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2021年10月11日,《架空线缆微风振动疲劳试验方法》发布。
2022年5月1日,《架空线缆微风振动疲劳试验方法》实施。
主要起草单位:上海国缆检测中心有限公司、上海电缆研究所有限公司、中国电力科学研究院有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、国网河南省电力公司电力科学研究院、江苏中天科技股份有限公司、远东电缆有限公司、国网辽宁省电力有限公司、航天电工集团有限公司、青岛汉缆股份有限公司、江苏亨通电力特种导线有限公司、杭州电缆股份有限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司。
主要起草人:王煦、黄国飞、郑秋、齐翼、卢毅、卢明、谢书鸿、徐静、胡博、杨长龙、梁红平、赵新院、杨立军、胡建明、臧德峰。
光缆接头 。
是按直线长度加垂弧长度计算
架空线缆拆除应套什么子目?答:1、修缮定额子目2、执行安装定额子目乘以拆除系数
梯钢丝绳疲劳试验方法》编制说明
《电梯钢丝绳疲劳试验方法》编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 根据全国钢标准化技术委员会“钢标委 [2010]10 号”关下达 2010年第一批 行业标准制修订项目计划的通知, 《电梯钢丝绳疲劳试验方法》由南通市产品 质量监督检验所负责制定,项目编号: 2010-0248T-YB。 1.2 编制的主要工作过程 (1)本标准制定项目于 2009 年提出立项申请, 2010年经上次标准化主管部门 批准并下达任务, 接到任务后立即成立了标准制定工作小组, 并讨论和制定了工 作计划; (2)2009年申请立项后,我们就开始收集相关标准、技术资料及国内外电梯钢 丝绳疲劳试验相关研究的情况。 (3)对现有设备改造,进行电梯钢丝绳疲劳试验,采集了大量测试数据并分析 对比和处理; (4)2011年 7月完成了本标准的征求意见稿,并发往全国有关单位征求意见; (5)2011年 10月完成“标准征求意见
金属疲劳试验方法介绍
百若仪器,您可信赖的材料试验机制造商 www.bairoe.com 上海百若试验仪器有限公司是国内的材料试验设备和材料试验方案的专业制造商和服务商, 合作了从国内到国外大批的用户,是值得信赖的试验机制造商。 金属疲劳试验方法介绍 百若试验仪器服务范围: 全系列电子萬能试验机、 全系列电液伺服萬能试验 机、全系列电液伺服压力试验机、 全系列电液伺服疲劳试验机、 应力腐蚀裂纹扩 展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧 固件横向振动疲劳试验机、 多功能螺栓紧固分析系统、 扭矩轴力联合试验机、 松 弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力 试验机、光缆成套试验设备等。 百若试验仪器就来说说 金属疲劳试验方法介绍 金属疲劳试验 金属疲劳试验大纲 1.通过金属材料疲劳实验 ,测定金属材料的 σ-1(107), 绘制材 料的 S-N 曲线
板梁振动疲劳可靠性分析
【学员问题】疲劳性能试验方法?
【解答】1.试验采用结构型式与拉索完全相同的实型拉索,试验索净长不小于4.0m.
2.用于制作试验索的钢丝,须经过疲劳检验且符合5.1.1中相应技术要求的规定。
3.在受到试验条件等限制的情况下,允许以较小规格试验索模拟进行,但该试验索中的钢丝根数不得小于成品拉索中钢丝根数的20%,且不应改变拉索和锚具的型式。
4.以脉冲加载形式对试验索施加循环交变载荷,其应力上限为(0.40~0.45)sb,对Ⅰ级耐疲劳拉索,应力幅值为200MPa;对Ⅱ级耐疲劳拉索,应力幅值为250MPa.对用户根据工程设计提出要求,应力幅可双方协商确定。
5.脉冲循环加载的频率不大于10Hz.
6.正式试验前进行预加载,最高加载应力可达0.65sb,但不低于0.5sb.保持5min,加载速度不大于100MPa/min,卸载后测锚板回缩值。也可在预加载过程中按6.6规定测定试验索的弹性模量。
7.按6.7.4要求施加循环脉冲载荷,经2×`10^6`次循环加载,试验索中钢丝破断数不大于钢丝总数的5%.
8.在循环加载过程中,观测与记录断丝时加载次数,断丝部位及根数和试验索伸长变化值等。
9.试验终了后,测量锚板回缩值,检查锚具及锚板与螺母旋合情况,外护层损坏情况。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
材料袋劳
通过标准试样研究材料的失效机理、化学成分和微观组织对疲劳 强度的影响,疲劳试验方法和数据处理方法;材料的基本疲劳特性:环境和工次的影响;疲劳断口的宏观和微观形软等。
结构疲劳
以零部件,接头以至整机为研究对象,研究其疲劳性能、抗疲劳 设计方法,寿命估算方法,疲劳试验方法,以及形状、尺寸、表面 状态和工艺因素的影响,提高其疲劳强度方法等。
高周疲劳
材料或结构在低于其服强度的循环应力作用下,经过104~105次以上的循环产生的失效。高周疲劳一般应力较低,材料处于弹性范围内,其应力应变是成比例的,也称应力疲劳,它是机械中最常见的疲劳。
低周疲劳
材料或构件在接近或超过其屈服强度的循环应力作用下,在低于104~105次塑性应变循环产生的失效。由于其应力超过弹性极限,产生较大塑性变形,应力应变不成比例,其主要参数是应变,也常称为应变疲劳。
随机疲劳
幅值和频率都是随机变化的,而且是不确定的。
冲击疲劳
小能量多次冲击引起的疲势。
接触疲劳
零件接触表面在接触压力循环作用下出现麻点、刺落或表层压碎利落,从面造成零件失效的疲劳。
微动磨损疲劳
当两零件表面相接触,并作小幅度的往复相对运动时,在接触表 面上产生的疲劳,经过附着、氧化、疲劳三个阶段,是机械过程和化学过程综合的结果。
声疲劳
由气体动力噪声、结构噪声或电磁噪声等噪声使结构件产生的疲劳,只有当作为激振力的噪声使结构件产生的应力-应变响应足够大,足以对结构材料造成线劳损伤时才可能产生声疲劳。
高温疲劳
在高温环境下零件承受循环载荷发生的疲劳。高温指约在0.5T或再结晶温度以上,T为以热力学温度表示的金属熔点,高温劳是机械疲劳与蠕变共同作用结果。
低温疲劳
在低于室温环境下零件承受循环应力作用发生的疲劳。
热疲劳
由温度循环变化而引起应变循环变化产生的疲劳。
腐蚀疲劳
在腐蚀介质(如酸、碱、海水、淡水、活性气体等)和循环载荷联合作用下产生的疲劳。
单轴疲劳
指单向循环应力作用下的疲劳,这时零件只承受单向正应力或单向切应力。
多轴疲劳
指多向应力作用下的疲劳,也称复合疲劳。