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型 号 | ZB200E | ZB250E |
基板厚度 | Approx0.8-2.5mm | |
切脚高长 | Approx1-3mm | |
刀片转速 | 4500r/min | |
导轨行程 | 0-220mm | 0-280mm |
刀片规格 | Φ200*70*3.5mm | Φ250*70*3.5mm |
额定功率 | 550w | |
电 源 | AC220V±10% 50Hz | |
重 量 | 80Kg | 95Kg |
外形尺寸 | 550mm*410mm*800mm | 650mm*510mm*950mm |
剪脚机主要用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚,本机由精密工艺制造的零部件组装而成.关键部分研磨处理,进口轴承组装切脚一致性好,刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。双导轨行程同步调节,剪脚高度随意可调造型美观"不断改进、持续有效、用户至上"是我们的质量方针,能竭诚为您服务是我们的荣幸。
1.打开包装仔细阅读说明书,核对附件(见说明书第七条)
2.检查机身是否有异常现象,如有异常请速与当地代理商联系
3.确认本机外壳接地良好后,方可插上电源
4.首先将双向导轨行程调至最大,用8#内六角扳手逆时针拧出压盖螺丝(压盖螺丝是属于正螺螺丝),取出刀片压盖用柔软干净的擦布把刀座、刀片、压盖及刀片内外擦干净。然后把刀片轻轻放在刀座上(平面朝上)再把刀片压盖盖置刀片上,用8#内六角扳手顺时针拧紧压盖螺丝。装卸刀片时请使用随机附带的卸刀棒固定好刀座。
5.旋动调节手轮,调节导轨之间的宽度距离,把所需要切脚的基板在导轨出入口端各置一块,旋动手轮直至两端基板在导轨内滑动时松紧合适为止。
6.导轨压盖上面装有四组(每组三只)组合螺丝,用来调节基板厚度,调节时先松动三只当中的高位螺丝,放入基板然后调节旁边两只低位螺丝,直至适合后方可紧固当中螺丝,四组操作相同,调至基板在导轨内滑动时松紧适合即可。
7.切脚高度调整:拧紧导轨固定螺丝,调节下面大螺帽,直至刀片与导轨间距达到所需要求再拧紧导轨固定螺丝。调低时切勿让导轨与刀片之间有任何摩擦以免损坏刀片。
8.剪脚机的切脚高度在出厂时已调整在1.5mm,压板厚度已调整在1.2mm,如需调整请按上面所述方法进行调整.
1.把已完成焊接工序的线路板,放至已调整完毕的切脚机上,沿着导轨的导入口,插入导轨.
2.推动送板手柄, ,匀速推动基板前进.
3.重复1.2步,把已焊好的基板切割完毕.
注:基板在行进过程中速度切勿过快,行进过快会直接影响刀片使用寿命甚至危及生命安全.
1.机器动转时严禁把手伸进机器内,禁止儿意进入机器工作区
2.本机必须在接地良好的情况下工作
3.装卸刀片或遇异常情况时,请切断总电源
4.如遇停电请切断总电源
5.本机不宜在潮湿、可燃性、腐蚀性、高粉尘等恶劣环境中使用
6.非专业维修人员,切勿自行拆开机盖进行维修
7.机器运转过程中,切勿开启机盖
8.请严格遵从说明书进行操作,否则本厂概不负现任何责任
1.说明书 1份
2.内六角扳手 1套
3.三角皮带 1条
4.保修卡、合格证 1张
5.装卸刀顶杠 1条
6.保险丝 1只
机房技术参数
项目编号: GXTC-1215031 项目名称:中国地质环境监测院地质灾害预警 应急中心大楼配套信息网络系统 采购 1.7 机房工程 信息机房位于地质灾害预警应急中心二段 1 层,面积约 78.5 平米,内部可 摆放 19台机柜,2台强电列头柜和 2 台精密空调。除强电列头柜外的 19台机柜 中,15台用于服务器安装。蓄电池室约 40平米,用于安装市电配电柜、 UPS主 机、蓄电池。数据处理室约 31平米,供地质环境数据处理使用。过渡监控室约 26.5平米,作为人员办公及进入主机房的通道。同时电力、空调、通风系统需满 足机房的应用要求。见下图: 1.7.1机房装饰 1、吊顶 机房区域吊顶为微孔铝板吊顶, 对顶部的处理方法为: 机房天花及梁底部等 四周墙面先找平清光,再刷防潮防尘漆两遍并敷设 9mm保温材料。其他功能区 域为 600*600*0.7mm 的铝扣方板。 2、墙面 本工程要求对
机房招标详细技术参数1
1 A包: 一、项目名称:机房建设 二、项目编号: 三、投标人资格 (1)具有独立企业法人资格; (2)注册资金 1000万元(含)以上; ★(3)具有系统集成资质三级(含)以上; ★(4)具有涉密集成资质乙级(含)以上; (5)具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度; (6)具有履行合同所必需的设备和专业技术能力; (7)有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录; (8)参加政府采购活动前三年内, 在经营活动中没有重大违法记录; 投标人购买招标文件时须提供营业执照副本复印件(需加盖单位公章) ,开标时 需提供原件或复印件(加盖公章) 。 四、现场勘查: 甲方将统一安排 2013年**月**日上午 9:00 在**** 集合,统一 勘查现场; 五、项目内容 (一)内网机房及支持区建设包括如下内容 (1) 机房装饰装修 (2) 机房供配电系统 (3) 机房安保监控系统 (4) 机房接地系统
1、适用于散装、管装径向元器件剪脚。
2、采用平面振动送料,大小元件均适用。
3、特殊切断法,刀具寿命长。
4、结构紧凑、精致,品质优良,性能稳定。
Spec:
1、电源:110V/220V AC.60HZ/50HZ
2、尺寸:L500*W430*H450 m/m
3、重量:28kg
4、加工量:2500-5000Pcs/H
1、F62和F63的齿轮及F61偏心轴要加润滑油以做保养。
2、E58切也滑轴需用机油润滑。
3、E51及E52刀座轴必须用油布擦试以防生锈。
F、零件更换解说:
1、E55不动刀及E56动刀经长时间使用而变钝、不利、需将刀口研磨或整组换新。
2、切刀E55不动刀及动刀之更换:
a、打开A14扣环,整组B2电料箱往后翻开;
b、C361螺丝松料取下整相C36右轨道;
c、将E56动刀的螺丝松开,动刀E56即可取出或更换;
d、用L型六角板手松开C381螺丝,取下C38左轨道;
e、将E55不动刀上的螺丝松开,即可取出E55不动刀或更换。
3、安将E55不动刀及E55动刀:
a、将E55不动刀锁紧,再用手转动F63马达齿轮,用一零件做试切,如能顺利切断且无毛边,表示E55不动刀及E56动刀锋且密合度好;
b.如果有过大的毛边或拉料,即表示刀钝需研磨或更新;
c、如果是新刀在切断时有过头的毛边,即表示密合度不佳期,请用很薄的纸垫于E56动刀和E58切刀滑轴中间,再将E56动刀上的螺丝锁紧。※注意:E56及E56动刀只能相互接触到,不能有刀锋相互撞击。切记!
d、E55不动刀上的螺丝没锁紧,也会造成切刀密合不佳;
f、转动E53将E5刀座升高接近C38左轨道,在锁定C381螺丝时,需确定C38左轨道和E55不动刀刀锋能"平整",再锁紧;
g、E55不动刀如果凸出C38轨道边缘,当零件到达切前会倾倒或缘卡到凸出的刀片而入料不顺;
h、E55不动刀如果缩入C38轨道边缘,会先将线脚打弯后再切完的零件线脚会有弯曲。
1、核对正确和机械台机同的电压,再将电源线插上,开启B21电源B22切开开关"NO"。切刀开始返往做切脚动作。
2、B24振动开关启动时,C3振动送料机组即开始作业,再由B23VR振动调速器控制送料速度的快慢,以能应付入料即可,不必太快,送料太快容易造成切脚长短,或零件倾到…等问题产生。
C、调整及入料、切脚:
1、将零件C30用手由入口平行放於C36及C38轨道上,零件C30就会自动往前进,前进快慢由B23VR调整器控制。
2、C37铝合金护轨道是控制零件本体左右宽度,防止零件行走时左右摇动,可随不同大小的零件做调整,C37铝合金护轨道螺丝上有三个螺丝做调整及固定用。
3、C36右轨道可随线径粗细做调整,由C361护轨螺丝调整轨道开隙。
4、D4压料机构防止零件上下跳动,随着零件高低做调整,将D46的螺丝放松,转动D41压料调整杆,D42压料轨道即可上下移动,刚好将D42架於零件上,再将D46螺丝固定。
5、切脚长短之调整:
a、用六角板手将E511螺丝放松:
b、转动E53刀座调整杆,E5切刀座即可上下滑动;
c、查看E53刀座调整杆,E59标尺上有数字刻度所指出的数字,即是脚长的尺寸;
d、启动电源,让E56动刀往返动作,再转动B23VR调整器放入零件,即可开始切脚的工作;
e、当试切出第一个零件,必须测量脚长是否正确,核对如果正确即将E511螺丝固定。切脚调整即告完成;
f、注意:当要转动E53及调动E5切刀座时一定要先将E511螺丝放松;
g、切脚完成的零件,会经由C39出料槽进入E390成品盒内集中收料;
h、E390成品盒由左方顺向推出即可拿出。
D、废料清理:
1、打开A14扣环,整组B2电料相即可往后翻开,所有机构就可清楚看见。
2、於切脚过程,线脚屑容易乱飞,每次使用完后须将可跳入箱内的线脚屑清理干净。
3、切断之脚屑会随着E5切刀座的斜口入A11废料盒内,如果有残存於斜口的滑道内,须用物品将屑脚清理,否则会影响倒掉。