。

对铁磁材料(如钢铁),涡流加热产生的热效应可使零件温度迅速提高。钢铁零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交变磁场中,零件的磁极方向随感应器磁场方向的改变而改变。在交变磁场的作用下,磁分子因磁场方向的迅速改变将发生激烈的摩擦发热,因而也对零件加热起一定作用,这就是磁滞热效应。这部分热量比涡流加热的热效应小得多。钢铁零件磁滞热效应只有在磁性转变点A2(768℃)以下存在,在A2以上,钢铁零件失去磁性,因此,对钢铁零件而言,在A2点以下,加热速度比在A2点以上时快。

感应加热频率选择

感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。

高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。

感应加热经验公式

感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下公式:

式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。

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间接费

间接费的组成内容按现行规定,建筑安装工程间接费由企业管理费、财务费和其他费用组成。

企业管理费企业管理费是指施工企业为组织施工生产经营活动所发生的管理费用。内容包括:

企业办公费。指企业办公用文具、纸张、账表、印刷、邮电、书报、会议、水、电、燃煤(气)等费用。

固定资产使用费。指企业管理用的、属于固定资产的房屋、设备、仪器等折旧费和维修费等。

企业管理人员的基本工资、工资性补贴、职工福利费等。

差旅交通费。指企业管理人员周公出差旅费、探亲路费、劳动力招募费、离退休职工一次性路费及交通工具油料费、燃料费、牌照费和养路费等。

工具用具使用费。指企业管理使用的不属于固定资产的工具、用具、家具、交通工具等的摊销费及维修费。

职工教育经费旷指企业为职工学习先进技术和提高文化水平拿按职工工资总额的1.5%计提的学习、培训费用。

职工养老保险费及待业保险费。指职工退休养老金的积累及按规定标准计提的职工待业保险费。

劳动保险费乃指企业支付离退休职工的退休金。(包或提取的离退休职工劳保统筹基金)、价格补贴、医药费、易地安家补助费、职工退职金、6个月以上的病假人员工资、职工死亡丧葬补助费、抚恤费及按规定支付给离休干部的各项经费。

其他费用。包括技术转让费、技术开发费、业务招待费、-瓣污费啼。绿化费、广告费、公证费、法律顾问费、审计费、咨询费等。

税金。指企业按规定交纳的房产税飞车船使用税、土地使用税、印花税及土地使用费等。

间接费计算间接费是按相应的计取基础乘以间接费费率确定。计算公式为:

安装工程:

间接费=人工费X间接费费率。

土建工程:

间接费=直接工程费X间接费费率。

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感应加热具体应用

感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

感应加热感应加热设备

感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备。

感应加热表面淬火

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。

与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点:

1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。

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