均料分流球团竖炉，包括炉体，炉体上部设置炉顶烘床，炉体两侧分别设置燃烧室，炉体内设置导风墙，导风墙下端设置导风墙支撑水梁，在炉体内腔下部至少设置一道均料导流墙，均料导流墙将炉体内腔下部分成至少两个均布的第一分室和第二分室。它具有热效率高，从而使生产利用系数提高的优点。

【 权利要求 】 一种均料分流球团竖炉，包括炉体(4)，炉体(4)上部设置炉顶烘床 (3)，炉体(4)两侧分别设置燃烧室(7)，炉体(4)内设置导风墙(5)，导风墙 (5)下端设置导风墙支撑水梁(6)，其特征在于：在炉体(4)内腔下部至少设置一道均料导流墙(8)，均料导流墙(8)将炉体(4)内腔(15)下部分成至少两个均布的第一分室(13)和第二分室14。

球团竖炉由炉顶、炉身和燃烧室组成。整个炉体由钢皮、钢结构架及耐火砖衬构成。（图1）有3种炉型：高型竖炉，炉身较高，无外部冷却器;矮型竖炉，炉身较矮，下部设有冷却器及热交换器;中型竖炉，炉身中等，下部只设有冷却器。中国球团竖炉均为中型竖炉，炉顶设有干燥床，炉内设有导风墙，由冷却水梁支撑。（图2）炉身两侧均有燃烧室，或为圆筒形，或为矩形。燃烧后的高温废气通过喷火道喷入炉内。大多数竖炉炉身各有一个与炉身长度相同的矩形燃烧室，烧嘴在燃烧室侧下方与炉身垂直安装。也有少数竖炉采用卧式圆筒形燃烧室，炉身两侧各有两个顺炉身长度方向安装的烧嘴。竖炉炉壳采用6～8mm钢板，连续焊接，将整个炉体包起来。炉壳外为槽钢组合成的钢结构框架，与炉壳间断焊接，以确保竖炉的整体强度和严密性。竖炉内衬的里层通常用黏土砖砌筑，也有的使用高铝砖以增加耐磨性。耐火砖的外层用保温性能好的硅藻土砖或轻质黏土砖砌成。在砖墙和炉皮之间填入20mm厚的填充料（夯实）。炉墙要承受炉料和气流的摩擦与冲刷作用，上部气流温度比较高。因此，在炉体砌筑上要求比较严格。

球团竖炉汽化冷却装置包括汽包、导风墙冷却梁、干燥床冷却梁，汽包通过下降管与导风墙冷却梁、干燥床冷却梁相连，下降管上设有水封，导风墙冷却梁之间为串联结构，干燥床冷却梁之间为串联结构，导风墙冷却梁与干燥床冷却梁的末端均连接上升管。本实用新型的球团竖炉汽化冷却装置保证了冷却梁的流动状态为汽泡流，避免了汽化冷却梁运行当中水膜烧干和流动不稳定出现震荡等现象的产生，保证了冷却梁的使用寿命，防止了导风墙冷却梁和干燥床冷却梁循环回路的相互干扰，水封的使用防止了冷却梁内汽水混合物的倒流现象。实践证明，当炉温为500-1000℃时，冷却梁受热蒸发段长度为25-30m 是最合适的。